berita perusahaan tentang Mengapa Bilah Gergaji Band Metal Sering Patah?

Selama pengolahan logam,sering pecahnya pisau gergaji pitaadalah masalah umum yang dihadapi oleh banyak produsen. pisau yang rusak tidak hanya meningkatkan konsumsi pisau dan biaya produksi, tetapi juga menyebabkan downtime mesin, mengurangi efisiensi pemotongan,dan dapat menimbulkan risiko keamanan dalam kasus yang parah.

Bahkan, patah pisau jarang disebabkan oleh satu faktor.Bahan pisau, pemilihan gigi, parameter pemotongan, ketegangan pisau, sistem panduan, pendingin dan pelumasan, dan metode operasiSemua bisa mempengaruhi kehidupan pisau.

Oleh karena itu, ketika pisau gergaji pita logam sering pecah, menggantinya dengan pisau baru tidak selalu merupakan solusi terbaik.dan pemotongan parameter biasanya lebih efektif.

Ketegangan pisau adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi umur pisau gergaji pita.

Jika ketegangan pisau terlalu tinggi, pisau akan mengalami tekanan tarik yang berlebihan selama operasi.

Di sisi lain, jika ketegangan terlalu rendah, pisau bisa bergetar, menyimpang dari jalur pemotongan yang direncanakan, atau mengalami kehilangan gigi saat pemotongan.Masalah ini juga dapat secara signifikan memperpendek umur pisau.

Solusi:

Atur tegangan bilah sesuai dengan spesifikasi mesin dan bilah.

Mekanisme peregangan juga harus diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa tegangan bilah yang sebenarnya tetap stabil selama operasi.

Bahan yang berbeda membutuhkan jenis pisau gergaji pita yang berbeda.

Misalnya:

• Baja karbon umumnya dapat diproses dengan bi-logam bi-logam standar.
• Baja tahan karat dan baja paduan membutuhkan pisau yang dirancang untuk kondisi pemotongan yang lebih menuntut.
• Aluminium dan logam lunak lainnya membutuhkan pertimbangan untuk menghilangkan serpihan dan geometri gigi.
• Batang padat dan tabung dinding tipis mungkin membutuhkan jarak gigi yang berbeda.

Jika bahan pisau, geometri gigi, atau pitch gigi tidak cocok dengan benda kerja, masalah sepertipengelupasan gigi, puing-puing gigi, getaran pisau, dan patah karena kelelahanmungkin terjadi.

Solusi:

Saat memilih pisau, pertimbangkan jenis material, kekerasan material, ukuran benda kerja, dan metode pemotongan, bukannya memilih pisau hanya berdasarkan harga.

Ketinggian gigi adalah faktor lain yang sering diabaikan dalam produksi yang sebenarnya.

Jika lubang gigi terlalu kasar, mungkin tidak ada cukup gigi yang terlibat dengan benda kerja saat memotong bahan kecil atau dinding tipis.Hal ini meningkatkan beban pada setiap gigi dan dapat mengakibatkan gigi keluar atau pecah.

Jika lubang gigi terlalu halus, usus gigi mungkin tidak memiliki cukup ruang untuk menghilangkan keripik secara efisien. keripik dapat menumpuk di antara gigi, meningkatkan ketahanan pemotongan dan produksi panas.

Oleh karena itu, ketinggian gigi harus dipilih sesuai dengan dimensi pemotongan silang benda kerja.

Prinsip dasarnya adalah:

Bilah harus memiliki cukup gigi yang terlibat dalam luka sambil menjaga ruang gullet yang cukup untuk evakuasi chip yang efisien.

Untuk bahan yang dibundel dan tabung dinding tipis, pisau dengan pitch variabel dapat memberikan kinerja pemotongan yang lebih baik.

Kecepatan pemotongan yang berlebihan atau kecepatan pakanadalah salah satu penyebab umum dari keausan bilah yang tidak normal dan patah.

