কোম্পানির খবর কোল্ড করা এবং ঘর্ষণ করাতের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী এবং সিএনসি অটোমেশনের জন্য কোনটি সেরা?

ঠান্ডা করাত এবং ঘর্ষণ করাতের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলো কী কী, এবং CNC অটোমেশনের জন্য কোনটি সেরা?

"বৃত্তাকার করাত মেশিন" শব্দটি বিভিন্ন কাটিং প্রযুক্তিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা প্রধানত ব্লেড কীভাবে উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে তার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। দুটি সর্বাধিক প্রচলিত শিল্প প্রকার হল কোল্ড করাত এবং ঘর্ষণ করাত, প্রতিটি কাটিং করা উপাদানের উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। CNC অটোমেশনে বিনিয়োগ করতে আগ্রহী একজন প্রস্তুতকারকের জন্য, এই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে মৌলিক পার্থক্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল প্রশ্নটি হল: কোল্ড করাত এবং ঘর্ষণ করাতের মধ্যে প্রধান কার্যকরী, তাপীয় এবং গুণগত পার্থক্যগুলি কী কী, এবং CNC অটোমেশনের উচ্চ-নির্ভুলতার চাহিদার জন্য কোন পদ্ধতিটি সবচেয়ে উপযুক্ত?

কোল্ড করাত প্রযুক্তি:

কোল্ড করাত যান্ত্রিক শিয়ারিং এবং ন্যূনতম তাপ উৎপাদনের মাধ্যমে উপাদান অপসারণের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি একটি কঠিন, উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) বা কার্বাইড-টিপযুক্ত ব্লেড ব্যবহার করে অর্জন করা হয় যা কম ঘূর্ণন গতি এবং উচ্চ ফিড হারে কাজ করে।

অপারেশন: ব্লেডের তুলনামূলকভাবে বড় ব্যাস এবং সূক্ষ্ম দাঁতের পিচ থাকে। গতি এত কম থাকে যে চিপগুলি কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উৎপন্ন হওয়া বেশিরভাগ তাপ বহন করে নিয়ে যায়, যার ফলে কাটা উপাদান ঠান্ডা থাকে, তাই এর নাম "কোল্ড করাত।"

কাটিং গুণমান: কোল্ড করাত ব্যতিক্রমী মসৃণ, বার-মুক্ত কাট তৈরি করে এবং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রদান করে। কম তাপ উৎপাদন কাটিং প্রান্তে তাপীয় বিকৃতি এবং উপাদান শক্ত হওয়া প্রতিরোধ করে।

অ্যাপ্লিকেশন: কোল্ড করাত কঠিন ধাতু, টিউব এবং কাঠামোগত আকার কাটার জন্য আদর্শ, যেখানে উচ্চ-মানের সমাপ্ত পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা (প্রায়শই $pm 0.05 text{mm}$) প্রয়োজন। এগুলি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, নন-ফেরাস অ্যালয় এবং তাপের প্রতি সংবেদনশীল যেকোনো উপাদানের জন্য আদর্শ।

CNC উপযুক্ততা: চমৎকার। কোল্ড করাত CNC অটোমেশনের জন্য উপযুক্ত, কারণ প্রক্রিয়াটি অনুমানযোগ্য, মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি এবং ব্লেডের জীবনকাল এবং কাটিং গুণমান সর্বাধিক করার জন্য বিভিন্ন উপাদানের জন্য ফিড হার এবং গতি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

ঘর্ষণ করাত প্রযুক্তি:

ঘর্ষণ করাত একটি উচ্চ-গতির তাপীয় প্রক্রিয়া। এটি একটি খুব উচ্চ ঘূর্ণন ব্লেড গতি ব্যবহার করে (প্রায়শই কোল্ড করাতের চেয়ে কয়েকশ গুণ দ্রুত) এবং উপাদানটিকে তার গলনাঙ্ক বা নরম হওয়ার বিন্দুতে পৌঁছানো পর্যন্ত গরম করার জন্য ব্লেড এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে। তারপর ব্লেড নরম, গলিত উপাদানের মধ্য দিয়ে শিয়ার করে।

অপারেশন: ব্লেডটি প্রায়শই অগভীর দাঁতযুক্ত একটি নরম ইস্পাত ডিস্ক যা প্রাথমিকভাবে কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়নি, বরং দ্রুত উত্তপ্ত উপাদানকে স্থানচ্যুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্লেড অত্যন্ত উচ্চ প্রান্তিক গতিতে চলে, যা বিশাল তাপ উৎপন্ন করে।

কাটিং গুণমান: ঘর্ষণ করাত দ্রুত এবং সস্তা, কিন্তু গুণমানের সাথে আপস করে। কাটিং পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়, প্রায়শই ফ্ল্যাশ বা ভারী বার দিয়ে আবৃত থাকে এবং উপাদানের প্রান্তটি তাপীয়ভাবে চাপযুক্ত এবং শক্ত হয় (তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, বা HAZ)। মাত্রিক নির্ভুলতা কম।

অ্যাপ্লিকেশন: ঘর্ষণ করাত প্রধানত তুলনামূলকভাবে নরম উপকরণ যেমন কাঠামোগত কার্বন ইস্পাত (নরম ইস্পাত) প্রোফাইল এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পাইপ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ফিনিশ গুণমানের চেয়ে গতি এবং খরচকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয় এবং যেখানে HAZ গুরুত্বপূর্ণ নয়। এগুলি প্রায়শই ওয়েল্ডিংয়ের আগে উপাদান কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে পৃষ্ঠটি পরে প্রস্তুত করা হবে।

CNC উপযুক্ততা: মাঝারি থেকে দুর্বল। যদিও ঘর্ষণ করাত স্বয়ংক্রিয় ফিডিংয়ের জন্য একটি CNC ফ্রেমে একত্রিত করা যেতে পারে, প্রক্রিয়ার তাপীয় প্রকৃতি অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশকে সীমিত করে। এগুলি উচ্চ-ভলিউম, নিম্ন-নির্ভুলতা কাটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রধান সুবিধা হল বিস্তৃত ব্যাস পরিসরে গতির প্রাধান্য।

CNC অটোমেশনের জন্য উপসংহার:

উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদান, কঠোর সহনশীলতা, হ্রাসকৃত সেকেন্ডারি অপারেশন (ডিবারিং) এবং উপাদান বহুমুখীতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা একজন প্রস্তুতকারকের জন্য, CNC কোল্ড করাত মেশিন অটোমেশনের জন্য চূড়ান্ত পছন্দ। কম-তাপমাত্রা, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিং প্যারামিটারগুলি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা এটিকে ক্লোজড-লুপ CNC নিয়ন্ত্রণের সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। ঘর্ষণ করাত নিম্ন-গ্রেডের উপকরণগুলির জন্য উচ্চ গতি প্রদান করে, তবে কোল্ড করাত আধুনিক, উচ্চ-মূল্যের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, গুণমান এবং বহুমুখীতা প্রদান করে। একটি আধুনিক CNC প্ল্যাটফর্ম সেরা সম্ভাব্য সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করতে কোল্ড করাতের উচ্চ শক্তি এবং ধীর, সুনির্দিষ্ট নড়াচড়াগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা উচিত।