DeGZ4232 CNC-lintzaagmachineis een CNC-gestuurde horizontale metaalbandzaag ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig zagen van kleine en middelgrote staven, buizen en metalen platen.

Met een maximale snijcapaciteit vanØ320 mm voor ronde materialen en 320 mm voor plaatmateriaalis de GZ4232 geschikt voor een breed scala aan snijtoepassingen voor ferrometalen. De machine combineertPLC-besturing, touchscreenbediening, hydraulische klemming, hydraulische traploze invoerregeling en positionering op roosterschaalvoor stabiele en herhaalbare snijprestaties.

De GZ4232 is ontworpen voor batchproductie en continu snijden en kan automatisch het materiaal vastklemmen, aanvoeren, zagen en snel terugkeren na het zagen voltooien. Operators kunnen via het touchscreen de gewenste snijlengte en hoeveelheid instellen, waarna de machine automatisch de geprogrammeerde snijcyclus uitvoert en stopt wanneer de vooraf ingestelde hoeveelheid is bereikt.
De machine maakt gebruik van eenwormwieloverbrengingssysteem, nauwkeurig geslepen cilindrische geleidingsstructuur, verstelbare bladgeleiders en werkstukklemming voor/achter, waardoor een stabiele snijomgeving wordt geboden voor zowel individuele als gebundelde materialen.

Met een nauwkeurigheid op maat van±0,2 mmbiedt de GZ4232 een praktische oplossing voor fabrikanten die de snijconsistentie willen verbeteren, handmatige bediening willen verminderen en de productiviteit bij metaalverwerking willen verhogen.

Belangrijkste kenmerken

1. CNC automatisch snijden voor batchproductie

Operators kunnen via het touchscreen de gewenste snijlengte en hoeveelheid invoeren. Zodra de machine naar de referentiepositie is teruggekeerd en de automatische werking is gestart, kan deze automatisch de geprogrammeerde snijcyclus uitvoeren.

Nadat de vooraf ingestelde hoeveelheid is bereikt, stopt de machine automatisch.

2. Hydraulische traploze invoer voor flexibele snijcontrole

Het zaagbladtoevoersysteem maakt gebruik vanhydraulische bediening met traploze snelheidsaanpassing.

In plaats van een vaste voedingssnelheid te gebruiken, kunnen operators de bladvoeding continu aanpassen aan het materiaal en de snijomstandigheden.

Het hydraulische systeem werkt op een druk van2–2,5 MPa, waardoor een gecontroleerde mestoevoer tijdens het hele snijproces mogelijk is.

3. Positionering van de roosterschaal voor nauwkeurige materiaaltoevoer

De roosterschaal geeft positiefeedback tijdens de materiaaltoevoer, waardoor de invoerafstand wordt gecontroleerd en de herhaalbaarheid wordt verbeterd.

De enkele voerslag kan worden ingesteld vanaf2 tot 400 mm. Wanneer een benodigde lengte groter is dan 400 mm, kan de machine meerdere invoerhandelingen uitvoeren om de gewenste snijlengte te bereiken.

4. ±0,2 mm nauwkeurigheid op maat

Volgens de technische documentatie kan de nauwkeurigheid van het uiteindelijke op maat snijden worden bereikt±0,2 mm, terwijl de snijhaaksheid van het snijvlak voldoet aan de toepasselijke nationale norm.

De combinatie van positionering op roosterschaal, stabiele invoer, stijve machinestructuur, nauwkeurige mesgeleidingen en hydraulische bediening draagt ​​bij aan consistente snijresultaten.

5. Hydraulische klemming voor stabiele werkstukbevestiging

De voorste en achterste klembekken werken samen tijdens het snijproces. Tenminste één set bekken blijft vastgeklemd terwijl de machine in werking is, waardoor wordt voorkomen dat het werkstuk beweegt tijdens het zagen.
De machine beschikt ook over bovenste kleminrichtingen die automatisch bewegen volgens het zaagproces.

6. Geschikt voor het snijden van gebundeld materiaal

Meerdere stukken materiaal kunnen binnen de toegestane breedte en hoogte bij elkaar worden geplaatst en als bundel worden gesneden.

