JSSCD-100NC Wysokowydajna Inteligentna Piła Tarczowa to zautomatyzowane rozwiązanie do cięcia metali, zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności i precyzji cięcia prętów stalowych i innych materiałów metalowych.
Maszyna wyposażona jest w system posuwu z serwonapędem i precyzyjną śrubą kulową, konstrukcję cięcia typu push-feed, hydrauliczny system mocowania, automatyczne podawanie, automatyczne sortowanie materiału, smarowanie i chłodzenie natryskowe, automatyczne smarowanie oraz automatyczne usuwanie wiórów. Systemy te współpracują ze sobą, zapewniając stabilne, ciągłe i wysoce zautomatyzowane cięcie.
JSSCD-100NC jest odpowiednia do prętów okrągłych o średnicach od Ø20 do Ø100 mm oraz materiałów kwadratowych od 20 * 20 mm do 85 * 85 mm. Jej systemy pozycjonowania i cięcia zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać spójne wyniki w zastosowaniach produkcyjnych seryjnych.
Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla producentów, którzy chcą poprawić wydajność cięcia, spójność wymiarową, poziom automatyzacji i wykorzystanie materiału w ciągłym procesie obróbki metali.
Kluczowe cechy
1. Wytrzymałe żeliwne łoże maszyny
Łoże maszyny wykonane jest z żeliwa HT250 i poddawane jest obróbce cieplnej hartowania i starzenia w wysokiej temperaturze.
Konstrukcja ta zapewnia wysoką sztywność, dobrą odporność na uderzenia, niskie odkształcenia i stabilne podparcie podczas procesu cięcia.
2. Stabilna konstrukcja cięcia typu push-feed
JSSCD-100NC wykorzystuje konstrukcję cięcia typu push-feed napędzaną serwomotorem i precyzyjną śrubą kulową.
Prędkość posuwu może być płynnie regulowana w zależności od rodzaju materiału i wymiarów przekroju, co pomaga osiągnąć stabilną wydajność cięcia w różnych warunkach pracy.
3. Precyzyjny posuw serwo
System posuwu wykorzystuje serwomotor i śrubę kulową do precyzyjnego pozycjonowania materiału.
Specyfikacja techniczna podaje dokładność posuwu śrubą kulową wynoszącą ±0,05 mm, podczas gdy system wykorzystuje sprzężenie zwrotne pozycji do sterowania w pętli zamkniętej i zapewnia dokładność powtarzalnego pozycjonowania wynoszącą ±0,01 mm.
4. Stabilne mocowanie hydrauliczne
Maszyna wykorzystuje poziome mocowanie hydrauliczne w połączeniu z górnym dociskiem.
Przednie i tylne szczęki mogą działać jednocześnie, a ciśnienie mocowania można regulować w zależności od wymagań obrabianego przedmiotu. Obszar mocowania posiada również wzór antypoślizgowy, poprawiający chwyt gładkich lub nieregularnych obrabianych przedmiotów.
5. Automatyczny system podawania
Automatyczny system podawania wykorzystuje serwomotor AC i precyzyjną śrubę kulową.
Zaprojektowany jest tak, aby zapobiegać poślizgowi i przerwom podczas podawania, a także zawiera automatyczne zliczanie. Po osiągnięciu ustawionej ilości maszyna może automatycznie się zatrzymać. Skok podawania można również regulować w zależności od różnych rozmiarów obrabianych przedmiotów.
6. W pełni automatyczne ładowanie
Automatyczny system ładowania może pomieścić wiązki surowców o różnych długościach.
Mechanizm transportu materiału automatycznie przenosi poszczególne pręty do szczęk mocujących, redukując ręczne operacje ładowania i skracając czas obróbki pomocniczej. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do ciągłej produkcji seryjnej.
7. Wydajne chłodzenie i smarowanie natryskowe
Maszyna wykorzystuje chłodzenie i smarowanie natryskowe z ekologicznym olejem do cięcia.
System natryskowy można regulować w zależności od rodzaju materiału i średnicy obrabianego przedmiotu, pomagając kontrolować temperaturę cięcia, poprawić jakość cięcia, zmniejszyć zużycie oleju do cięcia i przedłużyć żywotność brzeszczotu.
8. Automatyczne usuwanie wiórów
Automatyczny przenośnik wiórów z płytami łańcuchowymi zbiera i usuwa wióry powstające podczas cięcia.
Pomaga to utrzymać obszar roboczy w czystości, jednocześnie zmniejszając częstotliwość ręcznego czyszczenia z wiórów.
9. Automatyczne czyszczenie brzeszczotu
Szczotka stalowa automatycznie usuwa wióry przyczepione do zębów piły podczas cięcia.
Pomaga to zapobiegać wtórnemu cięciu przez pozostałe wióry i zapewnia dłuższą żywotność brzeszczotu.
