Guida completa alla manutenzione invernale per seghe circolari in Russia
Con anni di esperienza approfondita nel mercato russo, SAKOSIDE ha sviluppato appositamente un sistema completo di manutenzione per seghe circolari per climi rigidi, garantendo che la tua attrezzatura mantenga prestazioni eccellenti anche nelle condizioni invernali più difficili.
Lavoro di preparazione pre-invernale
Ispezione e valutazione complete (si consiglia di completare prima che la temperatura scenda a -10°C)
- Test di isolamento dell'impianto elettrico
- Ispezione della tenuta dell'impianto idraulico
- Ispezionare e rinforzare le guarnizioni dell'attrezzatura
- Verificare l'adeguatezza delle misure di isolamento termico dell'officina
- Preparare le coperture isolanti per l'attrezzatura (per l'uso durante le ore non operative)
Punti chiave per la manutenzione invernale dei sistemi chiave
Protezione speciale dell'impianto idraulico
- Sostituire con olio idraulico a bassa temperatura
- Mantenere la temperatura dell'olio entro l'intervallo operativo di 15-60°C
- Preriscaldare per almeno 15 minuti prima dell'avvio giornaliero
Condotte e tenuta
- Ispezionare la tenuta di tutti i punti di collegamento delle condotte
- Sostituire i componenti di tenuta invecchiati
- Assicurarsi che lo sfiato del serbatoio dell'olio idraulico non sia ostruito
Configurazione invernale del sistema di lubrificazione
Schema di lubrificazione speciale
- Lubrificazione dei cuscinetti: utilizzare grasso lubrificante a bassa temperatura
- Lubrificazione delle guide: applicare olio per guide a bassa temperatura e aumentare la frequenza di lubrificazione
- Cambio: sostituire con olio per ingranaggi sintetico a bassa temperatura
Misure di protezione dal freddo dell'impianto elettrico
- Attivare i riscaldatori per mantenere la temperatura di esercizio di PLC e driver
- Controllare regolarmente lo stato funzionale degli elementi riscaldanti
- Controllare l'umidità all'interno del quadro elettrico (consigliato ≤ 60%)
- Ispezionare la flessibilità degli strati di isolamento dei cavi
- Protezione antigelo e anti-fessurazione per cavi mobili
Procedure operative giornaliere speciali
Lista di controllo pre-avvio
Ispezione ambientale
- Niente neve o ghiaccio intorno all'attrezzatura
- Temperatura dell'officina non inferiore alla temperatura minima consentita dell'attrezzatura
- Svuotare accuratamente il compressore d'aria
Procedura di preriscaldamento
- Preriscaldamento dell'impianto elettrico: 20-30 minuti
- Ciclo a vuoto dell'impianto idraulico: 10-15 minuti
- Funzionamento a bassa velocità dei componenti meccanici: 5 minuti
Note operative
Regolazione dei parametri di taglio
- Ridurre la velocità di avanzamento iniziale (consigliato il 70% della velocità standard)
- Prolungare il tempo di rodaggio della lama della sega
- Monitorare i cambiamenti nel carico del motore
Focus sul monitoraggio continuo
- Letture della temperatura di ogni sistema
- Rumori o vibrazioni anomale
- Cambiamenti nella qualità del taglio
Procedure di manutenzione allo spegnimento
Spegnimento giornaliero
- Svuotare accuratamente l'acqua di condensa dal sistema di aria compressa
- Rimuovere neve e ghiaccio dall'attrezzatura
- Coprire con la copertura isolante
- Registrare i dati operativi giornalieri
Spegnimento a lungo termine
- Svuotare il fluido del sistema di raffreddamento
- Eseguire un funzionamento a vuoto regolare dell'impianto idraulico
- Accendere regolarmente per mantenere lo stato dei componenti elettrici
Soluzioni invernali esclusive SAKOSIDE
Sistema di controllo della temperatura intelligente
I nostri modelli di fascia alta sono dotati di:
- Monitoraggio e regolazione automatica della temperatura
- Controllo del riscaldamento a stadi
- Monitoraggio remoto e allarme precoce
Applicazione di materiali speciali
- Acciaio strutturale resistente al freddo: i componenti critici adottano acciaio tenace a bassa temperatura
- Materiali di tenuta speciali: guarnizioni che mantengono l'elasticità a -50°C
- Rivestimento antigelo: trattamento protettivo speciale per i componenti esposti
Guida alla gestione delle emergenze
Soluzioni rapide per problemi comuni
L'attrezzatura non si avvia
- Controllare la stabilità della tensione di alimentazione
- Confermare se la temperatura del quadro elettrico è conforme allo standard
- Ispezionare il circuito di arresto di emergenza
Precisione di taglio ridotta
- Controllare lo stato di lubrificazione delle guide
- Valutare la velocità di risposta dell'impianto idraulico
- Confermare l'impatto della temperatura del materiale
Il Centro servizi Saxder Russia fornisce:
- Linea diretta di consulenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7
- Fornitura rapida di pezzi di ricambio specifici per l'inverno
Impegno di Saxder
Non siamo solo un fornitore di attrezzature, ma anche il tuo partner tecnico in climi rigidi. Ogni sega circolare Saxder venduta in Russia è stata sottoposta a test a bassa temperatura in fabbrica, miglioramenti progettuali mirati e viene fornita con una formazione completa per il funzionamento invernale.
