Die CNC-Band- und Kreissägemaschine GZ4232 ist eine CNC-gesteuerte horizontale Metallbandsäge, die für das effiziente und präzise Schneiden von kleinen und mittelgroßen Stangen, Rohren und Metallplatten entwickelt wurde.

Mit einer maximalen Schnittkapazität von Ø320 mm für Rundmaterial und 320 mm für Plattenmaterial eignet sich die GZ4232 für eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich des Nichteisenmetallschneidens. Die Maschine kombiniert SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, hydraulisches Spannen, hydraulische stufenlose Vorschubregelung und Rastermaß-Positionierung, um eine stabile und wiederholbare Schnittleistung zu erzielen.

Die für die Serienfertigung und kontinuierliches Schneiden ausgelegte GZ4232 kann nach dem Schneiden automatisch das Materialspannen, Zuführen, Sägen und den schnellen Rücklauf des Sägegestells abschließen. Die Bediener können die erforderliche Schnittlänge und -menge über den Touchscreen einstellen, woraufhin die Maschine automatisch den programmierten Schnittzyklus durchführt und stoppt, wenn die voreingestellte Menge erreicht ist.
Die Maschine verwendet eine Schneckengetriebesystem, eine präzisionsgeschliffene zylindrische Führungskonstruktion, verstellbare Sägeblattführungen und eine vordere/hintere Werkstückklemmung, was eine stabile Schneidumgebung für Einzel- und Bündelmaterialien bietet.

Mit einer Schnittlängen-Genauigkeit von ±0,2 mm bietet die GZ4232 eine praktische Lösung für Hersteller, die die Schnittkonsistenz verbessern, manuelle Bedienung reduzieren und die Produktivität in der Metallverarbeitung steigern möchten.

Hauptmerkmale

1. CNC-Automatikschneiden für die Serienfertigung

Die Bediener können die erforderliche Schnittlänge und -menge über den Touchscreen eingeben. Sobald die Maschine in ihre Referenzposition zurückgekehrt ist und der Automatikbetrieb gestartet wurde, kann sie den programmierten Schnittzyklus automatisch durchführen.

Nachdem die voreingestellte Menge abgeschlossen ist, stoppt die Maschine automatisch.

2. Hydraulischer stufenloser Vorschub für flexible Schnittsteuerung

Das Sägeblatt-Vorschubsystem verwendet eine hydraulische Steuerung mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung schneiden.

Anstatt einer festen Vorschubgeschwindigkeit können die Bediener den Blattvorschub kontinuierlich an das Material und die Schnittbedingungen anpassen.

Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 2–2,5 MPa und sorgt für einen kontrollierten Blattvorschub während des gesamten Schneidprozesses.

3. Rastermaß-Positionierung für präzisen Materialvorschub

Das Rastermaß liefert Positionsrückmeldungen während des Materialvorschubs und hilft bei der Steuerung des Vorschubabstands und der Verbesserung der Wiederholbarkeit.

Der einzelne Vorschubhub kann von 2 bis 400 mm eingestellt werden. Wenn eine erforderliche Länge 400 mm überschreitet, kann die Maschine mehrere Vorschubvorgänge durchführen, um die gewünschte Schnittlänge zu erreichen.

4. ±0,2 mm Schnittlängen-Genauigkeit

Gemäß der technischen Dokumentation kann die fertige Schnittlängen-Genauigkeit ±0,2 mm erreichen, während die Rechtwinkligkeit der Schnittfläche dem geltenden nationalen Standard entspricht.

Die Kombination aus Rastermaß-Positionierung, stabilem Vorschub, steifer Maschinenstruktur, präzisen Sägeblattführungen und hydraulischer Steuerung trägt zu konsistenten Schnittergebnissen bei.

5. Hydraulisches Spannen für stabile Werkstückhaltung

Die vorderen und hinteren Spannbacken arbeiten während des Schneidprozesses zusammen. Mindestens ein Satz Backen bleibt während des Betriebs der Maschine gespannt, um ein Verrutschen des Werkstücks während des Sägens zu verhindern.
Die Maschine verfügt außerdem über obere Spannvorrichtungen, die sich automatisch entsprechend dem Sägeprozess bewegen.

6. Geeignet für das Schneiden von Bündelmaterial

Mehrere Materialstücke können innerhalb der zulässigen Breite und Höhe zusammen angeordnet und als Bündel geschnitten werden.

Dies kann die Produktivität bei der Verarbeitung großer Mengen von Stangen mit kleinem Durchmesser oder ähnlichen Werkstücken erheblich steigern.

