আজকের অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন শিল্পে, উত্পাদনের ধারাবাহিকতা কারখানার দক্ষতা পরিমাপের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদন, ভারবহন উত্পাদন, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, বা ধাতু তৈরি করা হোক না কেন, অপ্রত্যাশিত মেশিন ডাউনটাইম সরাসরি বিতরণের সময়সূচী, উত্পাদন খরচ এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিকে প্রভাবিত করে।
অনেক নির্মাতারা এখনও অস্থির ম্যানুয়াল খাওয়ানো, ভুল অবস্থান, অত্যধিক কম্পন এবং অসঙ্গত কাটিয়া গুণমানের মতো সমস্যাগুলির সাথে লড়াই করে। এই সমস্যাগুলি প্রায়ই বারবার মেশিন স্টপ, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বৃদ্ধি এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাসের ফলে।
এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে,জিয়াংসু লিচি সিএনসি মেশিন টুল ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি.বিকাশ করেছেGZ4250 স্বয়ংক্রিয় অনুভূমিক CNC ব্যান্ড করাত মেশিন, একটি জলবাহী স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম, PLC নিয়ন্ত্রণ, এবং উচ্চ-অনমনীয়তা কাঠামোগত নকশা দিয়ে সজ্জিত একটি বুদ্ধিমান করাত সমাধান। অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদনের জন্য স্থিতিশীল, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান করার সময় ডাউনটাইম কমানোর জন্য মেশিনটি বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে।
অনেক কারখানাই ধরে নেয় ডাউনটাইম শুধুমাত্র যান্ত্রিক ত্রুটির কারণে ঘটে। বাস্তবে, বেশ কিছু দৈনিক কর্মক্ষম সমস্যা উৎপাদন বাধাগ্রস্ত হওয়ার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।
ঐতিহ্যবাহী ব্যান্ড করা মেশিনগুলি ম্যানুয়াল লোডিং এবং পজিশনিং এর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। অপারেটরদের অবশ্যই বারবার উপকরণ খাওয়াতে হবে, ওয়ার্কপিস সারিবদ্ধ করতে হবে এবং কাটিয়া চক্র পুনরায় চালু করতে হবে। এটি শুধুমাত্র মূল্যবান উৎপাদন সময়ই খরচ করে না বরং পজিশনিং ত্রুটির সম্ভাবনাও বাড়িয়ে দেয়।
একটি সুনির্দিষ্ট খাওয়ানোর ব্যবস্থা ছাড়া, উপাদান অবস্থান অসঙ্গত হয়ে ওঠে। এটি ভুল কাটিয়া দৈর্ঘ্য, উপাদান বর্জ্য, এবং ঘন ঘন মেশিন সমন্বয় বাড়ে।
দুর্বল কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং অস্থির ট্রান্সমিশন সিস্টেম কাটার সময় অত্যধিক কম্পন তৈরি করে। সময়ের সাথে সাথে, কম্পন করা ব্লেড পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, কাটার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ায়।
কাটার দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা বা বিভিন্ন উপাদানের আকার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়ই বারবার ম্যানুয়াল সেটআপের প্রয়োজন হয়, সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
বড় পরিমাণে স্টিল বার, স্ট্রাকচারাল স্টিল, বিয়ারিং বা যান্ত্রিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণকারী নির্মাতাদের জন্য, এই অদক্ষতাগুলি উল্লেখযোগ্য উৎপাদন ক্ষতির মধ্যে জমা হয়।
GZ4250 স্বয়ংক্রিয় অনুভূমিক ব্যান্ড স' মেশিনটি অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন বাধা দূর করতে বুদ্ধিমান অটোমেশনের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে।
এর হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি গ্রেটিং স্কেল পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে অবস্থান করে, প্রতিটি খাওয়ানোর চক্র সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য থাকে তা নিশ্চিত করে। একটি সর্বোচ্চ একক খাওয়ানো স্ট্রোক সঙ্গে600 মিমি, মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে দীর্ঘ ওয়ার্কপিসের জন্য একাধিক ফিডিং চক্র সঞ্চালন করে, ক্রমাগত ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ দূর করে।
হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং এবং পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত অটোমেশনের সাথে মিলিত, অপারেটরদের শুধুমাত্র টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে কাটিয়া দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ প্রবেশ করতে হবে। তারপর মেশিনটি সম্পূর্ণ কাটিং চক্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে, যার মধ্যে ফিডিং, ক্ল্যাম্পিং, করাত, গণনা এবং উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে বন্ধ হয়ে যায়।
