Trong ngành công nghiệp chế biến kim loại, nhiều công ty tập trung vào chi phí vật liệu, chi phí lưỡi cưa và chi phí lao động khi tính chi phí sản xuất.một yếu tố liên tục ảnh hưởng đến chi phí sản xuất thường bị bỏ qua:tốc độ cắt.
Đối với các nhà máy cần phải cắt nhiều lần các ống thép, thanh tròn, hồ sơ và các vật liệu kim loại khác, một vài giây thêm mỗi lần cắt có vẻ không quan trọng.Nhưng khi hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn vết cắt cần thiết mỗi ngày, những mất mát thời gian nhỏ này có thể nhanh chóng tăng lên, ảnh hưởng đến năng lực sản xuất, sử dụng lao động và chi phí mỗi mảnh.
Vậy,tốc độ cắt thấp hơn luôn luôn có nghĩa là chi phí cao hơn?
Câu trả lời không đơn giản là "nhanh hơn, tốt hơn".khi hiệu quả cắt được cải thiện trong khi duy trì chất lượng cắt, tuổi thọ lưỡi và sự ổn định của máy, chi phí mỗi cắt thường có thể được giảm đáng kể.
Giả sử hai máy được sử dụng để sản xuất cùng 1.000 mảnh.
Một máy mất 30 giây để hoàn thành mỗi vết cắt, trong khi máy khác mất 15 giây.
Thoạt nhìn, sự khác biệt chỉ là 15 giây mỗi lần cắt.
Nhưng sau 1000 vết cắt:
15 giây * 1.000 = 15.000 giây
Đó là nhiều hơn4 giờ.
Điều này có nghĩa là đối với cùng một nhiệm vụ sản xuất, một máy có hiệu suất thấp có thể yêu cầu thời gian hoạt động, đầu vào lao động và thời gian sản xuất nhiều hơn đáng kể.
Do đó, tốc độ cắt thấp không chỉ làm tăng thời gian chạy máy mà còn có thể dẫn đến:
Đối với các nhà sản xuất khối lượng lớn, những chi phí này có thể quan trọng hơn nhiều so với việc đơn giản so sánh giá lưỡi cưa.
Khi mua thiết bị cắt kim loại, nhiều người mua tập trung nhiều vào giá mua của máy.
Ví dụ:
Máy A chi phí thấp hơn nhưng có chu kỳ cắt chậm hơn.
Máy B tốn kém hơn nhưng cung cấp hiệu quả cắt cao hơn.
Nếu bạn chỉ so sánh giá mua ban đầu, Máy A có vẻ là lựa chọn tốt hơn.
Tuy nhiên, chi phí thực tế của một máy nên được đánh giá dựa trênToàn bộ vòng đời sản xuất, không chỉ là số tiền trả vào thời điểm mua hàng.
Một cách đơn giản để hiểu điều này là:
Chi phí mỗi cắt = (Chi phí vận hành máy + Chi phí lao động + Chi phí lưỡi dao và vật liệu tiêu thụ + Chi phí năng lượng + Chi phí bảo trì) ÷ Sản lượng hiệu quả
Khi một cỗ máy hoạt động chậm hơn, ít mảnh làm việc hơn có thể được hoàn thành trong cùng một khoảng thời gian.
Kết quả là, chi phí cố định được phân phối trên ít sản phẩm hoàn thành hơn.
Đây là lý do tại sao, khi mua một máy cưa tròn tốc độ cao, câu hỏi chính không nên chỉ đơn giản là:
"Chi phí của cái máy này bao nhiêu?"
Thay vào đó, hãy hỏi:
¢ Máy này có thể sản xuất bao nhiêu bộ phận có trình độ phù hợp mỗi giờ?
Có một quan niệm sai lầm quan trọng ở đây:
Máy cưa tròn tốc độ cao không chỉ đơn giản là chạy lưỡi dao với tốc độ cao nhất có thể.
Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các thông số cắt khác nhau.
Loại vật liệu, kích thước, độ cứng, thông số kỹ thuật của lưỡi cưa, số lượng răng, tốc độ cho ăn và điều kiện làm mát đều có thể ảnh hưởng đến kết quả cắt cuối cùng.
Nếu các thông số cắt được tăng mù chỉ để đạt được tốc độ cao hơn, một số vấn đề có thể xảy ra:
Trong trường hợp này, máy có vẻ cắt nhanh hơn, nhưng tiêu thụ lưỡi và chi phí bảo trì thực sự có thể tăng lên.
Do đó, cắt tốc độ cao thực sự hiệu quả nên dựa trên:
Tốc độ cao hơn + cắt ổn định + thông số thích hợp
thay vì chỉ đơn giản là theo đuổi tốc độ cao nhất có thể.
Một trong những lợi thế chính của máy cưa tròn tốc độ cao là khả năng cung cấp hiệu quả sản xuất cao hơn cho các ứng dụng cắt kim loại khối lượng lớn.
Dưới các điều kiện vật liệu và cắt thích hợp, một máy cưa tròn tốc độ cao có thể rút ngắn chu kỳ cắt thông qua quy trình cắt hiệu quả hơn.
Ví dụ, nếu một máy cắt giảm thời gian cắt mỗi mảnh làm việc từ 20 giây xuống còn 10 giây, công suất sản xuất lý thuyết của nó trong cùng một thời gian làm việc có thể tăng đáng kể.
Điều này đặc biệt có giá trị trong các ngành như:
Đối với các nhà sản xuất này, hiệu quả của máy ảnh hưởng trực tiếp đến số đơn đặt hàng có thể được hoàn thành mỗi ngày.