Dit kan de productiviteit aanzienlijk verhogen bij het verwerken van grote hoeveelheden staven met een kleine diameter of soortgelijke werkstukken.

7. Machinestructuur met hoge stijfheid

De machine maakt gebruik van eenhoofd- en hulpkolomstructuur, samen met een gietijzeren machinebed en een gelast stalen zaagframe.

Het zaagframe is versterkt met structurele ribben, die een stevige basis vormen voor de zaagbladaandrijving en het geleidingssysteem.

8. Precisiemesgeleidingssysteem

Afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk kunnen de geleidingsarmen langs de zwaluwstaartconstructie worden bewogen.

Het geleidingssysteem zorgt ervoor dat het mes goed uitgelijnd blijft en vermindert trillingen tijdens het zagen.

In de technische documentatie staat bovendien dat de uiterst nauwkeurige zaagwielen en de versterkte, verstelbare spanstukken van wolfraamcarbide de zaagnauwkeurigheid garanderen.

9. Aanpassing van de bladsnelheid in vier stappen

De GZ4232 biedt vier bladsnelheidsinstellingen:

30 / 45 / 60 / 80 m/min

Hierdoor kunnen operators de juiste bladsnelheid selecteren op basis van het materiaaltype, de afmetingen van het werkstuk en de snijvereisten.

10. Krachtige wormwieloverbrenging

De hoofdtransmissie maakt gebruik van awormwielreductiesysteemaangedreven door een hoofdmotor van 4,0 kW.

De motor brengt het vermogen via de riem en de wormwielkast over op het aandrijfwiel, dat vervolgens het zaagblad aandrijft.

Technische specificaties

Toepassingen

De GZ4232 is ontworpen om te snijdenkleine en middelgrote staven, buizen, platen en andere ferrometalen materialen.

Ronde staaf snijden

Met een maximale rondzaagcapaciteit vanØ320mmkan de machine worden gebruikt voor het snijden van stalen staven en andere ronde metalen materialen binnen het capaciteitsbereik.

Buis snijden

De machine is geschikt voor het snijden van metalen buizen en pijpmaterialen binnen de opgegeven snijcapaciteit.

Plaat- en vlakmateriaal snijden

De GZ4232 kan plaatmateriaal snijden met een maximale snijmaat van320 mm.

Batchproductie

Dankzij de automatische CNC-snijfunctie kunnen operators de snijlengte en -hoeveelheid vooraf instellen, waardoor de machine geschikt is voor herhaalde productieruns.

Gebundeld snijden

Er kunnen meerdere stukken materiaal worden gerangschikt binnen het toegestane snijbereik van de machine en als een bundel worden verwerkt, waardoor de productiviteit bij het snijden van grote volumes kleine secties wordt verbeterd.

Automotive, lagers en productie van standaardonderdelen

De technische documentatie identificeert toepassingen, waaronderproductie van lagers, productie van standaardonderdelen en productie van auto-onderdelen, evenals andere metaalverwerkende industrieën.

Veelgestelde vragen

Q1: Hoe zit het met de betalingstermijn?

A: T/T 30% aanbetaling, 70% van het saldo betaald vóór verzending. (Voor andere betaalmethoden kunt u contact opnemen met ons verkoopteam)

Vraag 2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

A: Wij zijn een professionele fabrikant van zaagbladslijpmachines. We hebben een fabriek van 30.000 vierkante meter en een team van toegewijde technici die gespecialiseerd zijn in ontwerp, productie en verkoop.

Q3: Hoe zit het met uw levertijd?

A: Over het algemeen duurt het 7-60 werkdagen na ontvangst van uw bestelling. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.

Vraag 4: Hoe nauwkeurig is het voersysteem?

A: Het achterste voersysteem gebruiktpositionering op roosterschaal. De enkele voerslag kan worden ingesteld vanaf2–400 mmen er kunnen meerdere voerbewerkingen worden gebruikt als een langere voerafstand vereist is.

Vraag 5: Kan de GZ4232 meerdere stukken tegelijkertijd snijden?

EEN: Ja. Binnen het opgegeven snijbereik kunnen meerdere stukken in een bundel worden gerangschikt om gelijktijdig te worden gesneden. Dit is met name handig voor de productie van grote volumes van materialen met een kleinere doorsnede.