7. Hochsteife Maschinenstruktur

Die Maschine verwendet eine Haupt- und Hilfssäulenstruktur, zusammen mit einem Gusseisen-Maschinenbett und einem geschweißten Stahl-Sägegestell.

Das Sägegestell ist mit Strukturrippen verstärkt und bietet eine steife Grundlage für das Sägeblattantriebs- und Führungssystem.

8. Präzisions-Sägeblattführungssystem

Die Führungsarme können entlang der Schwalbenschwanzstruktur entsprechend den Werkstückabmessungen bewegt werden.

Das Führungssystem hilft, das Sägeblatt richtig auszurichten und Vibrationen während des Schneidens zu reduzieren.

Die technische Dokumentation besagt auch, dass die hochpräzisen Säge-Räder und verstärkten verstellbaren Hartmetall-Klemmstücke zur Sicherstellung der Schnittgenauigkeit beitragen.

9. Vierstufige Sägeblattgeschwindigkeitsregelung

Die GZ4232 bietet vier Sägeblattgeschwindigkeitsstufen:

30 / 45 / 60 / 80 m/min

Dies ermöglicht es den Bedienern, eine geeignete Sägeblattgeschwindigkeit entsprechend dem Materialtyp, den Werkstückabmessungen und den Schnittanforderungen auszuwählen.

10. Leistungsstarker Schneckengetriebetrieb

Der Hauptantrieb verwendet ein Schneckengetriebe-Untersetzungssystem, das von einem 4,0 kW Hauptmotor angetrieben wird.

Der Motor überträgt die Leistung über den Riemen und das Schneckengetriebe an das Antriebsrad, das dann das Sägeblatt antreibt.

Technische Spezifikationen

Anwendungen

Die GZ4232 ist für das Schneiden von kleinen und mittelgroßen Stangen, Rohren, Platten und anderen Nichteisenmetallmaterialien schneiden.

Rundstangen-Schneiden

Mit einer maximalen Rundschnittkapazität von Ø320 mm kann die Maschine zum Schneiden von Stahlstangen und anderen runden Metallmaterialien innerhalb ihres Kapazitätsbereichs verwendet werden.

Rohr-Schneiden

Die Maschine eignet sich zum Schneiden von Metallrohren und Rohrwerkstoffen innerhalb der angegebenen Schnittkapazität.

Platten- und Flachmaterial-Schneiden

Die GZ4232 kann Plattenmaterialien mit einer maximalen Schnittabmessung von 320 mm schneiden.

Serienfertigung

Die CNC-Automatikschneidefunktion ermöglicht es den Bedienern, Schnittlänge und -menge voreinzustellen, was die Maschine für wiederholte Produktionsläufe geeignet macht.

Bündel-Schneiden

Mehrere Materialstücke können innerhalb des zulässigen Schnittbereichs der Maschine angeordnet und als Bündel verarbeitet werden, was die Produktivität beim Schneiden von Kleinserienmaterial erhöht.

Automobil-, Lager- und Standardteilfertigung

Die technische Dokumentation identifiziert Anwendungen wie die Lagerfertigung, die Standardteilfertigung und die Automobilteilefertigung sowie andere metallverarbeitende Industrien.

FAQ

F1: Wie sind die Zahlungsbedingungen?

A: T/T 30% Anzahlung, 70% Restbetrag vor Versand. (Für andere Zahlungsmethoden kontaktieren Sie bitte unser Verkaufsteam)

F2: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind ein professioneller Hersteller von Sägeblatt-Schleifmaschinen. Wir verfügen über eine 30.000 Quadratmeter große Fabrik und ein Team von engagierten Technikern, die sich auf Design, Herstellung und Vertrieb spezialisiert haben.

F3: Wie ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen dauert es 7-60 Werktage nach Erhalt Ihrer Bestellung. Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.

F4: Wie genau ist das Vorschubsystem?

A: Das hintere Vorschubsystem verwendet Rastermaß-Positionierung. Der einzelne Vorschubhub kann von 2–400 mm eingestellt werden, und mehrere Vorschubvorgänge können verwendet werden, wenn ein längerer Vorschubabstand erforderlich ist.

F5: Kann die GZ4232 mehrere Stücke gleichzeitig schneiden?

A: Ja. Innerhalb des angegebenen Schnittbereichs können mehrere Stücke zu einem Bündel für gleichzeitiges Schneiden angeordnet werden. Dies ist besonders nützlich für die Massenproduktion von Materialien mit kleinerem Querschnitt.