berita perusahaan tentang Apa perbedaan utama antara gergaji dingin dan gergaji gesekan, dan mana yang terbaik untuk otomatisasi CNC?

Apa Perbedaan Utama Antara Gergaji Dingin dan Gergaji Gesek, dan Mana yang Terbaik untuk Otomatisasi CNC?

Istilah "mesin gergaji bundar" mencakup beberapa teknologi pemotongan yang berbeda, terutama dikategorikan berdasarkan bagaimana mata gergaji berinteraksi dengan material. Dua jenis industri yang paling umum adalah Gergaji Dingin dan Gergaji Gesek, masing-masing menawarkan keunggulan berbeda berdasarkan material yang dipotong. Bagi produsen yang ingin berinvestasi dalam otomatisasi CNC, memahami perbedaan mendasar dalam teknologi ini sangat penting. Pertanyaan pentingnya adalah: Apa perbedaan operasional, termal, dan kualitas utama antara penggergajian dingin dan penggergajian gesek, dan metode mana yang paling cocok untuk tuntutan presisi tinggi dari otomatisasi CNC?

Teknologi Penggergajian Dingin:

Penggergajian dingin dicirikan oleh pemindahan material melalui geser mekanis dan pemotongan dengan pembangkitan panas minimal. Hal ini dicapai dengan menggunakan mata gergaji baja kecepatan tinggi (HSS) atau ujung karbida padat yang beroperasi pada kecepatan rotasi rendah dan laju umpan tinggi.

Operasi: Mata gergaji memiliki diameter yang relatif besar dan jarak gigi yang halus. Kecepatannya cukup lambat sehingga serpihan membawa sebagian besar panas yang dihasilkan selama proses pemotongan, menghasilkan material yang dipotong tetap dingin, oleh karena itu disebut "gergaji dingin."

Kualitas Potongan: Penggergajian dingin menghasilkan potongan yang sangat halus, bebas duri dengan akurasi dimensi yang tinggi. Pembangkitan panas yang rendah mencegah distorsi termal dan pengerasan material pada tepi potongan.

Aplikasi: Gergaji dingin sangat ideal untuk memotong logam padat, tabung, dan bentuk struktural di mana permukaan akhir berkualitas tinggi dan toleransi yang tepat (seringkali $pm 0,05 text{mm}$) diperlukan. Mereka adalah standar untuk baja, baja tahan karat, paduan non-ferrous, dan material apa pun yang sensitif terhadap panas.

Kesesuaian CNC: Sangat baik. Gergaji dingin sangat cocok untuk otomatisasi CNC karena prosesnya dapat diprediksi, akurasi dimensinya tinggi, dan laju umpan serta kecepatan dapat dikontrol secara tepat untuk berbagai material untuk memaksimalkan umur mata gergaji dan kualitas potongan.

Teknologi Penggergajian Gesek:

Penggergajian gesek adalah proses termal berkecepatan tinggi. Ia menggunakan kecepatan mata gergaji rotasi yang sangat tinggi (seringkali ratusan kali lebih cepat daripada gergaji dingin) dan mengandalkan gesekan antara mata gergaji dan material untuk memanaskan material hingga mencapai titik leleh atau pelunakannya. Mata gergaji kemudian menggeser melalui material yang telah dilunakkan dan meleleh.

Operasi: Mata gergaji seringkali berupa cakram baja lunak dengan gigi dangkal yang dirancang bukan terutama untuk memotong, tetapi untuk memindahkan material yang dipanaskan dengan cepat. Mata gergaji berputar pada kecepatan periferal yang sangat tinggi, menghasilkan panas yang sangat besar.

Kualitas Potongan: Penggergajian gesek cepat dan murah tetapi mengorbankan kualitas. Permukaan potongan kasar, seringkali tertutup kilatan atau duri berat, dan tepi material mengalami tekanan termal dan mengeras (zona yang terkena panas, atau HAZ). Akurasi dimensi lebih rendah.

Aplikasi: Gergaji gesek terutama digunakan untuk memotong material yang relatif lunak seperti profil baja karbon struktural (baja lunak) dan pipa berdinding tipis di mana kecepatan dan biaya diprioritaskan daripada kualitas akhir, dan di mana HAZ tidak kritis. Mereka sering digunakan untuk memotong material sebelum pengelasan, di mana permukaan akan dipersiapkan sesudahnya.

Kesesuaian CNC: Cukup hingga Sedang. Meskipun gergaji gesek dapat diintegrasikan ke dalam rangka CNC untuk pengumpanan otomatis, sifat termal dari proses tersebut membatasi presisi dan hasil akhir permukaan yang dapat dicapai. Mereka digunakan untuk pemotongan volume tinggi, presisi lebih rendah di mana keuntungan utama adalah kecepatan dibandingkan rentang diameter yang luas.

Kesimpulan untuk Otomatisasi CNC:

Untuk produsen yang berfokus pada komponen presisi tinggi, toleransi ketat, pengurangan operasi sekunder (penghilangan duri), dan fleksibilitas material, Mesin Gergaji Dingin CNC adalah pilihan pasti untuk otomatisasi. Kemampuannya untuk mengontrol secara tepat parameter pemotongan suhu rendah dan presisi tinggi membuatnya sangat kompatibel dengan kontrol CNC loop tertutup. Sementara gergaji gesek menawarkan kecepatan tinggi untuk material kelas rendah, gergaji dingin menawarkan presisi, kualitas, dan fleksibilitas yang dibutuhkan oleh proses manufaktur modern bernilai tinggi. Platform CNC modern harus dirancang untuk menangani gaya tinggi dan gerakan lambat yang presisi dari penggergajian dingin untuk menghasilkan produk akhir terbaik.