اخبار شرکت چرا تیغه های نردبان فلزی اغلب شکسته می شوند؟

در طول پردازش فلز،شکستن مکرر تیغه های نردبانیک مشکل رایج است که بسیاری از تولید کنندگان با آن مواجه هستند. یک تیغه شکسته نه تنها مصرف تیغه و هزینه های تولید را افزایش می دهد، بلکه باعث توقف ماشین می شود، کارایی برش را کاهش می دهد،و ممکن است در موارد شدید خطرات ایمنی ایجاد کند..

در واقع، شکستن تیغه به ندرت توسط یک عامل واحد ایجاد می شود.مواد تیغه، انتخاب دندان، پارامترهای برش، تنش تیغه، سیستم هدایت، مایع خنک کننده و روان کننده و روش های کارهمه شون مي تونن بر عمر تیغه تاثیر بذارن

بنابراین، هنگامی که یک تیغه نردبان باند فلزی به طور مکرر شکسته می شود، جایگزینی آن با تیغه جدید همیشه بهترین راه حل نیست.و پارامترهای برش معمولا موثرتر است.

تنش تیغه یکی از مهمترین عواملی است که بر عمر تیغه تراش باند تاثیر می گذارد.

اگر تنش تیغه بیش از حد بالا باشد، تیغه در طول کار تحت فشار کششی بیش از حد قرار می گیرد. با گذشت زمان، این می تواند باعث ترک های خستگی شود و در نهایت منجر به شکستگی تیغه شود.

از سوی دیگر، اگر تنش بسیار پایین باشد، تیغه ممکن است لرزه کند، از مسیر برش مورد نظر خود منحرف شود، یا دندان در هنگام برش از بین برود.این مشکلات همچنین می تواند به طور قابل توجهی زندگی تیغه کوتاه.

راه حل:

تنش تیغه را بر اساس مشخصات ماشین و تیغه تنظیم کنید. تنش بالاتر همیشه به معنای عملکرد بهتر نیست.

همچنین مکانیسم کشش باید به طور منظم بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که کشش واقعی تیغه در طول کار پایدار است.

مواد مختلف نیاز به انواع مختلفی از تیغ های نردبان دارند.

به عنوان مثال:

• فولاد کربن به طور کلی می تواند با تیغه های دو فلزی استاندارد پردازش شود.
• فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژ نیاز به تیغه هایی دارند که برای شرایط سخت برش طراحی شده اند.
• آلومینیوم و دیگر فلزات نرم نیاز به در نظر گرفتن حذف تراشه و هندسه دندان دارند.
• میله های جامد و لوله های دارای دیواره نازک ممکن است نیاز به فاصله دندان های مختلف داشته باشند.

اگر مواد تیغه، هندسه دندان، یا تراز دندان با قطعه کار مطابقت نداشته باشد، مشکلات ماننداز بین بردن دندان، شکستن دندان، لرزش تیغه و شکستن خستگیممکن است رخ دهد.

راه حل:

در هنگام انتخاب تیغه، نوع مواد، سختی مواد، ابعاد قطعه و روش برش را در نظر بگیرید به جای اینکه فقط بر اساس قیمت تیغه را انتخاب کنید.

ارتفاع دندان یکی دیگر از عواملی است که اغلب در تولید واقعی نادیده گرفته می شود.

اگر فاصله دندان بسیار خشن باشد، ممکن است دندان های کافی در هنگام برش مواد کوچک یا دارای دیواره نازک با قطعه کار درگیر نباشند.این امر بار روی هر دندان را افزایش می دهد و ممکن است منجر به خارج شدن دندان یا شکستن آن شود.

اگر تراز دندان بسیار نازک باشد، ممکن است گلت های دندان فضای کافی برای حذف تراشه ها نداشته باشند. تراشه ها می توانند بین دندان ها جمع شوند و مقاومت برش و تولید گرما را افزایش دهند.

بنابراین، فاصله دندان باید با توجه به ابعاد قطعه قطعی قطعه کار انتخاب شود.

اصل اساسی این است:

تیغه باید دندان های کافی در برش داشته باشد در حالی که فضای کافی برای تخلیه موثر تراشه ها را حفظ می کند.

برای مواد بسته بندی شده و لوله های دیواری نازک، تیغه های متغیر می توانند عملکرد برش بهتری را ارائه دهند.

سرعت برش بیش از حد یا سرعت تغذیهیکی از علل رایج فرسایش و شکستگی غیرطبیعی تیغه است.