Saat memotong bahan keras, tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan gigi pecah, bergetar, atau bahkan pisau pecah.

Di sisi lain, kecepatan pemotong yang berlebihan meningkatkan gesekan dan pembentukan panas antara gigi dan benda kerja. Hal ini dapat mempercepat keausan gigi dan berpotensi mempengaruhi kinerja pisau.

Oleh karena itu, kecepatan pemotongan dan kecepatan pakan harus disesuaikan sesuai dengan:

• Jenis bahan
• Kekerasan material
• Ukuran benda kerja
• Bahan pisau
• Tulang gigi
• Daya mesin

Jangan meningkatkan kecepatan pakan hanya untuk mencapai efisiensi pemotongan yang lebih tinggi.

Proses pemotongan yang stabil biasanya lebih penting daripada hanya mengejar kecepatan pemotongan maksimum.

Sistem panduan bilah secara langsung mempengaruhi jalur berjalan dan stabilitas bilah gergaji pita.

Jika lengan panduan tidak benar, blok panduan sudah usang, atau sistem panduan tidak diatur dengan benar, pisau dapat menyimpang atau bergetar saat memotong.

Gerakan lateral jangka panjang dapat membuat pisau mengalami beban samping tambahan, yang mengakibatkan:

Penyimpangan bilah → Beban bilah yang tidak merata → Kelelahan → Pembentukan retakan → Patah bilah

Jarak yang berlebihan antara blok panduan dan pisau juga dapat meningkatkan getaran.

Solusi:

Periksa secara teratur:

• Pakaian blok panduan
• Posisi lengan panduan
• Jarak bebas antara blok panduan dan pisau
• Jalur pelayaran pisau
• Perataan bilah dan roda

Ganti komponen panduan yang sangat usang tepat waktu.

Roda pita yang usang, eksentrik, atau tidak selaras dengan baik juga dapat menyebabkan getaran bilah selama operasi.

Khususnya pada kecepatan operasi yang tinggi, penyimpangan mekanis kecil dapat diperkuat dari waktu ke waktu, menyebabkan bilah mengalami kelengkungan berulang dan benturan lateral.

Oleh karena itu, ketikaBahkan pisau baru sering patah, jangan hanya fokus pada pisau itu sendiri. sistem mekanik mesin juga harus diperiksa.

Komponen utama yang harus diperiksa meliputi:

1. Roda penggerak dan roda pengendara
2. Pakaian roda pita
3. Kebersihan dan kondisi bantalan
4. Perataan pelat
5. Kontak yang tepat antara pisau dan roda pita

Memotong logam menghasilkan sejumlah besar panas.

Jika aliran pendingin tidak cukup, konsentrasi pendingin tidak benar, atau muncung pendingin tidak benar, suhu di sekitar area pemotongan dapat meningkat secara signifikan.

Pemotongan pada suhu tinggi yang berkepanjangan mempercepat keausan gigi dan dapat mempengaruhi sifat mekanik bahan pisau.

Bahan pendingin tidak hanyamengurangi suhu pemotonganIni juga membantu dengan pelumasan dan penghapusan chip.

Oleh karena itu, jika Anda memperhatikan:

• Suhu pisau yang berlebihan
• Bagian kerja yang terlalu panas
• Pakaian gigi yang cepat
• Chips menempel pada gigi

sistem pendingin dan pelumasan harus diperiksa.

Menginstal pisau baru dan segera menggunakannya di bawah kondisi pemotongan yang berat juga dapat menyebabkan kegagalan pisau dini.

Gigi pisau baru membutuhkan periode pemotongan yang tepat sehingga tepi pisau dapat secara bertahap beradaptasi dengan kondisi pemotongan normal.

Jika tekanan pemasangan yang berlebihan diterapkan segera setelah memasang pisau baru, tepi gigi yang tajam dapat mengalami pukulan tiba-tiba, yang mengakibatkan kerusakan gigi mikroskopis.

