Perché il disegno della lama e dello spinello della sega è il fattore più critico per la qualità del taglio nella sega circolare CNC?
In un'ottica di precisione e ripetibilità, l'attenzione è spesso rivolta al sistema di controllo CNC e al software.la qualità della superficie finita e la precisione geometrica del taglio sono determinate in ultima analisi dall'interfaccia tra la macchina e il materiale, la progettazione e la rigidità del sistema di lame da sega e di mandrini.Perché la progettazione della testa e della lama della sega è il fattore più critico che influenza la qualità del taglio, finitura e durata della lama in una sega circolare CNC?
Le prestazioni del sistema di sega sono determinate da due elementi interconnessi: l'integrità strutturale del mandrino e la geometria e la velocità ottimizzate della lama.
Controllo della rigidità e delle vibrazioni dello spinello:
Il fusibile è il componente che regge e ruota la lama della sega.questo componente deve essere progettato per una rigidità estrema per contrastare le forze e le vibrazioni massicce generate durante il processo di taglioUn'assemblaggio rigido di mandrino riduce al minimo la deflessione, o "runout"," che è il movimento della lama lontano dalla linea di taglio comandataLa deformazione provoca tagli non quadrati, aumenta l'attrito e accelera l'usura della lama.
Le seghe CNC di alta qualità utilizzano cuscinetti di precisione di grandi dimensioni e materiali di alloggiamento per garantire la massima stabilità termica e meccanica.il sistema di azionamento del mandrino è spesso un sistema di azionamento diretto o un cambio ad alta coppia, che fornisce una potenza regolare e costante senza lo slittamento della cintura o le vibrazioni associate a metodi di azionamento meno precisi.La coerenza nella distribuzione di energia garantisce che il carico del chip la quantità di materiale rimosso da ciascun dente rimanga uniforme, producendo una finitura speculare superiore sulla superficie tagliata.
Geometria della lama, velocità e sincronizzazione della velocità di alimentazione:
La lama della sega circolare è un attrezzo complesso e le sue prestazioni dipendono interamente dalla sincronizzazione con la velocità e la velocità di alimentazione della macchina.La macchina deve essere in grado di controllare con precisione la superficie della lama (SFM), che è la velocità con cui il taglio passa attraverso il materiale, e la velocità di alimentazione, che è la velocità con cui la lama avanza nel materiale.
Il sistema CNC è programmato per calcolare la SFM ottimale e la velocità di alimentazione in base alle proprietà del materiale (durezza, tipo) e al diametro della lama e alla geometria dei denti.L'alluminio morbido richiede una SFM molto elevata per evitare l'accumulo di materiale sui denti, mentre l'acciaio duro utensile richiede un SFM molto basso per evitare danni termici e usura prematura.
Il design della lama stessa, compreso il profilo dei denti e gli angoli di apertura, deve essere perfettamente adattato all'applicazione.Il taglio del materiale massiccio di barre richiede un profilo diverso rispetto al taglio dei tubi a parete sottileUn fabbricante di seghe circolari CNC di alta qualità deve fornire dati e supporto di programmazione estesi per garantire che l'operatore selezioni gli strumenti e i parametri di input corretti per il lavoro.Utilizzare una lama con il numero di denti o la geometria sbagliati degradarà immediatamente la finitura, aumentare la formazione di abrasioni e ridurre significativamente la durata della lama.
In sintesi, i sofisticati comandi CNC sono buoni solo quanto il componente fisico che fa il lavoro.garantendo la precisione geometricaIl controllo preciso della velocità della lama e della velocità di alimentazione, combinato con la corretta geometria dei denti, garantisce il carico ottimale del chip e le condizioni termiche.Questa attenzione alla dinamica di taglio fisico è il fondamento su cui una sega circolare CNC fornisce la costante, tagli di alta qualità e privi di forforazioni richiesti dalla moderna produzione di precisione.
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