وقتی سرعت تغذیه بیش از حد بالا باشد، بار برش بر روی هر دندان افزایش می یابد. هنگام برش مواد سخت، فشار خوراکی بیش از حد می تواند باعث پاره شدن دندان، لرزش یا حتی شکستن تیغه شود.

از سوی دیگر، سرعت بیش از حد برش باعث افزایش اصطکاک و تولید گرما بین دندان ها و قطعه کار می شود. این می تواند سایش دندان را تسریع کند و به طور بالقوه عملکرد تیغه را تحت تاثیر قرار دهد.

بنابراین سرعت برش و سرعت تغذیه باید با توجه به:

• نوع ماده
• سختی مواد
• ابعاد قطعه کار
• مواد تیغه
• سنگ دندان
• قدرت ماشین

سرعت تغذیه را فقط برای دستیابی به بهره وری برش بالاتر افزایش ندهید.

یک فرآیند برش پایدار معمولا مهم تر از صرفا دنبال کردن حداکثر سرعت برش است.

سیستم راهنمای تیغه به طور مستقیم بر مسیر حرکت و ثبات تیغه تراش باند تاثیر می گذارد.

اگر بازوهای راهنما به درستی قرار نگرفته باشند، بلوک های راهنما پوشیده شده باشند، یا سیستم راهنما به درستی تنظیم نشده باشد، تیغه ممکن است در طول برش منحرف یا لرزش کند.

حرکت جانبی طولانی مدت می تواند تیغه را تحت بار اضافی جانبی قرار دهد، که منجر به:

انحراف تیغه → بارگذاری نامنظم تیغه → خستگی → تشکیل ترک → شکستگی تیغه

فاصله بیش از حد بین بلوک های راهنما و تیغه نیز می تواند ارتعاش را افزایش دهد.

راه حل:

به طور منظم بررسی کنید:

• پوشیدن بلوک راهنما
• موقعیت بازوی راهنما
• فاصله بین بلوک های راهنما و تیغه
• مسیر حرکت تیغه
• تراز تیغه و چرخ

قطعات راهنمای بسیار فرسوده را به موقع تعویض کنید.

چرخ های فرسوده، عجیب و غریب یا به طور نادرست تراز شده نیز می توانند باعث لرزش تیغه در طول کار شوند.

به ویژه در سرعت های کار بسیار بالا، انحرافات مکانیکی کوچک می تواند در طول زمان تقویت شود و باعث شود تیغه به طور مکرر خم و ضربه جانبی را تجربه کند.

بنابراین، وقتیحتي يه تیغه ي تازه هم اغلب شکسته ميشه، فقط روی تیغه خود تمرکز نکنید. سیستم مکانیکی ماشین نیز باید بررسی شود.

اجزای کلیدی برای بررسی عبارتند از:

1. چرخ های محرک و چرخ های بیکار
2. پوشیدن چرخ باند
3. فاصله و وضعیت لاغری
4. تراز حرکت تیغه
5. تماس مناسب بین تیغه و چرخ های باند

برش فلز مقدار قابل توجهی گرما تولید می کند.

اگر جریان مایع خنک کننده کافی نباشد، غلظت مایع خنک کننده نادرست باشد یا نوزل مایع خنک کننده به درستی قرار نگرفته باشد، دمای اطراف منطقه برش می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد.

برش طولانی مدت در دمای بالا باعث فرسایش دندان می شود و ممکن است بر خواص مکانیکی مواد تیغه تأثیر بگذارد.

آب خنک کننده بیشتر از این کار میکنهکاهش دمای برشهمچنین به روانکاری و حذف تراشه ها کمک می کند.

بنابراین، اگر متوجه شوید:

• دمای بیش از حد تیغه
• قطعات بسیار داغ
• فرسایش سریع دندان
• تراشه ها به دندان ها چسبیده اند

سیستم خنک کننده و روان کننده باید بررسی شود.

نصب تیغه جدید و استفاده فوری از آن در شرایط سخت برش نیز می تواند منجر به شکست زودرس تیغه شود.

دندان های جدید تیغه نیاز به یک دوره مناسب شکستن دارند تا لبه های برش به تدریج بتوانند با شرایط برش عادی سازگار شوند.

اگر بلافاصله پس از نصب تیغه جدید فشار خوراکی بیش از حد اعمال شود، لبه های تیز دندان ممکن است ضربه ناگهانی داشته باشد و منجر به آسیب میکروسکوپی دندان شود.

این نقایص کوچک به تدریج می توانند به ترک ها تبدیل شوند و در نهایت باعث شکستن دندان یا تیغه شوند.

