في صناعة التصنيع اليوم ذات المنافسة الشديدة، أصبحت استمرارية الإنتاج واحدة من أهم المؤشرات لقياس كفاءة المصنع.تصنيع قطع غيار السياراتفي مجال إنتاج المحامل أو تصنيع الآلات أو تصنيع المعادن ، يؤثر وقت توقف الآلة غير المتوقع بشكل مباشر على جداول التسليم وتكاليف الإنتاج ورضا العملاء.
ما زال العديد من الشركات المصنعة تعاني من مشاكل مثل عدم استقرار التغذية اليدوية، والوضع غير الدقيق، والاهتزاز المفرط، وعدم وجودة القطع المتسقة.هذه المشاكل غالبا ما تؤدي إلى توقف المتكرر للجهاز، زيادة تكاليف الصيانة، وانخفاض الإنتاجية.
لمواجهة هذه التحدياتشركة جيانغسو ليتشي لإنتاج أدوات آلة CNCقد وضعتGZ4250 أوتوماتيكية أفقية CNC مشغل الشريط المنشار، حل ذكي للمنشار مجهز بنظام تغذية هيدروليكي تلقائي، تحكم PLC، وتصميم هيكلي عالية الصلابة.الجهاز مصمم خصيصا لتقليل وقت التوقف في حين تسليم مستقرة، أداء قطع دقة عالية للإنتاج الصناعي المستمر.
يفترض العديد من المصانع أن وقت التوقف هو بسبب فشل ميكانيكي فقط. في الواقع، العديد من المشاكل التشغيلية اليومية تسهم بشكل كبير في انقطاع الإنتاج.
تعتمد آلات المنشارات التقليدية بشكل كبير على التحميل اليدوي ووضعها. يجب على المشغلين إطعام المواد مرارا وتكرارا، ومواءمة قطع العمل، وإعادة تشغيل دورة القطع.هذا لا يستهلك فقط وقت إنتاج ثمين ولكن أيضا يزيد من إمكانية أخطاء الموقع.
بدون نظام تغذية دقيق، يصبح وضع المواد غير متسق. وهذا يؤدي إلى أطوال قطع غير دقيقة، وفقدان المواد، وتعديل الآلة بشكل متكرر.
ضعف الصلابة الهيكلية ونظم النقل غير المستقرة تسبب اهتزازات مفرطة أثناء القطع. مع مرور الوقت ، تتسارع الاهتزازات في ارتداء شفرة المنشار ، وتؤثر على دقة القطع ،ويزيد من تواتر الصيانة.
غالباً ما يتطلب تغيير أطوال القطع أو معالجة أحجام مواد مختلفة إعداد يدوي متكرر ، مما يقلل من كفاءة الإنتاج بشكل عام.
بالنسبة للمصنعين الذين يقومون بمعالجة كميات كبيرة من قضبان الصلب أو الصلب الهيكلي أو المحامل أو المكونات الميكانيكية ، تتراكم هذه عدم الكفاءة في خسائر إنتاجية كبيرة.
صممت آلة GZ4250 الأوتوماتيكية المقطعة الأفقية حول الأتمتة الذكية للقضاء على انقطاع الإنتاج غير الضروري.
نظام التغذية الهيدروليكي التلقائي يضع المواد تلقائيًا باستخدام نظام تحديد موقع مقياس الشبكة ، مما يضمن أن تظل كل دورة تغذية دقيقة ويمكن تكرارها.مع مسار تغذية واحد أقصاه600 ملم، تقوم الآلة تلقائيًا بإجراء دورات تغذية متعددة لقطع العمل الأطول ، مما يلغي التدخل اليدوي المستمر.
جنبا إلى جنب مع التشغيل الهيدروليكي والأتمتة التي يتم التحكم بها بواسطة PLC ، يحتاج المشغلون فقط إلى إدخال طول القطع والكمية من خلال واجهة الشاشة اللمسية.ثم تقوم الآلة بإكمال دورة القطع بأكملها تلقائيًا، بما في ذلك التغذية، والضغط، والقط، والعد، والتوقف بعد الانتهاء من الإنتاج.
