Guide complet d'entretien hivernal pour les scies circulaires en Russie
Avec des années d'expérience approfondie sur le marché russe, SAKOSIDE a spécialement développé un système complet d'entretien des scies circulaires pour les climats froids, garantissant que votre équipement maintienne d'excellentes performances même dans les conditions hivernales les plus rigoureuses.
Préparation avant l'hiver
Inspection et évaluation complètes (recommandé avant que la température ne descende à -10°C)
- Test d'isolation du système électrique
- Inspection de l'étanchéité du système hydraulique
- Inspecter et renforcer les bandes d'étanchéité de l'équipement
- Vérifier l'adéquation des mesures d'isolation thermique de l'atelier
- Préparer les housses d'isolation de l'équipement (pour une utilisation en dehors des heures de fonctionnement)
Points clés d'entretien hivernal des systèmes clés
Protection spéciale du système hydraulique
- Remplacer par de l'huile hydraulique basse température
- Maintenir la température de l'huile dans la plage de fonctionnement de 15 à 60°C
- Préchauffer pendant au moins 15 minutes avant le démarrage quotidien
Canalisations et étanchéité
- Inspecter l'étanchéité de tous les points de raccordement des canalisations
- Remplacer les composants d'étanchéité vieillissants
- S'assurer que l'évent du réservoir d'huile hydraulique n'est pas obstrué
Configuration hivernale du système de lubrification
Schéma de lubrification spécial
- Lubrification des roulements : Utiliser de la graisse lubrifiante basse température
- Lubrification des rails de guidage : Appliquer de l'huile pour rails de guidage basse température et augmenter la fréquence de lubrification
- Boîte de vitesses : Remplacer par de l'huile pour engrenages synthétique basse température
Mesures de protection contre le froid du système électrique
- Activer les radiateurs pour maintenir la température de fonctionnement des automates programmables et des variateurs
- Vérifier régulièrement l'état de fonctionnement des éléments chauffants
- Contrôler l'humidité à l'intérieur de l'armoire de commande (recommandé ≤ 60%)
- Inspecter la flexibilité des couches d'isolation des câbles
- Protection antigel et anti-fissuration pour les câbles mobiles
Procédures d'opération quotidiennes spéciales
Liste de contrôle avant le démarrage
Inspection environnementale
- Pas de neige ni de glace autour de l'équipement
- Température de l'atelier non inférieure à la température minimale admissible de l'équipement
- Vidanger complètement le compresseur d'air
Procédure de préchauffage
- Préchauffage du système électrique : 20-30 minutes
- Cycle de ralenti du système hydraulique : 10-15 minutes
- Fonctionnement à basse vitesse des composants mécaniques : 5 minutes
Notes d'opération
Réglage des paramètres de coupe
- Réduire la vitesse d'avance initiale (recommandé à 70% de la vitesse standard)
- Prolonger le temps de rodage de la lame de scie
- Surveiller les changements de charge du moteur
Concentration sur la surveillance continue
- Relevés de température de chaque système
- Bruit ou vibrations anormaux
- Changements de la qualité de coupe
Procédures d'entretien à l'arrêt
Arrêt quotidien
- Vidanger complètement l'eau condensée du système d'air comprimé
- Nettoyer la neige et la glace sur l'équipement
- Recouvrir avec le couvercle d'isolation
- Enregistrer les données d'opération quotidiennes
Arrêt à long terme
- Vidanger le liquide du système de refroidissement
- Effectuer un fonctionnement au ralenti régulier du système hydraulique
- Mettre régulièrement sous tension pour maintenir l'état des composants électriques
Solutions hivernales exclusives SAKOSIDE
Système de contrôle de la température intelligent
Nos modèles haut de gamme sont équipés de :
- Surveillance et régulation automatiques de la température
- Contrôle du chauffage par étapes
- Surveillance et alerte précoce à distance
Application de matériaux spéciaux
- Acier de construction résistant au froid : Les composants critiques adoptent de l'acier résistant aux basses températures
- Matériaux d'étanchéité spéciaux : Joints qui conservent leur élasticité à -50°C
- Revêtement antigel : Traitement protecteur spécial pour les composants exposés
Guide de gestion des urgences
Solutions rapides aux problèmes courants
L'équipement ne démarre pas
- Vérifier la stabilité de la tension d'alimentation
- Confirmer si la température de l'armoire de commande est conforme à la norme
- Inspecter le circuit d'arrêt d'urgence
Précision de coupe réduite
- Vérifier l'état de lubrification des rails de guidage
- Évaluer la vitesse de réponse du système hydraulique
- Confirmer l'impact de la température du matériau
Le centre de service Saxder Russie fournit :
- Ligne d'assistance technique 24h/24 et 7j/7
- Approvisionnement rapide en pièces de rechange spécifiques à l'hiver
L'engagement de Saxder
Nous ne sommes pas seulement un fournisseur d'équipement, mais aussi votre partenaire technique dans les climats froids. Chaque scie circulaire Saxder vendue en Russie a subi des tests à basse température en usine, une amélioration ciblée de la conception et est livrée avec une formation complète sur le fonctionnement en hiver.
