nouvelles de l'entreprise Vitesse de coupe faible vs. coût de coupe élevé : perdez-vous de l'argent à chaque coupe ?

Dans l'industrie de la transformation des métaux, de nombreuses entreprises se concentrent sur les coûts de matériaux, les coûts des lames de scie et les coûts de main-d'œuvre lors du calcul des coûts de production.un facteur qui affecte continuellement les coûts de production est souvent négligé:vitesse de coupe.

Pour les usines qui doivent couper à plusieurs reprises des tuyaux en acier, des barres rondes, des profilés et d'autres matériaux métalliques, quelques secondes supplémentaires par coupe peuvent sembler insignifiantes.Mais quand des centaines voire des milliers de coupes sont nécessaires chaque jour, ces petites pertes de temps peuvent rapidement s'accumuler, affectant la capacité de production, l'utilisation de la main-d'œuvre et le coût par pièce.

Alors,une vitesse de coupe plus faible signifie-t-elle toujours des coûts plus élevés?

La réponse n'est pas simplement "plus vite, mieux".Lorsque l'efficacité de coupe est améliorée tout en maintenant la qualité de coupe, la durée de vie de la lame et la stabilité de la machine, le coût par coupe peut généralement être considérablement réduit.

Supposons que deux machines soient utilisées pour produire les mêmes 1000 pièces.

Une machine met 30 secondes à réaliser chaque coupure, tandis que l'autre en met 15.

À première vue, la différence n'est que de 15 secondes par coupure.

Mais après 1000 coupes:

15 secondes * 1 000 = 15 000 secondes

C'est plus que4 heures.

Cela signifie que pour la même tâche de production, une machine à faible efficacité peut nécessiter beaucoup plus de temps de fonctionnement, de main-d'œuvre et de temps de production.

Par conséquent, une vitesse de coupe faible ne fait pas que prolonger le temps de fonctionnement de la machine.

• Coûts de main-d'œuvre plus élevés
• Temps d'occupation plus long de la machine
• Coût de fabrication par pièce plus élevé
• Délais de livraison plus longs
• Diminution de la capacité de production
• Amortissement et coûts énergétiques plus élevés par produit fini

Pour les fabricants de gros volumes, ces coûts peuvent être beaucoup plus importants que la simple comparaison des prix des lames de scie.

Lorsqu'ils achètent un équipement de découpe de métaux, beaucoup d'acheteurs se concentrent sur le prix d'achat de la machine.

Par exemple:

La machine A coûte moins cher mais son cycle de coupe est plus lent.
La machine B coûte plus cher mais offre une plus grande efficacité de coupe.

Si vous comparez seulement le prix d'achat initial, la machine A peut sembler être le meilleur choix.

Cependant, le coût réel d'une machine doit être évalué sur la base de sontout le cycle de production, pas seulement le montant payé au moment de l'achat.

Une façon simple de le comprendre est:

Coût par coupe = (coût d'exploitation de la machine + coût de la main-d'œuvre + coût de la lame et des consommables + coût de l'énergie + coût d'entretien) ÷ production effective

Quand une machine fonctionne plus lentement, moins de pièces peuvent être terminées dans le même temps.

En conséquence, les coûts fixes sont répartis sur moins de produits finis.

C'est pourquoi, lors de l'achat d'une scie circulaire à grande vitesse, la question clé ne devrait pas être simplement:

Combien coûte cette machine?

Au lieu de cela, demandez- vous:

Combien de pièces qualifiées cette machine peut-elle produire en continu par heure?

Il y a ici une idée fausse importante:

Une scie circulaire à grande vitesse ne signifie pas simplement faire tourner la lame à la vitesse la plus élevée possible.

Différents matériaux nécessitent différents paramètres de coupe.

Le type de matériau, les dimensions, la dureté, les spécifications de la lame de scie, le nombre de dents, la vitesse d'alimentation et les conditions de refroidissement peuvent tous avoir une incidence sur le résultat final de la coupe.

Si les paramètres de coupe sont augmentés à l'aveuglette juste pour atteindre une vitesse plus élevée, plusieurs problèmes peuvent survenir:

• Surchauffe de la lame de scie
• Usure excessive des dents
• Augmentation du nombre de boucles
• Une qualité inférieure de la surface de coupe
• Durée de vie plus courte de la lame
• Vibration accrue de la machine
• Même des dommages causés par la lame de scie.

Dans ce cas, la machine peut sembler couper plus vite, mais la consommation de lame et les coûts d'entretien peuvent en fait augmenter.

Par conséquent, une coupe à grande vitesse vraiment efficace devrait reposer sur:

Vitesse plus élevée + Coupe stable + Paramètres appropriés

au lieu de simplement poursuivre la vitesse la plus élevée possible.

L'un des principaux avantages des scies circulaires à grande vitesse est leur capacité à fournir une efficacité de production plus élevée pour les applications de découpe de métaux à volume élevé.

