|
Produktdetails:
Kontakt
Wir Reden Jetzt.
|
| Name: | JSSCD- 200NC/P CNC Hochgeschwindigkeitskreissägen-Maschine | Farbe: | weiß,schwarz |
|---|---|---|---|
| Zustand: | Neu | Dimension: | 2536*2594*2050 |
| Verwenden: | Materialschnitt | Schneidematerial: | Kohlenstoffstahl , Edelstahl , Legierungstahl , Aluminium , Aluminiumlegierung , Kupfer , Kupferlegi |
| Anwendung: | Automobilherstellung , Luft- und Raumfahrt , Schienenverkehr, mechanische Geräte , Hardware -Tools, | Mechanische Kontrolle: | Intelligente Kontrolle , Automatisierung |
| Sägeart: | Gerade Schnitt | Präzision beim Schneiden: | ±0,05 mm |
| Präzision füttern: | ±0,1 mm | Hydrauliköl: | Wiederverwendbar |
| Hervorheben: | Automatisierte Multifunktions-Kreissäge,Multifunktions-Kreissäge 22KW,6P Tragbare Kreissägemaschine |
||
Diese horizontale CNC-Kreissäge wurde für die Hochleistungsfertigung entwickelt und bietet schnelles, hochpräzises Schneiden von Metallprofilen. Ihre Mischung aus intelligenter Automatisierung, robuster Konstruktion und präziser Fertigung macht sie zu einer entscheidenden Ressource in der modernen Metallverarbeitung, geschätzt für ihre zuverlässige Leistung.
Das System verarbeitet verschiedene Profile – Rundrohre, Winkelstahl, Vierkantmaterial – mithilfe seiner hydraulischen Mehrachsenklemmung (horizontal/vertikal). Diese anpassungsfähige Werkstückaufnahme minimiert Rüstzeiten und erhöht die Flexibilität bei unterschiedlichen Materialgrößen und -formen. Eine fortschrittliche horizontale Schnittbewegung, angetrieben von einem AC-Servomotor und einer Kugelumlaufspindel, sorgt für wesentliche Stabilität.
Die hochfeste Konstruktion und die präzise Konstruktion der Antriebs- und Klemmmechanismen sichern Werkstücke während des schnellen Betriebs fest. Dies verhindert Vibrationen und gewährleistet eine wiederholbare Schnittpräzision, was für die kontinuierliche Produktion großer Stückzahlen, bei der Stabilität entscheidend ist, unerlässlich ist.
Im Kern befindet sich ein fortschrittliches CNC-Steuermodul, das als operatives Intelligenzzentrum fungiert. Es ermöglicht die Feinabstimmung wichtiger Parameter – Schnittgeschwindigkeit, Winkel – für effiziente, exakte Ergebnisse, die enge Toleranzen erfüllen. Eine benutzerfreundliche HMI-Oberfläche vereinfacht die Programmierung.
Schnittsequenzen können einfach eingegeben und mehrere Jobkonfigurationen gespeichert werden, was eine vollautomatische Verarbeitung ermöglicht. Dies reduziert den manuellen Aufwand und das Fehlerrisiko erheblich.
Ein optionaler Hochkapazitäts-Automatikeinzug ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss. In Kombination mit der horizontalen Schnittmethode ermöglicht dies eine reibungslose Stapelverarbeitung und maximiert die Maschinenauslastung und den Output für große, schnelle Serien.
Langzeitgenauigkeit wird durch einen präzisionserhaltenden Kompensator (AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel) gewährleistet. Ein robustes Hydrauliksystem (stabilem Druck, großem Reservoir) treibt die Klemm- und spezifischen Antriebe an. Die Langlebigkeit der Komponenten wird durch ein Selbstschmiersystem (zeitgesteuert, dosiertes Öl) und eine Mikro-Schmierstoffeinheit für das Werkzeug (luftbetrieben zyklisch, nahezu trocken intermittierende Ölung) verbessert.
Arbeitsplatzsauberkeit und Maschinenschutz werden durch eine Sägeblatt-Späneabsaugung (Hohl-extern rotierende Magnetbremse) gewährleistet, was die Betriebssicherheit erhöht. Eine saubere Trennung der Teile wird durch eine Materialtrenneinrichtung (parallele Hartmetallblöcke) erreicht.
Diese Hochgeschwindigkeits-Horizontal-Kreissäge kombiniert effektiv strenge Präzisionsanforderungen mit hohem kontinuierlichem Durchsatz. Sie ist die führende Lösung für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern, überlegene Teilequalität erzielen und die Betriebskosten senken möchten.
Durch den Einsatz intelligenter Steuerung, schneller horizontaler Schnitttechnologie und optionaler Automatisierung verbessert die Einheit die Materialausnutzung, reduziert Ausschuss, verkürzt Zykluszeiten und verringert die Arbeitsabhängigkeit. Für Metallverarbeiter, die ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und in Richtung Smart Manufacturing voranschreiten wollen, ist diese effiziente, robuste und intelligente Horizontalsäge die definitive Wahl für moderne Anlagen, die nachhaltiges Wachstum und operative Exzellenz vorantreiben.
| Modell | Einheit | JSSCD-200NC/P |
|---|---|---|
| Hauptrahmenabmessungen | mm | 2536*2594*2050 |
| Stab & Rundrohr | mm | 70-200 |
| Winkelstahl & Vierkantstahl | mm | 70-170 |
| Sägeblattgröße | mm | φ630*2.8*3.4*φ80 |
| Passbohrungen und Lochdurchmesser | mm | 4*φ16*80φ50 |
| Spindelmotorleistung | KW | 22(6P) |
| Spindeldrehzahl | U/min | 30-90 |
| Vorschub-Servomotorenleistung | KW | 4.4 |
| Vorschub-Servomotorenleistung | KW | 3 |
| Materialabtragslänge am vorderen Ende | mm | ≥10 |
| Einzelvorschublänge (wiederholbar) | mm | 10-750 |
| Hydraulikantriebsmotorleistung | KW | 3.75 |
| Nenndruck des Hydrauliksystems | mpa | 4-5 |
| Hydraulikölkapazität | L | 168 |
| Abschneide-Vorschubmodus | AC-Servomotor & Kugelumlaufspindel / horizontaler Eintritt | |
| Hauptklemmmethode | Hydraulischer Typ / ein Satz für horizontal und 15° | |
| Sägeblatt-Schmutzentfernungsvorrichtung | Passiv/aktiv Runddrahtbürste (optional) | |
| Zahnflankenspiel-Kompensationsvorrichtung | Hohl-extern rotierende Magnetpulverbremse | |
| Vorschubantriebsmodus | AC-Servomotor & Kugelumlaufspindel | |
| Vorschubklemmmethode | Hydraulischer Typ/horizontale Klemmung | |
| Restmateriallänge am hinteren Ende | mm | 120&a(a steht für die Länge weniger als ein abgeschnittenes Werkstück) |
| Selbstschmierölsystem | Zeitgesteuerte und mengenmäßige Zwangsschmierung | |
| Mikroschmiersystem für das Schneiden | Quasi-trockene intermittierende Ölzufuhr | |
| Materialtrenneinrichtung | Pneumatisch-rezipierend | |
| Langes Materialaufnahmegerät | Optional | |
| Sägeblatt-Schwingungsdämpfungsvorrichtung | Hartmetall-Parallelblock |
Ansprechpartner: Mr. Henry
Telefon: +86-18101486180