製品紹介

「GZ4232 CNC自動水平バンドソーマシン」は、中型丸棒、パイプ、プレート、および様々な鉄金属材料の効率的かつ精密な切断のために設計されています。丸材の最大切断能力はØ320 mm、プレート材は320 mmで、連続切断およびバッチ切断用途に適しています。

本機は、機械、油圧、電気、PLC制御システムを統合し、自動クランプ、自動送り、油圧切断送り制御、自動計数、自動ソーフレームリターンを提供します。タッチスクリーンインターフェースとプッシュボタンコントロールの組み合わせにより、操作はシンプルかつ柔軟です。

後部油圧送りシステムにはグレーティングスケールポジショニングが採用されており、自動長さ制御が可能で、単一送りストロークよりも長いワークピースには複数の送りサイクルを使用できます。完成した切断長さ精度は±0.2 mmを達成でき、切断直角度は技術文書に記載されている適用される国内規格を満たしています。

自動化機能

1. CNC自動切断

GZ4232は、PLC制御システムとタッチスクリーンHMIを組み合わせたものを使用して切断サイクルを自動化します。オペレーターは、必要な切断長さと数量を設定し、機械を基準位置に戻して自動切断を開始できます。設定された数量が完了すると、機械は自動的に停止します。

2. 自動油圧クランプ

本機は、切断中にワークピースを固定するために油圧クランプを使用します。前後クランプシステムが連携して、ワークピースの安定した位置決めを維持し、切断中の動きを低減します。

3. 自動送り

後部送りシステムは、油圧送りとグレーティングスケールポジショニングを使用して、制御された材料位置決めを行います。

単一送りストロークは2～400 mmの間で設定できます。より長い送り長さが必要な場合は、複数の送りサイクルを自動的に実行できます。

4. 油圧無段階送り制御

ソーブレードの送り移動は油圧で制御されます。調整可能な送りシステムにより、切断送り速度を異なる材料条件や切断要件に適応させることができます。

5. 自動ソーフレームリターン

切断プロセスが完了すると、ソーフレームは自動的に素早くリターンし、非切断時間を短縮し、生産効率を向上させます。

6. 自動切断数量制御

オペレーターは、HMIを通じて必要な切断長さと数量を設定できます。制御システムは、完了したピースを自動的にカウントし、設定された数量に達すると機械を停止します。

7. 手動および自動操作

本機は、自動および手動切断モードの両方をサポートしています。手動コントロールにより、少量の材料やメンテナンス作業が必要な場合に、個々の機械の動きを操作できます。

8. 自動チップ除去

ワイヤーブラシチップ除去システムは、バンドソーブレードから残留チップを清掃します。冷却ポンプから供給されるクーラントは、ブレードの歯からチップを除去するのに役立ち、歯溝の詰まりを減らし、ブレードの寿命を延ばします。

9. 安全保護

本機には、ブレード破損が検出された場合の自動停止機能が含まれています。主電気システムには回路保護が装備されており、油圧制御システムは24V安全制御電圧を使用しています。

技術仕様

カスタマイズオプション

GZ4232は、異なる生産要件に応じて構成できます。材料、ワークピース寸法、切断数量、自動化要件に応じて、顧客はメーカーと以下のオプションについて相談できます。

1. 切断パラメータ

本機は、4つの選択可能なバンドソー速度を提供します。

30 / 45 / 60 / 80 m/min

これにより、異なる材料や生産要件に応じて切断速度を選択できます。

2. 送り要件

標準送りシステムは、2～400 mmの調整可能な単一送りストロークを提供します。より長い切断長さが必要な場合は、複数の送りサイクルを使用できます。

3. 制御システム構成

本機は、タッチスクリーンとプッシュボタン操作を備えたPLC制御を使用しています。技術文書では、Inovance、Weinview/Kunlun Tongtai、Tengen、Autonics、WanHaoなどのブランドのコンポーネントが、異なる電気および制御機能のために指定されています。コンポーネントのブランドと仕様は、製品のアップグレードの対象となる場合があります。

4. 材料と切断用途

構成は以下に基づいて評価できます。

• 丸棒径
• パイプ寸法
• プレート寸法
• 材料の種類
• 必要な切断長さ
• 必要な生産数量
• 単一部品またはバッチ生産
• 自動または手動操作要件

特殊用途の場合、構成は顧客の実際の切断条件に基づいて確認する必要があります。

5. 生産ライン統合

連続または大量生産要件を持つ顧客の場合、送りおよび材料処理構成は、生産プロセスに応じて評価できます。

カスタマイズは、見積もりおよび生産前にメーカーと確認する必要があります。

用途

GZ4232は、中型丸棒、パイプ、プレート、および様々な鉄金属材料の切断用に設計されています。自動送り、クランプ、切断機能により、反復およびバッチ生産用途に特に適しています。

典型的な用途

ベアリング製造

ベアリング生産に使用される金属材料の切断に適しています。

自動車部品製造

自動車部品に使用される金属材料の反復切断に適しています。

標準部品製造

自動送りおよび数量制御は、大量切断作業に役立ちます。

金属棒およびチューブ加工

Ø320 mmの最大丸材切断能力により、様々な中型丸材を加工できます。

プレート切断

本機は、指定された切断能力内で最大320 mmのプレート材料を切断できます。

バッチ生産

自動長さ設定、送り、計数、切断により、GZ4232は連続的で反復的な生産に適しています。

よくある質問

Q1: 工場受入試験の方法は何ですか？

A: サンプル材料を送っていただければ、当社の機械を使用してテストカットを行います。テスト完了後、詳細な切断データを提供します。（機械の切断操作のビデオもお送りして確認していただきます。）

Q2: バンドソーブレードに国際認証はありますか？

A: はい、CE、ISO国際認証を取得しています。

Q3: 納期はどうですか？

A: 一般的に、ご注文を受けてから7～60営業日かかります。具体的な納期は、品目と注文数量によって異なります。

Q4: 機械は切断安定性をどのように向上させますか？

A: 機械は、剛性の高い溶接ソーフレーム、精密研磨された円筒形ガイドコンポーネント、調整可能なバンドソーガイド、および精密バランス調整された伝達システムを使用しています。これらの機能は、振動を低減し、切断安定性を向上させるように設計されています。

Q5: 同時に複数の材料を切断できますか？

A: はい。技術文書によると、自動機は、許可された幅と高さの範囲内に複数のピースを配置して、バンドル切断に使用できます。上部クランプシリンダーは、切断中に材料を固定するのに役立ちます。