|
|
সঠিক সার্কুলার স’ ব্লেড নির্বাচন করা কেবল সঠিক ব্লেডের ব্যাস নির্বাচন করার বিষয় নয়।দাঁতের পিচ, দাঁতের সংখ্যা, দাঁতের জ্যামিতি, কাটার গতি, ফিড রেট এবং উপাদানের পুরুত্বসবই কাটার পারফরম্যান্সে সরাসরি প্রভাব ফেলে। খুব কম দাঁতযুক্ত একটি ব্লেড রুক্ষ কাট এবং অতিরিক্ত কম্পন তৈরি করতে পারে, অন্যদিকে খুব বে... আরো পড়ুন
|
|
|
কেন স্পিন্ডল রানআউট প্রায়শই প্রথম জিনিস যা আপনার পরীক্ষা করা উচিত যদি আপনার সার্কুলার স ব্লেড কাটার সময় কাঁপতে শুরু করে, অসম কাটার পৃষ্ঠ তৈরি করে, অতিরিক্ত বার, কম্পন, বা ব্লেডের আয়ু কমিয়ে দেয়, তবে সমস্যাটি স ব্লেড নিজেই নাও হতে পারে। আপনি যে প্রথম উপাদানগুলির মধ্যে একটি পরিদর্শন করা উচিত তা হল ... আরো পড়ুন
|
|
|
উচ্চ-ভলিউম ধাতব বার কাটার ক্ষেত্রে, নির্মাতাদের এমন একটি মেশিনের চেয়ে বেশি প্রয়োজন যা কেবল উপাদানটি কাটাতে পারে। ধারাবাহিক উৎপাদনের জন্য, আসল চ্যালেঞ্জ হল কিভাবেকাটার নির্ভুলতা, উৎপাদন দক্ষতা, ব্লেডের জীবনকাল, ফিডিং স্থিতিশীলতা, অটোমেশন এবং প্রতি কাটা খরচএকই সময়ে। দ্যJSSCD-80NC হাই-স্পিড ইন্টেলিজ... আরো পড়ুন
|
|
|
একটি নতুন সিজ ব্লেড সবসময় একটি burr-বিনামূল্যে কাটা ফলাফল মানে না। অনেক ধাতু প্রসেসর একটি হতাশাজনক সমস্যার মুখোমুখি হয়ঃ পেষকদন্তের ফলকটি সবেমাত্র প্রতিস্থাপিত হয়েছে, প্রথম কয়েকটি কাটা পরিষ্কার দেখাচ্ছে, কিন্তু অবিচ্ছিন্ন কাটার পরে,ধীরে ধীরে বড় এবং আরো লক্ষণীয় হয়ে ওঠে. এটি প্রায়শই অপারেটরদের ... আরো পড়ুন
|
|
|
পরিচিতি উচ্চ গতির ধাতব বৃত্তাকার কাটাতে তৈলাক্তকরণ অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়শই অবমূল্যায়িত কারণ। প্রতিটি কাটিয়া চক্রের সময়, প্রতিটি দানা দাঁত workpiece প্রবেশ, উপাদান অপসারণ এবং খুব অল্প সময়ের মধ্যে কাটিয়া এলাকা থেকে বেরিয়ে আসে। উচ্চ কাটিয়া গতিতে এই প্রক্রিয়া ঘর্ষণ সৃষ্টি করে,তাপ এবং ... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাতব ব্যান্ড সিউইংয়ের মধ্যে কাটা-দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা এবং কাটা স্কয়ারের মধ্যে পার্থক্য বোঝা ধাতু কাটার ক্ষেত্রে, একটি ব্যান্ড সি মেশিনের জন্য কাটার মুখগুলি এখনও দৃশ্যমানভাবে কোণযুক্ত থাকাকালীন সঠিক দৈর্ঘ্যের সাথে ওয়ার্কপিসগুলি উত্পাদন করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, একটি মেশিন একটি ইস্পাত বার কাটা প্রোগ্রা... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাতু কাটার সময়,দেখেছি ব্লেড কম্পন, চ্যাট, এবং চ্যাট চিহ্নসার্কুলার সিজ মেশিন ব্যবহারের সময় দেখা যায় এমন সাধারণ সমস্যা। এই সমস্যাগুলি বিশেষ করে উচ্চ গতিতে ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু কাটাতে লক্ষণীয় হতে পারে।কাটার পরামিতি, এবং শীতল তরল সিস্টেম সঠিকভাবে মিলে না, অত্যধি... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, অনেক ক্রেতা প্রথমে ধাতুসর্বাধিক কাটিয়া ব্যাসার্ধ, মোটর শক্তি, পেষণকারী ফলকের আকার এবং মেশিনের দামতবে, উৎপাদনমুখী নির্মাতাদের জন্য, আরেকটি কারণ রয়েছে যা আরও গুরুত্বপূর্ণ হতে পারেঃ প্রতিদিন কত টুকরো কাটা দরকার? প্রতিদিন ৫০০ টুকরো কাটা এবং প্রতিদিন ৫০০০ টুকরো কাটা কেবলমাত্র ... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, অনেক কোম্পানি উৎপাদন খরচ গণনা করার সময় উপাদান খরচ, ব্লেড খরচ, এবং শ্রম খরচ উপর ফোকাস।একটি কারণ যা উৎপাদন খরচকে প্রতিনিয়ত প্রভাবিত করে তা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়:কাটার গতি. কারখানাগুলিতে স্টিলের পাইপ, বৃত্তাকার বার, প্রোফাইল এবং অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলি বারবার কাটাতে হয়।ক... আরো পড়ুন
|
|
|
ধাতু কাটার সময়, ওয়ার্কপিস স্লিপিং একটি সাধারণ কিন্তু প্রায়শই উপেক্ষা করা সমস্যা। এমনকি যখন তীক্ষ্ণ ব্লেড এবং মেশিন সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়,একটি ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত clamping সিস্টেম কাজ টুকরা কাটা সময় সরানো হতে পারে. এটি শুধু প্রভাবিত করে নাকাটার নির্ভুলতা এবং বর্গক্ষেত্র, কিন্তু ব্লেড ক্ষত... আরো পড়ুন
|