এই বুদ্ধিমান কর্মপ্রবাহ নাটকীয়ভাবে শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার সময় উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
প্রচলিত মেশিনের বিপরীতে, GZ4250 একটি বৃহৎ বৃত্তাকার গাইড কলাম, অক্জিলিয়ারী গাইড কলাম এবং রিইনফোর্সড ওয়েল্ডেড করাত ফ্রেম সহ একটি ভারী-শুল্ক অনুভূমিক কাঠামো গ্রহণ করে।
মেশিনটি হাইড্রোলিক স্টেপলেস ফিড কন্ট্রোলের সাথে মিলিত একটি ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম ব্যবহার করে, করাত ব্লেডকে বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে স্থিতিশীল কাটার চাপ বজায় রাখতে দেয়।
গাইড সিস্টেমে দ্বৈত-বহনকারী গাইড ব্লক রয়েছে যা কার্যকরভাবে ব্লেডের কম্পন হ্রাস করে এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে সূক্ষ্মতা উন্নত করে।
এই কাঠামোগত উন্নতিগুলি নির্মাতাদের অত্যধিক কম্পন বা অস্থির কাটার কারণে অপ্রত্যাশিত শাটডাউনগুলি কমাতে দেয়।
| স্পেসিফিকেশন | মান |
|---|---|
| সর্বোচ্চ কাটিয়া ক্ষমতা | Ø500 মিমি গোলাকার উপাদান / 500 মিমি সমতল উপাদান |
| ব্লেডের গতি দেখেছি | 30/50/70 মি/মিনিট |
| খাওয়ানোর ব্যবস্থা | হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো |
| সর্বোচ্চ খাওয়ানো স্ট্রোক | 600 মিমি (একাধিক খাওয়ানো সমর্থিত) |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | পিএলসি + টাচ স্ক্রিন এইচএমআই |
| পজিশনিং সিস্টেম | গ্রেটিং স্কেল পজিশনিং |
| ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি | হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং |
| নির্ভুলতা কাটা | ±0.2 মিমি |
| বান্ডিল কাটিং | সমর্থিত |
| প্রধান মোটর | 5.5 কিলোওয়াট |
| হাইড্রোলিক চাপ | 2.0-2.5 MPa |
| কুলিং সিস্টেম | কুলিং পাম্প + কুলিং ফ্যান |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC 380V/50Hz |
শুধুমাত্র অটোমেশনের উপর ফোকাস করার পরিবর্তে, এই স্পেসিফিকেশনগুলি নির্ভুলতা, দক্ষতা, এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতার পরিমাপযোগ্য উন্নতি প্রদর্শন করে-প্রোকিউরমেন্ট দল এবং উত্পাদন প্রকৌশলীদের শিল্প করাত সরঞ্জাম মূল্যায়ন করার মূল কারণ।
GZ4250 ধাতব প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে:
ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় কাটিং সঞ্চালনের ক্ষমতা কম অপারেটিং খরচ সহ উচ্চ উত্পাদনশীলতা চাওয়া নির্মাতাদের জন্য এটি একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।
মেশিনটি গোলাকার বার, ফ্ল্যাট বার, স্ট্রাকচারাল স্টিল, কঠিন বার, উপকরণের বান্ডিল এবং সর্বাধিক কাটিয়া ক্ষমতা সহ বিভিন্ন লৌহঘটিত ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত।Ø500 মিমি.
হাইড্রোলিক ফিডিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান করে এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ উপাদানগুলিকে ফিড করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, চক্রের সময় সংক্ষিপ্ত করে এবং ক্রমাগত উত্পাদন সক্ষম করে।
হ্যাঁ। GZ4250 সমর্থন করেস্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত কাটিয়া,বান্ডিল কাটা,স্বয়ংক্রিয় গণনা, এবংএকাধিক খাওয়ানো চক্র, এটি মাঝারি- এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মেশিনের বৈশিষ্ট্য aএকটি টাচ-স্ক্রিন HMI সহ PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, অপারেটরদের কাটিয়া দৈর্ঘ্য, পরিমাণ, খাওয়ানোর পরামিতি, এবং উত্পাদন মোড দ্রুত এবং সঠিকভাবে সেট করার অনুমতি দেয়।
এর5.5 কিলোওয়াট প্রধান মোটর,জলবাহী স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং,কৃমি গিয়ার ট্রান্সমিশন,±0.2 মিমি কাটিয়া নির্ভুলতা,উচ্চ অনমনীয়তা ফ্রেম, এবংগ্রেটিং স্কেল পজিশনিং সিস্টেমডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে স্থিতিশীল, সুনির্দিষ্ট এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Henry
টেল: +86-18101486180