wiadomości o firmie Piła tarczowa w pełni automatyczna vs. półautomatyczna: porównanie kosztu na część

Przy zakupie metalowej piły okrągłej pojawia się jedno pytanie:

Czy w rzeczywistości warto inwestować w maszyny w pełni automatyczne?

Odpowiedź często zależy od kosztu za gotową część, a nie od ceny zakupu maszyny.i efektywność produkcji wpływają na rentowność każdego dnia.

W niniejszym artykule porównano całkowicie automatyczne i półautomatyczne piły okrągłe z punktu widzenia kosztów części, aby pomóc producentom w podjęciu bardziej świadomej decyzji inwestycyjnej.

Dlaczego cena zakupu nie mówi wszystkiego

Wiele nabywców porównuje maszyny wyłącznie na podstawie ich początkowych kosztów.

Typowy koszt za część obejmuje:

• Czas pracy
• Czas cyklu maszyny
• Zużycie ostrza piły
• Wykorzystanie materiałów
• Szramy i przetwórstwa
• Czas bezczynności między cyklami

W przypadku produkcji dużej wielkości nawet niewielka oszczędność przy każdym cięciu może prowadzić do znacznych rocznych oszczędności kosztów.

Całkowicie automatyczne lub półautomatyczne: jaka jest różnica?

Oto porównanie półautomatycznych i w pełni automatycznych pił okrągłych:

Największa różnica nie polega na tym, czy obie maszyny mogą cięć metal, ale na tym, jak duża interwencja ręczna jest wymagana dla każdej pojedynczej części.

Skąd się biorą koszty części?

Rozważmy typowy scenariusz produkcji:

• Materiał: okrągły pręt ze stali węglowej
• Średnica: Ø50 mm
• Produkcja dzienna: 1200 sztuk
• Praca w dwóch zmianach

W tym typie zastosowań deprecjacja sprzętu w pełni automatycznej maszyny może być nieco wyższa, ale koszty pracy, zużycie ostrza i odpady materiałowe są znacznie niższe.Wraz ze wzrostem wielkości produkcji, oszczędności te często przewyższają różnicę w cenie maszyny.

Rzeczywista wartość automatyzacji nie polega na szybszym cięciu, ale na bardziej spójnej produkcji każdego elementu przy niższych kosztach.

Cztery ukryte koszty, które kupujący często pomijają

1Koszty pracy wciąż rosną

Półautomatyczna piła wymaga zazwyczaj, aby operator wielokrotnie:

• Materiał ładunkowy
• Położenie długości cięcia
• Przycisnąć przedmiot
• Usunąć gotowe części

Całkowicie automatyczna piła okrągła wykonuje te operacje automatycznie po zaprogramowaniu, umożliwiając jednemu operatorowi nadzór nad wieloma maszynami i zmniejszenie bezpośrednich potrzeb pracy.

2Wykorzystanie materiałów ma większy wpływ niż myślisz.

Materiały zazwyczaj stanowią największą część kosztów cięcia.

Ręczne ustawianie pozycji może łatwo prowadzić do:

• Niezgodne wymiary pierwszego kawałka
• Nadmierna długość pozostałości
• Powtarzające się błędy pozycjonowania

Automatyczne podawanie CNC zapewnia stabilną kontrolę długości, pomagając zmniejszyć odpady i poprawić wykorzystanie materiału, szczególnie cenne podczas obróbki stopów lub stali nierdzewnej.

3Życie zależy nie tylko od ostrza.

Wiele warsztatów obwinia za krótką żywotność ostrza samą jakość ostrza.

W rzeczywistości na długowieczność ostrza silnie wpływają:

• Stabilna siła zasilająca
• Stałe mocowanie hydrauliczne
• Jednorodne pasze do cięcia
• Skuteczne usunięcie chipów

Całkowicie automatyczny system hydrauliczny minimalizuje zmiany ludzkie, tworząc bardziej stabilne warunki cięcia i wydłużając żywotność ostrza.

4Czas oczekiwania to również koszt produkcji.

Produkcja półautomatyczna często zatrzymuje się, gdy operator:

• Ładuje nowy materiał
• Dostosowuje pozycję
• Oczyszcza żetony
• / Włączyć ponownie /

Chociaż każde przerwanie trwa zaledwie kilka sekund, nagromadzony czas przerwy w całej zmianie może znacząco zmniejszyć ogólną wydajność.

Zmniejszenie czasu bezczynności jest często bardziej wartościowe niż po prostu zwiększenie prędkości cięcia.

Który rodzaj jest odpowiedni dla Twojej fabryki?

Żadna maszyna nie jest powszechnie lepsza, ale właściwy wybór zależy od modelu produkcji.

Decyzja powinna opierać się na wielkości produkcji, dostępności siły roboczej i długoterminowych kosztach operacyjnych, a nie na samej cenie maszyny.

Jak obliczyć własne koszty części

Przed złożeniem zamówienia należy poprosić dostawcę sprzętu o podanie następujących danych dotyczących produkcji:

• Rzeczywisty czas cyklu na cięcie
• Dokładność podawania i pozycjonowania
• Liczba maszyn, którymi może zarządzać jeden operator
• Średnia żywotność ostrza piły
• Wykorzystanie materiału i pozostała długość
• Rzeczywista produkcja na zmianę

Połączenie tych danych z własnymi kosztami pracy i materiałów dostarczy znacznie dokładniejszego obrazu całkowitych kosztów produkcji.

Wniosek

Cena zakupu określa koszt zakupu maszyny.

Koszty części decydują o rentowności Twojej firmy.

Dla producentów prowadzących ciągłe obcinanie metalu, w pełni automatyczna piła okrągła oferuje wartość znacznie wykraczającą poza samą automatyzację.i zmniejszona zależność od pracy przyczyniają się do niższych długoterminowych kosztów produkcji.

Oceniając swoją następną piłę okrągłą, porównaj nie tylko cenę maszyny, ale również koszty każdej części, którą produkuje.