راه حل:

در طول دوره اولیه شکستن، از پارامترهای برش نسبتا متوسط استفاده کنید و بار برش را به تدریج به سطوح تولید عادی افزایش دهید.

هنگامی که یک تیغ نوار نوار شکسته،محل شکستگی و وضعیت دندان هاميتونه سرنخ هاي مفيد به ما بده.

تجزیه و تحلیل محل شکستن و الگوی فرسایش دندان می تواند به طور قابل توجهی علل احتمالی را محدود کند.

هنگامی که یک دستگاه نردبان باند دچار شکستگی مکرر تیغه می شود، این مراحل را دنبال کنید:

بررسی کنید که آیا تیغه دارای:

• ترک ها
• دندون هاي پاره شده
• فرسایش غیرطبیعی
• هندسه دندان آسیب دیده
• تغییر شکل تیغه

بررسی کنید که کشش تیغه در محدوده توصیه شده برای ماشین و تیغه قرار دارد.

از استرس بیش از حد و ناکافی اجتناب کنید.

بلوک هاي راهنما، بازوهاي راهنما و مسير شلاق رو چک کنيد.

بررسی سرعت برش و سرعت تغذیه، به ویژه هنگام پردازش مواد سخت.

اطمینان حاصل کنید که جریان مایع خنک کننده کافی است و مایع خنک کننده به درستی به سمت منطقه برش هدایت شده است.

قطعه کار باید به طور محکم قفل شود. حرکت یا لرزش در هنگام برش می تواند بار ضربه را بر تیغه افزایش دهد.

اگر تیغه جدید به طور مکرر شکسته شود، چرخ های باند، لوله کشی، سیستم انتقال و سفتی کلی ماشین را بررسی کنید.

برای کاهش شکستگی تیغه، فقط خرید تیغه گران تر لازم نیست. یک فرآیند برش مناسب نیز به همان اندازه مهم است.

مواد مناسب تیغه، هندسه دندان و فاصله دندان را با توجه به مواد قطعه کار، سختی، ابعاد برش متقابل و نیازهای تولید انتخاب کنید.

از افزایش نابینا سرعت برش و سرعت تغذیه اجتناب کنید. پارامترها را با توجه به مواد واقعی و شرایط برش بهینه کنید.

یک تیغه جدید را در شرایط برش نسبتاً متوسط در طول دوره اولیه شکستن اجرا کنید و بار برش را به تدریج افزایش دهید.

چسباندن مناسب لرزش و حرکت قطعه را کاهش می دهد و بار ضربه را به حداقل می رساند.

به طور منظم بلوک های راهنما، چرخ های باند، لگن ها، سیستم کشش و سیستم خنک کننده را بررسی کنید. نگهداری پیشگیرانه می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی قبل از اینکه منجر به خرابی تیغه شود، کمک کند.

شکستن مکرر تیغه تراش باند فلزی لزوما به این معنی نیست که تیغه کیفیت ضعیف دارد.

در بسیاری از موارد، مشکل واقعی مربوط به عدم تطابق بینانتخاب تیغه، تنش تیغه، ارتفاع دندان، پارامترهای برش، سیستم هدایت، خنک سازی و روانکاری و وضعیت ماشین.

بنابراین، در هنگام عیب یابی شکستگی تیغه، جایگزینی ساده تیغه اغلب کافی نیست. تجزیه و تحلیل سیستماتیک باید از پنج جنبه کلیدی انجام شود:

تیغه + ماشین + ماده + پارامترهای برش + عملیات

برای تولید کنندگان پردازش فلز، عملکرد ثابت تراش باند نه تنها به تیغه های با کیفیت بالا بستگی دارد، بلکه به دستگاه نیز بستگی داردسفتی مکانیکی، دقت هدایت، ثبات تنش و کنترل اتوماسیون.

تنها زمانی که پارامترهای ماشین به درستی با تیغه، مواد و فرآیند برش مطابقت داشته باشند، تولید کنندگان می توانند شکستگی تیغه را به طور موثر کاهش دهند، عمر تیغه را افزایش دهند، بهره وری برش را بهبود بخشند،و به دست آوردن عملکرد قطع فلز پایدارتر.

برای خریداران ارزیابی یک ماشین تراش باند فلزی، مهم است که فراتر از حداکثر ظرفیت برش و قیمت ماشین نگاه کنید. ساختار راهنمای تیغه، سیستم تنش، دقت تغذیه،و ثبات مکانیکی کلی نیز باید به دقت ارزیابی شود.