Một khi sản xuất đạt đến một quy mô nhất định, tăng sản lượng mỗi đơn vị thời gian về cơ bản có nghĩa là giảm chi phí sản xuất mỗi mảnh.
Có một yếu tố quan trọng khác thường bị bỏ qua:
Tốc độ cắt không bằng hiệu quả sản xuất thực tế.
Một máy có thể có tốc độ cắt cao về mặt lý thuyết, nhưng nếu nó thường dừng lại để tải, định vị, điều chỉnh, bảo trì hoặc can thiệp của người vận hành,sản lượng thực tế của nó vẫn có thể thấp.
Do đó, khi mua một máy cưa tròn tốc độ cao, điều quan trọng là đánh giá toàn bộ chu kỳ sản xuất:
Loading → Positioning → Clamping → Cutting → Unloading → Chu kỳ tiếp theo
Mức độ tự động hóa càng cao, thời gian bị lãng phí càng ít trong các hoạt động không cắt.
Đây là lý do tại sao, đối với sản xuất khối lượng lớn, người mua nên xem xét nhiều hơn là chỉ cắt tốc độ.
Một cỗ máy thực sự hiệu quả không chỉ đơn giản là mộtcắt nhanh hơnĐó là một điều có thểliên tục, đáng tin cậy, và tự động hoàn thành cắt giảm hiệu quả hơn.
Trong các hoạt động cắt kim loại truyền thống, công nhân có thể cần phải xử lý tải, định vị, đo lường, cho ăn và điều chỉnh nhiều lần.
Khi khối lượng đơn đặt hàng tăng lên, yêu cầu lao động và chi phí có thể tăng theo đó.
Máy cưa tròn tự động tốc độ cao có thể chuyển các hoạt động lặp đi lặp lại từ công nhân sang máy.
Điều này có thể làm giảm:
Nạp bằng tay → Đặt vị trí bằng tay → Cho ăn bằng tay → Hoạt động lặp lại
cho phép các nhà khai thác tập trung nhiều hơn vào giám sát máy, kiểm tra chất lượng và quản lý sản xuất.
Điều này đặc biệt có giá trị ở các thị trường có chi phí lao động tương đối cao.
Đối với các nhà quản lý mua sắm và chủ nhà máy, một trong những sai lầm phổ biến nhất là:
Chỉ so sánh giá mua ban đầu.
Trong thực tế, giá trị của một máy nên được đánh giá trong vòng đời sản xuất dài hạn của nó.
Khi so sánh thiết bị, người mua nên chú ý đến:
| Nguyên nhân | Tại sao quan trọng? |
|---|---|
| Thời gian chu kỳ cắt | Ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất |
| Sản lượng mỗi giờ | Giúp đánh giá năng lực sản xuất thực tế |
| Độ chính xác cắt | Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và chế biến hạ lưu |
| Tuổi thọ của lưỡi cưa | Ảnh hưởng đến chi phí tiêu thụ dài hạn |
| Mức độ tự động hóa | Ảnh hưởng đến nhu cầu lao động |
| Sự ổn định của máy | Ảnh hưởng đến thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì |
| Tiêu thụ năng lượng | Ảnh hưởng đến chi phí hoạt động dài hạn |
| Dịch vụ sau bán hàng | ảnh hưởng đến vòng đời của thiết bị |
Cuối cùng, câu hỏi không phải là:
"Chiếc máy này có rẻ không?"
Đó là:
¢ Máy này có thể sản xuất ra nhiều sản phẩm có trình độ cao hơn với chi phí thấp hơn cho mỗi mảnh không?
Đối với các công ty chế biến kim loại có khối lượng lớn, nó đáng để thay đổi cách đánh giá chi phí thiết bị.
Thay vì hỏi:
¢ Chi phí máy là bao nhiêu?
Hãy hỏi:
"Mỗi phần thực sự có giá bao nhiêu?"
Một máy có thể có giá mua ban đầu cao hơn, nhưng nếu nó có thể:
sau đó lợi nhuận đầu tư dài hạn của nó có thể cao hơn đáng kể so với máy giá thấp hơn với hiệu quả sản xuất thấp hơn.
Giá trị của một máy cưa tròn tốc độ cao không chỉ đơn giản là nócắt nhanh hơn.
Đối với các nhà quản lý mua sắm và chủ nhà máy, giá trị thực sự nằm ở việc cải thiện hiệu quả sản xuất thông quatốc độ cắt thích hợp, hiệu suất máy ổn định, tự động hóa và các thông số cắt tối ưu, trong khi duy trì chất lượng cắt.
Trong sản xuất khối lượng lớn:
Tiết kiệm một vài giây cho mỗi lần cắt có thể dẫn đến sản lượng cao hơn, chi phí lao động thấp hơn và lợi nhuận sản xuất cao hơn.
Vì vậy, lần sau khi bạn đánh giá thiết bị cắt kim loại, đừng chỉ hỏi:
"Chi phí của cái máy này bao nhiêu?"
Hãy hỏi:
"Máy này có thể sản xuất bao nhiêu mảnh công việc một cách nhất quán mỗi giờ, và tổng chi phí cho mỗi phần cắt là bao nhiêu?"
Đó là chìa khóa để xác định xem một máy cưa tròn tốc độ cao có thực sự đáng đầu tư hay không.
Người liên hệ: Mr. Henry
Tel: +86-18101486180
Vietnamese