هذا التدفق الذكي للعمل يحسن بشكل كبير استمرارية الإنتاج مع تقليل متطلبات العمل.
على عكس الآلات التقليدية ، تعتمد GZ4250 هيكلًا أفقيًا ثقيلًا مع عمود توجيه مستدير كبير ، وعمدة توجيه مساعدة ، وإطار منشار مصفوق معزز.
تستخدم الآلة نظام نقل الدودة المدمجة مع التحكم الهيدروليكي في التغذية بدون خطوة ، مما يسمح لشفرة المنشار بالحفاظ على ضغط قطع مستقر عبر مواد مختلفة.
يحتوي نظام التوجيه على كتل توجيه مزدوجة التي تقلل بشكل فعال من اهتزاز الشفرة مع تحسين دقة القطع وتطويل عمر الخدمة للشفرة.
هذه التحسينات الهيكلية تسمح للمصنعين بتقليل الإيقافات غير المتوقعة الناجمة عن الاهتزاز المفرط أو قطع غير مستقر.
| المواصفات | القيمة |
|---|---|
| قدرة القطع القصوى | مادة مستديرة 500 ملم / مادة مسطحة 500 ملم |
| سرعة شفرة المنشار | 30 / 50 / 70 م/دقيقة |
| نظام التغذية | التغذية الهيدروليكية الآلية |
| الحد الأقصى لسرعة التغذية | 600 ملم (دعم التغذية المتعددة) |
| نظام التحكم | PLC + شاشة لمسة HMI |
| نظام تحديد الموقع | تحديد موقع مقياس الشبك |
| طريقة التثبيت | القيود الهيدروليكية التلقائية |
| دقة القطع | ±0.2 ملم |
| قطع الحزم | مدعوم |
| المحرك الرئيسي | 5.5 كيلوواط |
| الضغط الهيدروليكي | 2.0 ∙ 2.5 مبا |
| نظام التبريد | مضخة تبريد + مروحة تبريد |
| إمدادات الطاقة | التيار المتردد 380 فولت / 50 هرتز |
بدلاً من التركيز فقط على الأتمتة، تظهر هذه المواصفات تحسينات قابلة للقياس في الدقة والكفاءة،واستقرار الإنتاج عوامل رئيسية لفريقات المشتريات ومهندسي التصنيع الذين يقومون بتقييم معدات الشحن الصناعية.
الـ GZ4250 مناسبة لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة المعادن ، بما في ذلك:
قدرته على إجراء قطع آلي مستمر يجعل منه الحل المثالي للمصنعين الذين يسعون إلى زيادة الإنتاجية بتكاليف تشغيل أقل.
الآلة مناسبة للشرائح المستديرة، والشرائح المسطحة، والصلب الهيكلي، والشرائح الصلبة، وأحزمة من المواد ومختلف قطع العمل المعادن الحديدية مع أقصى قدرة قطعØ500 ملم.
نظام التغذية الهيدروليكي يضع وتغذية المواد تلقائيًا مع تكرار كبير ، مما يقلل من التدخل اليدوي ، ويقصر أوقات الدورة ، ويسمح بالإنتاج المستمر.
نعم، GZ4250 يدعمقطع مستمر تلقائي,قطع الحزم,العد التلقائي، ودورات تغذية متعددة، مما يجعلها مثالية للإنتاج المتوسط والكبير.
الجهاز يحتوي علىنظام تحكم PLC مع واجهة اتصال HMI باللمس، مما يسمح للمشغلين بتعيين طول القطع والكمية ومعلمات التغذية وأوضاع الإنتاج بسرعة ودقة.
إنه5المحرك الرئيسي بقدرة 5 كيلوواط,التشغيل الهيدروليكي التلقائي,ناقل أدوات الدودة,دقة القطع ± 0.2 ملم,الإطار عالي الصلابة، ونظام تحديد موقع مقياس الشبكتوفير أداء مستقر ودقيق وطويل الأمد مع تقليل وقت التوقف وتكاليف الصيانة إلى أدنى حد.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180