Dans des conditions de matériaux et de coupe appropriés, une scie circulaire à grande vitesse peut raccourcir le cycle de coupe grâce à un processus de coupe plus efficace.

Par exemple, si une machine réduit le temps de coupe par pièce de 20 secondes à 10 secondes, sa capacité de production théorique dans la même période de travail peut être considérablement augmentée.

Ceci est particulièrement précieux dans des industries telles que:

• Fabrication de tubes en acier
• Traitement des profils métalliques
• Composants automobiles
• Composants de machines
• Traitement de l'acier
• Fabrication de matériel
• Coupe à barres à gros volume

Pour ces fabricants, l'efficacité de la machine affecte directement le nombre de commandes qui peuvent être exécutées chaque jour.

Une fois que la production atteint une certaine échelle, augmenter la production par unité de temps signifie essentiellement réduire le coût de fabrication par pièce.

Un autre facteur important est souvent négligé:

La vitesse de coupe n'est pas égale à l'efficacité de production réelle.

Une machine peut avoir une vitesse de coupe théorique élevée, mais si elle s'arrête fréquemment pour le chargement, le positionnement, le réglage, l'entretien ou l'intervention de l'opérateur,sa production réelle peut encore être faible.

Par conséquent, lors de l'achat d'une scie circulaire à grande vitesse, il est important d'évaluer l'ensemble du cycle de production:

Chargement → positionnement → serrage → coupe → déchargement → cycle suivant

Plus le niveau d'automatisation est élevé, moins de temps est gaspillé lors des opérations de non-coupe.

C'est pourquoi, pour une production en grande quantité, les acheteurs devraient considérer plus que la simple vitesse de coupe.

• Capacité d'alimentation automatique
• Positionnement automatique
• Système de commande CNC
• Fermeture automatique
• Déchargement automatique
• Capacité de coupe en lot en continu
• Stabilité de fonctionnement de la machine

Une machine vraiment efficace n'est pas simplement une machine quicoupe plus viteC'est une personne qui peutIl s'agit d'un processus qui permet de réaliser des coupes plus efficaces en continu, de façon fiable et automatique.

Dans les opérations traditionnelles de découpe de métaux, les ouvriers doivent peut-être gérer le chargement, le positionnement, la mesure, l'alimentation et les réglages répétés.

À mesure que les volumes de commandes augmentent, les besoins en main-d'œuvre et les coûts peuvent augmenter en conséquence.

Une scie circulaire automatisée à grande vitesse peut transférer des opérations plus répétitives des ouvriers à la machine.

Cela peut réduire:

Chargement manuel → Positionnement manuel → Alimentation manuelle → Opérations répétitives

permettant aux opérateurs de se concentrer davantage sur la surveillance des machines, l'inspection de la qualité et la gestion de la production.

Cela est particulièrement utile sur les marchés où le coût de la main-d'œuvre est relativement élevé.

Pour les responsables des achats et les propriétaires d'usines, l'une des erreurs les plus courantes est:

Comparer uniquement le prix d'achat initial.

En réalité, la valeur d'une machine doit être évaluée sur son cycle de vie de production à long terme.

Lors de la comparaison des équipements, les acheteurs doivent faire attention à:

En fin de compte, la question n'est pas:

"Est-ce que cette machine est bon marché à acheter?"

C' est:

Cette machine peut-elle produire des produits plus qualifiés à moindre coût par pièce?

Pour les entreprises de transformation des métaux à volume élevé, il convient de modifier la façon dont les coûts des équipements sont évalués.

Au lieu de demander:

Combien coûte la machine?

Demandez-vous:

Combien coûte réellement chaque coupure?

Une machine peut avoir un prix d'achat initial plus élevé, mais si elle peut:

• Réduire le temps de cycle de coupe
• Augmenter la production horaire
• Réduire les besoins en main-d'œuvre
• Prolonger la durée de vie de la lame de scie
• Réduire au minimum les temps d'arrêt
• Améliorer la cohérence des produits

le rendement à long terme de l'investissement peut être nettement supérieur à celui d'une machine à moindre coût et à moindre efficacité de production.

La valeur d'une scie circulaire à grande vitesse n'est pas simplement qu'ellecoupe plus vite.

Pour les directeurs des achats et les propriétaires d'usine, la valeur réelle réside dans l'amélioration de l'efficacité de la production par le biais devitesses de coupe appropriées, performances stables de la machine, automatisation et paramètres de coupe optimisés, tout en maintenant la qualité de coupe.

Dans la production à grande échelle:

En économisant quelques secondes sur chaque coupe, on obtient une production plus élevée, des coûts de main-d'œuvre plus bas et une rentabilité de production plus élevée.

Alors, la prochaine fois que vous évaluerez un équipement de découpe de métaux, ne demandez pas simplement:

Combien coûte cette machine?

Demandez-vous:

Combien de pièces de travail cette machine peut-elle produire en permanence par heure, et quel est le coût total par coupe?

C'est la clé pour déterminer si une scie circulaire à grande vitesse vaut vraiment l'investissement.