Cacat kecil ini dapat secara bertahap berkembang menjadi retakan, yang akhirnya menyebabkan patahnya gigi atau pisau.

Solusi:

Selama periode awal pemotongan, gunakan parameter pemotongan yang relatif moderat dan secara bertahap meningkatkan beban pemotongan ke tingkat produksi normal.

Ketika band melihat pisau patah,lokasi patah dan kondisi gigidapat memberikan petunjuk yang berguna.

Menganalisis lokasi patah dan pola keausan gigi dapat secara signifikan mempersempit kemungkinan penyebabnya.

Jika mesin gergaji pita mengalami patahnya bilah yang sering, ikuti langkah-langkah berikut:

Periksa apakah pisau memiliki:

• Celah
• Gigi yang terbelah
• Pakaian yang tidak normal
• Geometri gigi yang rusak
• Deformasi bilah

Periksa bahwa ketegangan bilah berada dalam kisaran yang direkomendasikan untuk mesin dan bilah.

Hindari ketegangan yang berlebihan dan tidak cukup.

Periksa blok panduan, lengan panduan, dan jalur jalan pisau.

Periksa kembali kecepatan pemotongan dan kecepatan pakan, terutama ketika mengolah bahan kekerasan tinggi.

Pastikan aliran pendingin cukup dan pendingin diarahkan dengan benar ke zona pemotongan.

Bagian yang akan dipotong harus diikat dengan kuat. Gerakan atau getaran saat memotong dapat meningkatkan beban benturan pada pisau.

Jika pisau baru terus sering pecah, periksa roda pita, bantalan, sistem transmisi, dan kekakuan mesin secara keseluruhan.

Untuk mengurangi kerusakan pisau, tidak hanya perlu membeli pisau yang lebih mahal.

Pilih bahan pisau yang tepat, geometri gigi, dan ketinggian gigi sesuai dengan bahan benda kerja, kekerasan, dimensi penampang, dan persyaratan produksi.

Hindari secara membabi buta meningkatkan kecepatan pemotongan dan kecepatan feed.

Jalankan pisau baru di bawah kondisi pemotongan yang relatif sedang selama periode awal pecah dan secara bertahap meningkatkan beban pemotongan.

Penekanan yang tepat mengurangi getaran dan gerakan benda kerja, meminimalkan beban benturan pada pisau.

Periksalah secara teratur blok panduan, roda pita, bantalan, sistem peregangan, dan sistem pendingin.

Patahnya bilah gergaji pita logam yang sering tidak berarti bilahnya berkualitas buruk.

Dalam banyak kasus, masalah sebenarnya terkait dengan ketidakcocokan antarapemilihan bilah, ketegangan bilah, pitch gigi, parameter pemotongan, sistem panduan, pendinginan dan pelumasan, dan kondisi mesin.

Oleh karena itu, ketika pemecahan masalah pisau, seringkali mengganti pisau saja tidak cukup.

Bilah + Mesin + Bahan + Parameter Pemotongan + Operasi

Untuk produsen pengolahan logam, kinerja gergaji pita yang stabil tidak hanya tergantung pada pisau berkualitas tinggi, tetapi juga pada mesinkekakuan mekanik, akurasi panduan, stabilitas tegangan, dan kontrol otomatisasi.

Hanya ketika parameter mesin sesuai dengan pisau, bahan, dan proses pemotongan, produsen dapat secara efektif mengurangi patah pisau, memperpanjang umur pisau, meningkatkan efisiensi pemotongan,dan mencapai kinerja memotong logam yang lebih stabil.

Untuk pembeli yang mengevaluasi mesin gergaji pita logam, penting untuk melihat di luar kapasitas pemotongan maksimum dan harga mesin.dan stabilitas mekanik secara keseluruhan juga harus dievaluasi dengan hati-hati.