10. Automatyczny system smarowania
Niezależny automatyczny system smarowania zapewnia zaplanowane smarowanie łożysk, prowadnic i innych elementów układu przeniesienia napędu.
Zawiera alarm niskiego poziomu oleju i wizualne monitorowanie poziomu oleju, co pomaga zmniejszyć konserwację ręczną i zużycie komponentów.
11. Sterowanie CNC i łączność z linią produkcyjną
Maszyna wykorzystuje elektryczny system sterowania oparty na PLC z interfejsem ekranu dotykowego i autodiagnostyką usterek.
Od automatycznego podawania materiału, przez cięcie, po sortowanie materiału, maszyna może automatycznie wykonywać główny proces produkcyjny. Zarezerwowany jest również interfejs komunikacyjny Ethernet do integracji z linią produkcyjną.
12. Wysoka dokładność cięcia
Zgodnie z dokumentacją techniczną, maszyna osiąga tolerancję prostopadłości cięcia wynoszącą ≤ ±0,1/100 mm w określonych warunkach testowych.
Bicie promieniowe i osiowe kołnierza brzeszczotu jest określone na ≤0,02 mm zarówno dla bicia osiowego, jak i promieniowego.
Specyfikacje techniczne
| Model |
Jednostka |
JSSCD-100NC |
| Rozmiar maszyny |
mm |
2044*2273*1809 |
| Waga maszyny |
kg |
3100 |
| Rozmiar brzeszczotu |
mm |
Ø360*2,25*2,6*40 |
| Pręt i rura okrągła |
mm |
20-100 |
| Kątownik i profil kątowy |
mm |
20-85 |
| Prędkość obrotowa wrzeciona |
obr./min |
30-150 |
| Moc silnika głównego |
kW |
11/6P |
| Moc serwomotoru tnącego |
kW |
1,5 |
| Moc serwomotoru posuwu |
kW |
1,5 |
| Pojedyncza długość posuwu (powtarzalny posuw) |
mm |
10-800 |
| Długość usuwania materiału na końcu przednim |
mm |
≥10mm |
| Prędkość posuwu |
m/min |
5-20 |
| Moc silnika napędu hydraulicznego |
kW |
2,2 |
| Pojemność oleju hydraulicznego |
L |
105 |
Zastosowania
1. Cięcie prętów stalowych
Nadaje się do ciągłego cięcia prętów stalowych okrągłych o średnicach od Ø20 do Ø100 mm.
2. Cięcie stali kwadratowej
Maszyna może przetwarzać materiały kwadratowe w określonym zakresie 20-85 mm.
3. Cięcie metali w seriach
Dzięki automatycznemu podawaniu, automatycznemu ładowaniu, automatycznemu zliczaniu i automatycznemu sortowaniu materiału, maszyna nadaje się do operacji cięcia powtarzalnego i wielkoseryjnego.
4. Zautomatyzowane linie produkcyjne
Elektryczny system CNC zawiera interfejs komunikacyjny Ethernet, umożliwiający maszynie wsparcie wymagań łączności z linią produkcyjną.
5. Zastosowania wymagające spójnej dokładności cięcia
Dzięki posuwowi serwo, mocowaniu hydraulicznemu, sztywnej konstrukcji maszyny i stabilnemu systemowi push-feed, JSSCD-100NC nadaje się do zastosowań wymagających spójnych wymiarów cięcia i prostopadłości.
FAQ
P1: Gdzie znajduje się Państwa fabryka?
O: Nasza fabryka znajduje się w mieście Nantong, prowincja Jiangsu, Chiny. Podróż z dworca Shanghai Hongqiao do naszego miasta zajmuje około 1,5 godziny.
P2: Jak wygląda czas dostawy?
O: Generalnie, dostawa zajmie 7-60 dni roboczych po otrzymaniu zamówienia. Konkretny czas dostawy zależy od pozycji i ilości zamówienia.
P3: Czy jesteście producentem, czy firmą handlową?
O: Jesteśmy profesjonalnym producentem szlifierek do brzeszczotów. Posiadamy fabrykę o powierzchni 30 000 metrów kwadratowych i zespół dedykowanych techników specjalizujących się w projektowaniu, produkcji i sprzedaży.
P4: Czy maszynę można zintegrować z zautomatyzowaną linią produkcyjną?
Tak. System elektryczny wykorzystuje komunikację Ethernet i rezerwuje interfejsy komunikacyjne do integracji z linią produkcyjną.
P5: Czy dostępne jest automatyczne ładowanie?
Tak. Maszyna jest wyposażona w w pełni automatyczny system ładowania, który może obsługiwać wiązki surowców i automatycznie przenosić poszczególne pręty do systemu podawania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
