اخبار شرکت چرا دستکاری مواد خودکار برای حداکثر کردن خروجی و ایمنی در اره دایره ای CNC ضروری است؟

چرا دستکاری مواد خودکار برای حداکثر کردن خروجی و ایمنی در اره دایره ای CNC ضروری است؟

در حالی که واحد برش یک ماشین تراش دایره ای CNC دقت لازم را فراهم می کند،بهره وری کلی و تولید یک عملیات تولید اغلب با زمان و نیروی کار درگیر در دستکاری مواد اولیه محدود می شودبارگذاری دستی، فشار، چسباندن و مرتب سازی نه تنها احتمال خطا را ایجاد می کند بلکه چرخه تولید را به طور چشمگیری کند می کند.:چرا دستکاری خودکار مواد از بارگیری تا مرتب سازی به یک ضرورت غیرقابل مذاکره برای به حداکثر رساندن خروجی، افزایش ایمنی اپراتور و باز کردن پتانسیل کامل یک اره CNC تبدیل شده است؟

سیستم های دستکاری مواد خودکار، اره CNC را از یک ماشین به یک سلول تولید یکپارچه و مداوم تبدیل می کنند که با حداقل دخالت انسانی کار می کند.

بارگذاری سریع و کار مداوم:

مهم ترین افزایش بهره وری از سیستم های بارگیری خودکار است که اغلب به عنوان مجلات یا بارگیری بسته نامیده می شوند.به جای دستی بلند کردن و تراز کردن یک قطعه واحد از سهام برای هر چرخه، اپراتور یک بسته کامل از مواد خام را روی یک مجله بار می کند. سپس سیستم اتوماسیون با استفاده از مکانیسم های هیدرولیکی یا مکانیکی یک میله واحد را جدا می کند و به ناحیه تغذیه اره وارد می کند.

این فرآیند مستمر زمان غیر تولیدی مربوط به بارگذاری دستی و تنظیم مجدد را از بین می برد. به محض اینکه برش قبلی تکمیل شده و بقایای آن خارج می شوند،قطعه بعدی از مواد به طور خودکار توسط تغذیه کننده سرو محرک به موقعیت خود فشار داده می شود. این انتقال به کار با خاموش کردن چراغ یا حداقل نظارت به طور چشمگیری میزان استفاده کلی ماشین را افزایش می دهد و به آن اجازه می دهد تا به طور مداوم در طول یک شیفت کامل یا بیشتر کار کند,به طور مستقیم افزایش تولید روزانه و کاهش هزینه تولید در هر بخش.

ایمنی و ارگونومیکی بهبود یافته:

در حالی که استفاده از چوب های فلزی بزرگ به طور طبیعی خطرناک است، کارگران باید مواد سنگین، ناخوشایند و اغلب چرب را در نزدیکی تیغه های قدرتمند و پر سرعت دستکاری کنند.دستکاری خودکار، عامل را از منطقه خطر خارج می کنددستگاه تمام کارهایی را انجام می دهد که نیاز به نزدیکی نزدیک به تیغه یا بلند کردن سنگین دارد:

بلند کردن و قرار دادن: بارگذاری خودکار بسته های سنگین را مدیریت می کند و از آسیب های عضلانی و اسکلتی و فشارهای مرتبط با بلند کردن دستی جلوگیری می کند.

جداسازی منطقه برش: اپراتور فقط با مجله بارگیری امن و منطقه جمع آوری قطعات نهایی تعامل دارد.حفظ فاصله امن از سر تيزسرعت و مکانیسم قفل.

کنترل اخراج: اتوماسیون تضمین می کند که بقایای داغ و تیز و قطعات خرد شده در یک سطل مشخص جمع آوری شوند، جلوگیری از خطرات سقوط و تماس با تراشه های فلزی داغ.

دسته بندی دقیق قطعات و ردیابی:

اتوماسیون فراتر از فرآیند برش به آخرین مراحل حیاتی گسترش می یابد: دسته بندی و مدیریت.یک اره CNC پیچیده یک سیستم مرتب سازی خودکار را برای افزایش کارایی و حفظ ردیابی ادغام می کند.

پس از برش قطعه، ماشین می تواند از دستورات برنامه ریزی شده برای پرتاب قطعه نهایی به یک سطل و قطعه پایانی غیرقابل استفاده به دیگری استفاده کند.سیستم می تواند به طور خودکار طول قطعات مختلف را به ایستگاه های جمع آوری جداگانه یا سیستم های حمل و نقل جداگانه مرتب کند.این قابلیت فرآیندهای پایین را ساده می کند، اشتباهات مرتب سازی دستی را از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که تیم کنترل کیفیت می تواند به راحتی دسته های قطعات تکمیل شده را پیدا و بررسی کند.

برای تولید پیشرفته، سیستم کنترل ماشین می تواند کد نوار منحصر به فرد موجود در مواد اولیه را به داده های دسته بندی قطعات نهایی متصل کند، که ردیابی حیاتی را فراهم می کند.نرم افزار اتوماسیون دقیقا ردیابی می کند که کدام قطعات از کدام نوار اصلی آمده اند، یک ضرورت برای صنایع هوافضا و تنظیم شده است.

به طور خلاصه، دستکاری خودکار مواد یک لوازم جانبی اختیاری نیست، بلکه یک جزء جدایی ناپذیر از یک ماشین تراش دایره ای CNC با عملکرد بالا است.موقعیت، و مراحل مرتب سازی، اتوماسیون به حداکثر رساندن زمان کار ماشین، به طور چشمگیری ایمنی و ارگونومی برای اپراتورهای انسانی را بهبود می بخشد،و یکپارچگی داده های ضروری و کارایی مرتب سازی مورد نیاز برای پشتیبانی از تولید بالا را فراهم می کند، فرآیندهای تولید مدرن.