কোম্পানির খবর স্বয়ংক্রিয় বোরিং এবং ফিনিশিং ইন্টিগ্রেশন কীভাবে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে?

স্বয়ংক্রিয় বোরিং এবং ফিনিশিং ইন্টিগ্রেশন কীভাবে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে?

একটি প্রাথমিক কাটিয়া অপারেশনের আউটপুট - এমনকি একটি উচ্চ নির্ভুলতা এক - খুব কমই একটি সমাপ্ত উপাদান। কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রায়ই পিছনে ছোট, ধারালো প্রান্ত বা অনিয়মিততা, burrs হিসাবে পরিচিত ছেড়ে,বিশেষ করে কাট এর আউটপুট সাইডে. এই বার্গুলিকে সেকেন্ডারি ডিবার্বিং বা ফিনিশিংয়ের মাধ্যমে সরিয়ে ফেলা উচিত, একটি অপারেশন যা সামগ্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শ্রম, সময় এবং ব্যয় যুক্ত করে।সর্বোচ্চ কর্মপ্রবাহের দক্ষতা অর্জনের জন্য প্রযোজকদের জন্য প্রশ্ন হলসিএনসি সার্কুলার স্যারের মেশিনে স্বয়ংক্রিয় ডিবাউরিং এবং ফিনিশিং সিস্টেমগুলির সংহতকরণ কীভাবে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদনকে সহজতর করে এবং মোট উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে?

সমাপ্তি ক্ষমতা একীভূত করা সিএনসি সিগনালকে একটি কাটিয়া সরঞ্জাম থেকে একটি একক-পাস উপাদান প্রস্তুতি কেন্দ্রে রূপান্তরিত করে, পরবর্তী পর্যায়ে সমাবেশ, ওয়েল্ডিং,বা যন্ত্রপাতি.

সেকেন্ডারি হ্যান্ডলিং এবং অপারেশন দূর করাঃ

ইন্টিগ্রেটেড ডি-বার্নিং এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল সেকেন্ডারি হ্যান্ডলিংয়ের নির্মূল। যখন অংশগুলিকে সিজ থেকে পৃথক ডি-বার্নিং স্টেশনে স্থানান্তরিত করতে হবে তখন তাদের ম্যানুয়াল স্টেজিংয়ের প্রয়োজন হয়,লোডিংএটি অ-উত্পাদনশীল সময়, শ্রম ব্যয় এবং ক্ষতি বা ট্রেসযোগ্যতার ক্ষতির ঝুঁকি নিয়ে আসে।

ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম, যেমন ঘূর্ণনশীল ব্রাশ deburrers বা বিশেষায়িত chamfering ইউনিট, কাটা পরে অবিলম্বে অবস্থিত হয়, প্রায়ই মেশিনের আনলোড জোন মধ্যে।এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে deburring স্টেশন মাধ্যমে পাস. অংশটি মেশিনটিকে পরিষ্কার, বর্গক্ষেত্র এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুত করে - এটি ওয়েল্ডিং, লেপ, বা সরাসরি সমাবেশ।এই একক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপকভাবে সামগ্রিক উত্পাদন সীসা সময় কমাতে.

প্রিসিশন এজ ফিনিশিং (চ্যামফারিং এবং রেডিয়েসিং):

ইন্টিগ্রেটেড ফিনিশিং কেবল সহজ বুরগুলি সরিয়ে ফেলার বিষয়ে নয়; এটি উচ্চ-নির্ভুলতার প্রান্ত প্রস্তুতির অনুমতি দেয়। অনেক আধুনিক সিএনসি সিগনেজগুলি বিশেষায়িত চ্যামফারিং বা রেডিয়েসিং সরঞ্জামগুলিকে একীভূত করে।

চ্যামফারিংঃ এই প্রক্রিয়াটি কাটা প্রান্তে একটি পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট বেভেল তৈরি করে। চ্যামফারিং ওয়েল্ডিংয়ের উপাদান প্রস্তুতির জন্য অপরিহার্য, কারণ এটি ভাল ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ এবং ধারাবাহিকতার অনুমতি দেয়।সিগনে চ্যামফারিং অপারেশন সম্পাদন করা পৃথক মিলিং বা মিলিং অপারেশনের প্রয়োজনকে বাদ দেয়, যা উল্লেখযোগ্য খরচ এবং সময় সাশ্রয় করে।

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ডাবারিংঃ টিউব এবং পাইপ কাটার জন্য, বাহ্যিক ব্যাসার্ধ এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ উভয়ের উপরই ডাবার তৈরি হয়।উন্নত ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেমগুলি একই সাথে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় burrs অপসারণের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে, তরল প্রবাহ বা সংযোগের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

ক্রমাগত গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ

ম্যানুয়াল ডিবাউন্ডিং অসঙ্গতিপূর্ণ, অপারেটরের দক্ষতা এবং সতর্কতার উপর নির্ভর করে। এর বিপরীতে, ইন্টিগ্রেটেড অটোমেশন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি একক টুকরো একই সমাপ্তি চিকিত্সা পায়।ডিবাউনিং প্রক্রিয়ার পরামিতি (উপকরণের গতি), চাপ এবং সময়কাল) সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রোগ্রাম করা হয় এবং পরিবর্তন ছাড়াই কার্যকর করা হয়।ফিট-আপ বা প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই মানের ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

উপরন্তু, সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি একীভূত করা মেশিনটিকে চিপস এবং স্ওয়ার্ফকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে দেয়।deburring স্টেশন প্রায়ই মেশিনের প্রাথমিক চিপ কনভেয়র এবং শীতল ফিল্টারিং সিস্টেম সরাসরি সংযুক্ত করা হয়এই কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা সিস্টেম কাটা এবং deburring উভয় সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট ধাতু টুকরা ধরা এবং অপসারণ,পরিচ্ছন্ন কাজের পরিবেশ বজায় রাখা এবং কাটিয়া সরঞ্জাম এবং শীতল তরলের জীবনকাল বাড়ানো.

উপসংহারে, একটি সিএনসি সার্কুলার স্যারের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় ডি-বার্নিং এবং ফিনিসিং সিস্টেমগুলির সংহতকরণ কর্মপ্রবাহ অপ্টিমাইজেশনে একটি কৌশলগত বিনিয়োগ।এটি শ্রম-সমৃদ্ধ দ্বিতীয় অপারেশনগুলিকে বাদ দেয়, একটি ধ্রুবক এবং উচ্চ মানের চূড়ান্ত প্রান্ত প্রস্তুতি (যেমন ঢালাই জন্য chamfering) গ্যারান্টি দেয়, এবং একক, দক্ষ প্রক্রিয়া মধ্যে উপাদান হ্যান্ডলিং একত্রিত।লিন ম্যানুফ্যাকচারিং সুবিধা, এই সমন্বিত পদ্ধতিটি অংশ প্রতি কম মোট খরচ এবং দ্রুত বাজারে সময় অর্জনের মূল চাবিকাঠি।