Die JSSCD-160NC Hochgeschwindigkeits-Intelligente Kreissägemaschine ist eine automatisierte Metallschneidlösung, die für das hocheffiziente und hochpräzise Schneiden von Rundstäben und Vierkantmaterialien entwickelt wurde.
Die Maschine verfügt über eine horizontale Schubschneidstruktur, die von einem Servomotor und einer Präzisionskugelumlaufspindel angetrieben wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen bietet dieses Design eine stabile Blattzuführung, präzise Steuerung und reduzierte Vibrationen während des Schneidens. Die Vorschubgeschwindigkeit kann je nach Materialtyp und Querschnittsabmessungen stufenlos eingestellt werden, um eine gleichbleibende Schneidleistung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erzielen.
Die JSSCD-160NC integriert automatische Zuführung, hydraulisches Spannen, servo-gesteuertes Schneiden, automatische Materialtrennung, Nebelschmierung, Späneförderung, automatische Schmierung und CNC-Steuerung. Von der automatischen Materialzuführung bis zum Schneiden und der Handhabung von Kopf- und Schwanzmaterial kann der Hauptproduktionsprozess automatisch abgeschlossen werden, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Die Maschine ist für Materialien mit einer maximalen Festigkeit von 1800 N/mm² und einer maximalen Härte von HRC 42 geeignet, mit einem Schneidbereich von Ø40–Ø160 mm für Rundstäbe und 40–125 mm für Vierkantmaterialien.
Hauptmerkmale
Stabile horizontale Schubzuführung
Die JSSCD-160NC verwendet ein horizontales Schubzuführsystem mit Servomotor und Kugelumlaufspindel, das ein reibungsloses und stabiles Schneiden mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit gewährleistet. Sie verfügt außerdem über einen Überlastschutz mit automatischem Stopp und Alarm.
Hochpräzises Servo-Zuführsystem
Angetrieben von einem AC-Servomotor und einer Kugelumlaufspindel sorgt das System für eine stabile Zuführung ohne Schlupf.
Zuführbereich: 10–750 mm, Geschwindigkeit: 5–20 m/min, Genauigkeit: ±0,05 mm.
Hohe Schnittgenauigkeit
Die Schnittgenauigkeit ist stabil mit einer Rechtwinkligkeitstoleranz von ≤±0,1/100 mm.
Längenpräzision: ±0,1 mm (Stangen), ±0,15 mm (Rohre).
Schnittverlust: ≤2,7 mm.
Stabiler Gusseisen-Bettschlitten
Der aus HT250-Gusseisen gefertigte und wärmebehandelte Bettschlitten gewährleistet hohe Steifigkeit, Stabilität und Schlagfestigkeit für kontinuierliches Schneiden.
Hochsteife Spindel und Getriebe
Verwendet Präzisionszahnräder und SKF/NSK-Lager. Die Spindel aus legiertem Stahl ist dynamisch ausgewuchtet und verfügt über ein Dämpfungssystem zur Reduzierung von Vibrationen und zur Verbesserung der Stabilität.
Hydraulisches Mehrpunkt-Spannen
Hydraulisches vorderes und hinteres Spannen mit einstellbarem Druck gewährleistet eine stabile Werkstückaufnahme während des Hochgeschwindigkeitsschneidens.
Automatische Be- und Zuführung
Lädt gebündelte Materialien automatisch und führt Stangen einzeln zu. Die Positionsdetektion gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung und reduziert den manuellen Aufwand.
Automatische Materialtrennung
Trennt automatisch Fertigprodukte, Kopf- und Schwanzmaterialien, um die Effizienz des Arbeitsablaufs zu verbessern.
Nebelkühlung und -schmierung
Verwendet einstellbare Nebelschmierung mit Kühlschmieröl, um die Wärme zu reduzieren, die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern und den Ölverbrauch zu senken.
Automatische Späneförderung
Ein Kettenförderer entfernt automatisch die Schnittspäne, um den Arbeitsbereich sauber zu halten.
