هنگام خرید یک اره دایره ای فلزی، یک سوال بارها و بارها مطرح می شود:
آیا واقعا ارزش سرمایه گذاری را دارد؟
پاسخ اغلب به هزینه هر قطعه نهایی بستگی دارد، نه قیمت خرید ماشین. در حالی که هزینه تجهیزات یک بار سرمایه گذاری، نیروی کار، زباله مواد، مصرف ابزار،و بهره وری تولید هر روز بر سودآوری تاثیر می گذارد.
در این مقاله از دیدگاه هزینه هر قطعه، اره های دایره ای کاملا اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مقایسه می شود تا به تولید کنندگان کمک کند تصمیمات سرمایه گذاری آگاهانه تری بگیرند.
بسیاری از خریداران ماشین آلات را فقط بر اساس هزینه اولیه آنها مقایسه می کنند. با این حال، هزینه های واقعی تولید هزینه تولید هر قطعه کار است.
یک هزینه معمولی برای هر بخش شامل موارد زیر است:
برای تولید حجم بالا، صرفه جویی حتی مقدار کمی در هر برش می تواند به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های سالانه منجر شود.
در اینجا یک مقایسه از نرده های دایره ای نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک وجود دارد:
| اره دایره ای نیمه اتوماتیک | تراشه دایره ای کاملا اتوماتیک |
|---|---|
| بارگذاری دستی مواد | سیستم تغذیه خودکار |
| موقعیت دهی دستی طول | موقعیت دهی قابل برنامه ریزی CNC |
| فشرده سازی دستی برای هر برش | فشرده سازی خودکار هیدرولیک |
| برای دسته های کوچک مناسب است | ایده آل برای تولید مستمر |
| یک اپراتور در هر ماشین | یک اپراتور می تواند چندین دستگاه را مدیریت کند |
بزرگترین تفاوت این نیست که آیا هر دو دستگاه می توانند فلز را برش دهند. تفاوت این است که چه مقدار مداخله دستی برای هر قطعه مورد نیاز است.
یک سناریوی تولید معمولی را در نظر بگیرید:
در این نوع کاربرد، کاهش ارزش تجهیزات یک ماشین کاملا اتوماتیک ممکن است کمی بالاتر باشد، اما هزینه نیروی کار، سایش تیغه و زباله مواد به طور قابل توجهی کمتر است.با افزایش حجم تولید، این صرفه جویی اغلب از تفاوت قیمت ماشین بیشتر است.
ارزش واقعی اتوماسیون، سریع تر برش دادن نیست بلکه تولید هر قطعه به طور مداوم تر و با هزینه کلی پایین تر است.
یک اره نیمه اتوماتیک به طور معمول نیاز به کاربر دارد که بارها:
یک اره دایره ای کاملا اتوماتیک این عملیات را پس از برنامه ریزی به طور خودکار انجام می دهد، به یک اپراتور اجازه می دهد تا چندین ماشین را نظارت کند و نیاز به نیروی کار مستقیم را کاهش دهد.
مواد معمولاً بزرگترین بخش هزینه های برش را تشکیل می دهند.
موقعیت گذاری دستی می تواند به راحتی منجر به:
تغذیه اتوماتیک CNC کنترل طول پایدار را فراهم می کند، به کاهش ضایعات و بهبود استفاده از مواد کمک می کند، به ویژه در هنگام پردازش آلیاژ یا فولاد ضد زنگ.
بسیاری از کارگاه ها زندگی کوتاه تیغه را تنها به کیفیت تیغه نسبت می دهند.
در واقع، طول عمر تیغه به شدت تحت تاثیر موارد زیر است:
یک سیستم هیدرولیک کاملا خودکار تغییرات انسانی را به حداقل می رساند، ایجاد شرایط قطع پایدارتر و افزایش عمر تیغه.
تولید نیمه اتوماتیک اغلب متوقف می شود در حالی که اپراتور:
اگرچه هر وقفه تنها چند ثانیه طول می کشد، اما زمان توقف در طول یک شیفت کامل می تواند به طور قابل توجهی بهره وری کلی را کاهش دهد.
کاهش زمان بیکار اغلب ارزشمندتر از افزایش سرعت برش است.
هیچ یک از این دستگاه ها به طور کلی بهتر نیستند، انتخاب درست بستگی به مدل تولید شما دارد.
| سناریوی تولید | راه حل توصیه شده |
|---|---|
| ساخت نمونه اولیه و تولید نمونه | نیمه اتوماتیک |
| تولید روزانه کوچک | نیمه اتوماتیک |
| تغییرات مکرر اندازه | نیمه اتوماتیک یا CNC نیمه اتوماتیک |
| تولید دسته ای مستمر | کاملا اتوماتیک |
| یک اپراتور که چندین ماشین را مدیریت می کند | کاملا اتوماتیک |
تصمیم گیری باید بر اساس حجم تولید، در دسترس بودن نیروی کار و هزینه های عملیاتی طولانی مدت باشد، نه تنها قیمت ماشین.
قبل از درخواست قیمت گذاری، از تامین کننده تجهیزات خود برای این داده های تولید درخواست کنید:
ترکیب این ارقام با نرخ نیروی کار و هزینه های مواد شما تصویر بسیار دقیق تری از کل هزینه های تولید را فراهم می کند.
قیمت خرید هزینه خرید یک ماشین را تعیین می کند.
هزینه هر قطعه سودآوری کسب و کار شما را تعیین می کند.
برای تولید کنندگان که عملیات برش متراکم فلز را انجام می دهند، یک اره دایره ای کاملا خودکار ارزش بسیار بیشتری از اتوماسیون خود دارد.و کاهش وابستگی به نیروی کار همگی به کاهش هزینه های تولید در دراز مدت کمک می کنند.
وقتی که می خواهید یک اره دایره ای بسازید، نه تنها قیمت ماشین را مقایسه کنید، بلکه هزینه هر قطعه تولید شده را هم مقایسه کنید.
تماس با شخص: Mr. Henry
تلفن: +86-18101486180