Specifiche tecniche
| Modello |
Unità |
JSSCD-70NC/P |
| Dimensioni del telaio |
mm |
2250*1790*1760 |
| Barra e tubo tondo |
mm |
10-70 |
| Barra angolare e barra quadrata |
mm |
10-60 |
| Dimensione della lama della sega |
mm |
φ285*2.0*φ32 |
| Fori per perni e diametri dei fori |
mm |
4*φ11*63 φ32 |
| Potenza del motore del mandrino |
KW |
7.5(4P) |
| Velocità del mandrino |
rpm |
20-168 |
| Potenza del servomotore di avanzamento |
KW |
1.5 |
| Lunghezza di rimozione del materiale all'estremità anteriore |
mm |
10-99 |
| Lunghezza di alimentazione singola (ripetibile) |
mm |
6-860 |
| Potenza del motore di azionamento idraulico |
KW |
1.5(4P) |
| Pressione nominale dell'impianto idraulico |
mpa |
5.5 |
| Capacità olio idraulico |
L |
70 |
Funzionamento semplificato tramite controllo avanzato
Al centro della macchina c'è la sua piattaforma di controllo CNC PRECISION dedicata. Questa unità avanzata gestisce meticolosamente i parametri di taglio critici, tra cui velocità e orientamento angolare, garantendo risultati efficienti e accurati per ogni pezzo. Il funzionamento è semplificato tramite un'interfaccia uomo-macchina (HMI) intuitiva.
Domande frequenti
Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
Siamo un produttore professionale di affilatrici per lame per seghe. Abbiamo una fabbrica di 30.000 metri quadrati e un team di tecnici dedicati specializzati in progettazione, produzione e vendita.
Q2: Dove si trova la tua fabbrica?
La nostra fabbrica si trova nella città di Nantong, nella provincia di Jiangsu, in Cina. Ci vogliono circa 1,5 ore dalla stazione di Shanghai Hongqiao alla nostra città.
Q3: Qual è il metodo di collaudo in fabbrica?
Puoi inviarci un campione di materiale da tagliare e noi eseguiremo un taglio di prova utilizzando la nostra macchina. Al termine del test, ti forniremo dati di taglio dettagliati. (Ti invieremo anche un video del funzionamento della macchina per la tua conferma.)
Q4: Qual è il tuo metodo di transazione?
Adottiamo la transazione FOB (Free ON Board).
Q5: Come circa i tempi di consegna?
Generalmente, ci vorranno 7-60 giorni lavorativi dopo aver ricevuto l'ordine. I tempi di consegna specifici dipendono dagli articoli e dalla quantità dell'ordine.
Q6: Come circa il termine di pagamento?
T/T 30% di deposito, 70% di saldo pagato prima della spedizione. (Per altri metodi di pagamento, contattare il nostro team di vendita)
Q7: La lama della sega a nastro ha certificazioni internazionali?
Sì, abbiamo ottenuto la certificazione internazionale CE, ISO.
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