Automatische Sägeblattreinigung
Eine Drahtbürste entfernt Späne vom Sägeblatt, um ein sekundäres Schneiden zu verhindern und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern.
CNC-Steuerung und Automatisierung
Das SPS- + Touchscreen-Steuerungssystem ermöglicht den vollständigen CNC-Betrieb. Die Ethernet-Schnittstelle unterstützt die Integration in Produktionslinien.
Automatische Schmierung
Das automatische Schmiersystem sorgt für eine regelmäßige Ölung der Hauptkomponenten mit Niedrigöl-Alarm und visueller Überwachung.
Optionaler Ölnebelabscheider
Das optionale System entfernt über 95% des Ölnebels und verbessert die Werkstattumgebung.
Technische Spezifikationen
| Modell | Einheit | JSSCD-160NC |
|---|
| Abmessungen der Hauptmaschine | mm | 2376*2271*1970 |
| Sägeblattgröße | mm | Ø485*2,25*2,7*50 |
| Rundstangen-Schneidbereich | mm | Ø40-160 |
| Vierkantmaterial-Schneidbereich | mm | 40-125 mm |
| Sägeblattdrehzahl | U/min | 30-120 |
| Hauptmotor | kW | 18,5/6P |
| Schneide-Servomotor | kW | 3 |
| Zuführ-Servomotor | kW | 3 |
| Minimale Kopfschneidlänge | mm | ≥10 |
| Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 5-20 |
| Hydraulikmotorleistung | kW | 3,75 |
| Hydraulikdruck | MPa | 4-5 |
| Hydrauliktankvolumen | L | 168 |
Anwendungen
Die JSSCD-160NC ist für das automatisierte Präzisionsschneiden von Metallstäben und Vierkantmaterialien innerhalb ihres angegebenen Schneidbereichs konzipiert.
Typische Anwendungen sind:
- Schneiden von Rundstahlstäben
- Schneiden von Vierkantstahl
- Vorbereitung von Metallstab-Rohlingen
- Serienmäßiges Schneiden von Stangenmaterial
- Automatisierte Vorbereitung von Metallmaterialien
- Kontinuierliches Schneiden in Produktionslinien
- Hochvolumige Metallverarbeitung
- Präzises Schneiden von Rohlingen vor der nachfolgenden Bearbeitung
Mit ihrer automatischen Be- und Zuführung, Servo-Vorschub, hydraulischem Spannen, automatischer Materialtrennung, Späneförderung und CNC-Steuerung ist die Maschine besonders geeignet für Produktionsumgebungen, die hohe Schnittkonsistenz, reduzierte manuelle Eingriffe und kontinuierliche Serienfertigungerfordern. Die dokumentierten Rohmaterialanforderungen umfassen eine Materialfestigkeit von bis zu 1800 N/mm² und eine Härte von bis zu HRC42.
FAQ
F1: Was ist Ihre Transaktionsmethode?
A: Wir verwenden die FOB (Free ON Board) Transaktion.
F2: Hat das Band-Sägeblatt internationale Zertifizierungen?
A: Ja, wir haben CE, ISO International erhalten
F3: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller von Sägeblatt-Schleifmaschinen. Wir verfügen über eine 30.000 Quadratmeter große Fabrik und ein Team von engagierten Technikern, die sich auf Design, Herstellung und Vertrieb spezialisiert haben.
F4: Für welche Branchen ist die JSSCD-160NC geeignet?
A: Die Maschine wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt, wie z. B. beim Schneiden von Stahlstäben, im Maschinenbau, in der Automobilteileproduktion und bei der Vorbereitung von Metallmaterialien für die Bearbeitung.
F5: Wie wird die Späneverwaltung gehandhabt?
A: Ein automatischer Kettenförderer wird verwendet, um kontinuierlich Späne aus dem Schnittbereich zu entfernen und die Maschine während des Betriebs sauber und stabil zu halten.
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