عند شراء المنشار الدائري المعدني، يطرح سؤال واحد مرارا وتكرارا:
هل تستحق هذه الاستثمارات؟
غالباً ما تعتمد الإجابة على تكلفة كل قطعة جاهزة، وليس على سعر شراء الآلة. في حين أن تكلفة المعدات هي استثمار لمرة واحدة، والعمالة والنفايات المادية واستهلاك الأدوات،وتؤثر كفاءة الإنتاج على الربحية كل يوم.
تقارن هذه المقالة بين المنشارات الدائرية الآلية بالكامل والنصف الآلية من منظور التكلفة لكل جزء لمساعدة الشركات المصنعة على اتخاذ قرار استثماري أكثر دقة.
العديد من المشترين يقارنون الآلات بناءً فقط على تكاليفها الأولية. ومع ذلك، فإن تكلفة التصنيع الحقيقية هي تكلفة إنتاج كل قطعة عمل فردية.
تكلفة نموذجية لكل جزء تشمل:
بالنسبة للإنتاج الكبير، فإن توفير كمية صغيرة على كل قطع يمكن أن يؤدي إلى وفورات كبيرة في التكاليف السنوية.
هذه مقارنة بين المنشارات الدائرية شبه الأوتوماتيكية والأتوماتيكية بالكامل:
| المنشار الدائري شبه الآلي | المنشار الدائري التلقائي بالكامل |
|---|---|
| تحميل المواد يدوياً | نظام تغذية تلقائي |
| وضع الطول يدويًا | تحديد المواقع القابل للبرمجة بواسطة CNC |
| الضغط اليدوي لكل قطع | مشبك هيدروليكي آلي |
| مناسبة للقطاعات الصغيرة | مثالية للإنتاج المستمر |
| عامل واحد لكل آلة | يمكن لمشغل واحد إدارة العديد من الآلات |
الاختلاف الأكبر ليس ما إذا كانت كلتا الآلات قادرة على قطع المعدن.الاختلاف هو مقدار التدخل اليدوي المطلوب لكل جزء.
فكر في سيناريو نموذجي للإنتاج:
في هذا النوع من التطبيقات ، قد يكون انخفاض قيمة المعدات للآلة التلقائية بالكامل أعلى قليلاً ، ولكن تكلفة العمالة ، وتآكل الشفرة ، والنفايات المادية أقل بكثير.مع زيادة حجم الإنتاج، هذه التوفيرات غالبًا ما تفوق الفرق في سعر الآلة.
القيمة الحقيقية للأتمتة ليست قطع أسرع، بل إنتاج كل جزء بشكل أكثر اتساقًا وتكلفة أقل.
المنشار شبه الآلي يتطلب عادة من المشغل أن يكرر:
المنشار الدائري الكامل التلقائي يؤدي هذه العمليات تلقائيًا بعد البرمجة ، مما يسمح لمشغل واحد بالإشراف على آلات متعددة وتقليل متطلبات العمالة المباشرة.
عادة ما تمثل المواد أكبر جزء من تكاليف التخفيض.
الموقع اليدوي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى:
يوفر التغذية الآلية CNC تحكمًا ثابتًا في الطول ، مما يساعد على الحد من النفايات وتحسين استخدام المواد. وهو أمر ذو قيمة خاصة عند معالجة السبائك أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
العديد من ورش العمل تلوم قصيرة حياة الشفرة على جودة الشفرة وحدها.
في الواقع، طول عمر الشفرة يتأثر بقوة:
يقلل النظام الهيدروليكي التلقائي بالكامل من التباين البشري ، مما يخلق ظروف قطع أكثر استقرارا ويمدد عمر الخدمة للشفرة.
إنتاج شبه أوتوماتيكي يتوقف في كثير من الأحيان بينما المستخدم:
على الرغم من أن كل انقطاع يستمر لبضع ثوانٍ فقط، فإن الوقت المتراكم للوقف خلال نوبة كاملة يمكن أن يقلل بشكل كبير من الإنتاجية العامة.
غالباً ما يكون تقليل وقت التوقف أكثر قيمة من مجرد زيادة سرعة القطع.
لا توجد أية آلات أفضل من الأخرى، الخيار الصحيح يعتمد على نموذج الإنتاج الخاص بك.
| سيناريو الإنتاج | الحل الموصى به |
|---|---|
| إنتاج النماذج الأولية وإنتاج العينات | نصف تلقائي |
| إنتاج يومي صغير | نصف تلقائي |
| تغييرات الحجم المتكررة | أجهزة نصف أوتوماتيكية أو CNC نصف أوتوماتيكية |
| إنتاج الدفعات المستمر | أوتوماتيكية بالكامل |
| مشغل واحد يدير عدة آلات | أوتوماتيكية بالكامل |
يجب أن يستند القرار إلى حجم الإنتاج، وتوافر العمالة، وتكلفة التشغيل على المدى الطويل، بدلا من سعر الآلة وحدها.
قبل طلب عرض، اطلب من مزود المعدات الخاص بك هذه البيانات الإنتاج:
الجمع بين هذه الأرقام مع معدلات العمل الخاصة بك وتكاليف المواد سوف توفر صورة أكثر دقة بكثير من إجمالي تكاليف التصنيع.
سعر الشراء يحدد تكلفة شراء آلة.
تكلفة كل جزء تحدد ربحية عملك.
بالنسبة للمصنعين الذين يقومون بعمليات قطع معدنية مستمرة، توفر المنشار الدائري الآلي بالكامل قيمة تتجاوز بكثير الأتمتة نفسها.والاعتماد على القوى العاملة المتدنية كل هذا يساهم في انخفاض تكاليف الإنتاج على المدى الطويل.
عند تقييم المنشار الدائري القادم، لا تقارن فقط سعر الجهاز ولكن تكلفة كل جزء تنتجه.
اتصل شخص: Mr. Henry
الهاتف :: +86-18101486180
Arabic