Spécifications techniques
| Modèle |
Unité |
JSSCD-70NC/P |
| Dimensions du châssis |
mm |
2250*1790*1760 |
| Barre et tube rond |
mm |
10-70 |
| Cornière et barre carrée |
mm |
10-60 |
| Taille de la lame de scie |
mm |
φ285*2.0*φ32 |
| Trous de goupille et diamètres des trous |
mm |
4*φ11*63 φ32 |
| Puissance du moteur de broche |
KW |
7.5(4P) |
| Vitesse de la broche |
tr/min |
20-168 |
| Puissance du servomoteur d'avance |
KW |
1.5 |
| Longueur d'enlèvement de matière à l'extrémité avant |
mm |
10-99 |
| Longueur d'avance unique (répétable) |
mm |
6-860 |
| Puissance du moteur d'entraînement hydraulique |
KW |
1.5(4P) |
| Pression nominale du système hydraulique |
mpa |
5.5 |
| Capacité d'huile hydraulique |
L |
70 |
Fonctionnement simplifié grâce à une commande avancée
Au cœur de la machine se trouve sa PLATEFORME DE COMMANDE CNC PRECISION dédiée. Cette unité avancée gère méticuleusement les paramètres de coupe critiques, notamment la vitesse et l'orientation angulaire, garantissant des résultats efficaces et précis pour chaque pièce. Le fonctionnement est simplifié grâce à une interface homme-machine (IHM) intuitive.
Foire aux questions
Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel de rectifieuses de lames de scie. Nous avons une usine de 30 000 mètres carrés et une équipe de techniciens dévoués spécialisés dans la conception, la fabrication et la vente.
Q2 : Où est située votre usine ?
Notre usine est située dans la ville de Nantong, province du Jiangsu, Chine. Il faut environ 1,5 heure de la gare de Shanghai Hongqiao à notre ville.
Q3 : Quelle est votre méthode de test d'acceptation en usine ?
Vous pouvez nous envoyer un échantillon de matériau à couper, et nous effectuerons une coupe d'essai à l'aide de notre machine. Une fois le test terminé, nous vous fournirons des données de coupe détaillées. (Nous vous enverrons également une vidéo du fonctionnement de la machine pour votre confirmation.)
Q4 : Quelle est votre méthode de transaction ?
Nous adoptons la transaction FOB (Free ON Board).
Q5 : Qu'en est-il de votre délai de livraison ?
Généralement, cela prendra 7 à 60 jours ouvrables après réception de votre commande. Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Q6 : Qu'en est-il du délai de paiement ?
T/T 30% d'acompte, 70% du solde payé avant expédition. (Pour d'autres modes de paiement, veuillez contacter notre équipe de vente)
Q7 : La lame de scie à ruban possède-t-elle des certifications internationales ?
Oui, nous avons obtenu les certifications internationales CE, ISO.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
