Per rispondere con precisione alla domanda fondamentale dei clienti di migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali, abbiamo implementato un'ampia soluzione di aggiornamento delle attrezzature e di integrazione dell'automazione.Non solo abbiamo effettuato la ristrutturazione strutturale e l'ottimizzazione delle prestazioni sulle attrezzature principali, ma ancora più importante, abbiamo integrato un sistema di braccio robotico industriale ad alta precisione su misura per le sue esigenze e sviluppato un software dedicato di controllo e riconoscimento visivo.il sistema può identificare automaticamente materiali di diverse dimensioni e formeUna volta completata la lavorazione, il braccio meccanico esegue un'accettazione ad alta precisione, una classificazione intelligente e le impila in modo accurato secondo le specifiche prestabilite.Ciò ha permesso di realizzare un ciclo chiuso automatizzato completo del processo, dalla lavorazione alla selezione e poi alla palletizzazione., migliorando notevolmente il livello di intelligenza della lavorazione dei terminali e la capacità di produzione complessiva.

Soluzioni per quanto riguarda i detriti materiali

Siamo profondamente consapevoli del fatto che la gestione efficiente dei rifiuti materiali generati durante il processo di produzione è un elemento chiave per garantire l'ambiente in officina,miglioramento della capacità di funzionamento continuo delle attrezzaturePer questo motivo, non adottiamo affatto una soluzione standard universale, ma ci impegniamo a fornire un sistema di gestione dei rifiuti su misura.

In particolare, i nostri ingegneri effettueranno un'analisi approfondita delle proprietà metalliche dei materiali che il cliente ha bisogno di segare (come acciaio, alluminio, rame, acciaio inossidabile, ecc.),e sulla base del modulo, il peso e il volume dei rifiuti prodotti da diversi materiali, progettare e fabbricare un sistema dedicato con la migliore efficienza di rimozione dei frammenti per voi.

I componenti fondamentali di questo sistema sono:

1Dispositivo di rimozione di chip principale efficiente: integrato nella base dell'apparecchiatura, di solito adotta un trasportatore di chip di tipo raschiatore o a spirale (tipo dragone),che scarica continuamente i frammenti di scarto dalla zona di taglio con una forza potente.

2. carrello di trattamento centralizzato dei chip mobili: si tratta di una soluzione a mano che integra le funzioni di stoccaggio, trasporto e scarico.che consentono agli operatori di spostarlo facilmente nell'area sotto la porta di raccolta dei chip per ricevere i rifiuti di chipUna volta completamente caricato, può essere convenientemente trasportato al punto di raccolta centralizzato per la lavorazione unificata,ridurre notevolmente l'intensità del lavoro di pulizia manuale e mantenere la pulizia e la sicurezza dell'area di lavoro.

Attraverso questa procedura di lavorazione a circuito chiuso, assicuriamo che la gestione dei pezzi di scarto dalla generazione al riciclaggio finale sia efficiente, fluida e rispettosa dell'ambiente.