مقدمة عن المنتج

تم تصميم آلة المنشار الأفقي الأوتوماتيكي CNC GZ4232 للقطع الفعال والدقيق للقضبان الدائرية متوسطة الحجم والأنابيب والألواح ومواد المعادن الحديدية المختلفة. مع سعة قطع قصوى تبلغ 320 مم للقطر للمواد الدائرية و 320 مم للمواد اللوحية، فهي مناسبة لتطبيقات القطع المستمر والدفعات.

تدمج الآلة أنظمة التحكم الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية ونظام PLC لتوفير التثبيت التلقائي، والتغذية التلقائية، والتحكم في تغذية القطع الهيدروليكي، والعد التلقائي، وإرجاع إطار المنشار تلقائيًا. يجمع تصميمها بين واجهة شاشة تعمل باللمس وأزرار تحكم لجعل التشغيل بسيطًا ومرنًا.

يُمكّن نظام التغذية الهيدروليكي الخلفي المزود بـ تحديد الموضع بمقياس شبكي من التحكم التلقائي في الطول، بينما يمكن استخدام دورات تغذية متعددة للقطع التي يزيد طولها عن شوط التغذية الفردي. يمكن للآلة تحقيق دقة طول قطع نهائي تبلغ ±0.2 مم، مع استيفاء استقامة القطع للمعايير الوطنية المعمول بها المذكورة في الوثائق الفنية.

ميزات الأتمتة

1. القطع الأوتوماتيكي CNC

تستخدم GZ4232 نظام تحكم PLC مع واجهة HMI بشاشة تعمل باللمس لأتمتة دورة القطع. يمكن للمشغلين تعيين طول وكمية القطع المطلوبة، وإعادة الآلة إلى موضعها المرجعي، وبدء القطع التلقائي. بمجرد اكتمال الكمية المحددة مسبقًا، تتوقف الآلة تلقائيًا.

2. التثبيت الهيدروليكي التلقائي

تستخدم الآلة التثبيت الهيدروليكي لتأمين قطعة العمل أثناء القطع. تعمل أنظمة التثبيت الأمامية والخلفية معًا للحفاظ على وضع مستقر لقطعة العمل وتقليل الحركة أثناء عملية القطع.

3. التغذية التلقائية

يستخدم نظام التغذية الخلفي التغذية الهيدروليكية وتحديد الموضع بمقياس شبكي لوضع المواد بشكل متحكم فيه.

يمكن ضبط شوط التغذية الفردي من 2 إلى 400 مم. عند الحاجة إلى طول تغذية أطول، يمكن إجراء دورات تغذية متعددة تلقائيًا.

4. التحكم الهيدروليكي المتغير بلا حدود في التغذية

يتم التحكم في حركة تغذية شفرة المنشار هيدروليكيًا. يسمح نظام التغذية القابل للتعديل بتكييف معدل تغذية القطع مع ظروف المواد ومتطلبات القطع المختلفة.

5. إرجاع إطار المنشار تلقائيًا

بعد اكتمال عملية القطع، يعود إطار المنشار بسرعة تلقائيًا، مما يساعد على تقليل وقت عدم القطع وتحسين كفاءة الإنتاج.

6. التحكم التلقائي في كمية القطع

يمكن للمشغلين تعيين طول وكمية القطع المطلوبة من خلال واجهة HMI. يقوم نظام التحكم تلقائيًا بعد القطع المكتملة ويوقف الآلة بعد الوصول إلى الكمية المحددة مسبقًا.

7. التشغيل اليدوي والأوتوماتيكي

تدعم الآلة كلاً من وضعي القطع الأوتوماتيكي واليدوي. تسمح أدوات التحكم اليدوية بتشغيل حركات الآلة الفردية عند الحاجة إلى كميات صغيرة من المواد أو عمليات الصيانة.

8. إزالة الرقائق تلقائيًا

يقوم نظام إزالة الرقائق بفرشاة سلكية بتنظيف الرقائق المتبقية من شفرة المنشار الشريطية. يساعد سائل التبريد الذي توفره مضخة التبريد على إزالة الرقائق من أسنان الشفرة، مما يقلل من انسداد أسنان الشفرة ويساعد على إطالة عمر الشفرة.

9. الحماية والسلامة

تتضمن الآلة وظيفة إيقاف تلقائي عند اكتشاف كسر الشفرة. تم تجهيز النظام الكهربائي الرئيسي أيضًا بحماية الدائرة، بينما يستخدم نظام التحكم الهيدروليكي جهد تحكم آمن 24 فولت.

المواصفات الفنية

خيارات التخصيص

يمكن تكوين GZ4232 وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة. اعتمادًا على المادة، وأبعاد قطعة العمل، وكمية القطع، ومتطلبات الأتمتة، يمكن للعملاء مناقشة الخيارات التالية مع الشركة المصنعة:

1. معلمات القطع

توفر الآلة أربع سرعات لمنشار شريطي قابلة للاختيار:

30 / 45 / 60 / 80 م/دقيقة

يسمح هذا باختيار سرعة القطع وفقًا لمتطلبات المواد والإنتاج المختلفة.

2. متطلبات التغذية

يوفر نظام التغذية القياسي شوط تغذية فردي قابل للتعديل من 2 إلى 400 مم. يمكن استخدام دورات تغذية متعددة عند الحاجة إلى أطوال قطع أطول.

3. تكوين نظام التحكم

تستخدم الآلة تحكم PLC مع تشغيل شاشة تعمل باللمس وأزرار. تحدد الوثائق الفنية مكونات من علامات تجارية مثل Inovance، Weinview/Kunlun Tongtai، Tengen، Autonics و WanHao لوظائف كهربائية وتحكم مختلفة. قد تخضع العلامات التجارية للمكونات والمواصفات لترقيات المنتج.

4. المواد وتطبيق القطع

يمكن تقييم التكوين وفقًا لـ:

• قطر القضيب الدائري
• أبعاد الأنابيب
• أبعاد الألواح
• نوع المادة
• طول القطع المطلوب
• كمية الإنتاج المطلوبة
• إنتاج قطعة واحدة أو دفعات
• متطلبات التشغيل الأوتوماتيكي أو اليدوي

للتطبيقات الخاصة، يجب تأكيد تكوين الآلة بناءً على ظروف القطع الفعلية للعميل.

5. تكامل خط الإنتاج

بالنسبة للعملاء الذين لديهم متطلبات إنتاج مستمر أو عالي الحجم، يمكن تقييم تكوين التغذية ومناولة المواد وفقًا لعملية الإنتاج.

يجب تأكيد التخصيص مع الشركة المصنعة قبل التسعير والإنتاج.

التطبيق

تم تصميم GZ4232 لقطع القضبان الدائرية متوسطة الحجم والأنابيب والألواح ومواد المعادن الحديدية المختلفة. تجعل وظائف التغذية والتثبيت والقطع التلقائية مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الإنتاج المتكرر والدفعات.

التطبيقات النموذجية

تصنيع المحامل

مناسبة لقطع المخزون المعدني المستخدم في إنتاج المحامل.

تصنيع قطع غيار السيارات

مناسبة للقطع المتكرر للمواد المعدنية المستخدمة في مكونات السيارات.

تصنيع الأجزاء القياسية

تفيد التغذية التلقائية والتحكم في الكمية في عمليات القطع عالية الحجم.

معالجة القضبان والأنابيب المعدنية

تسمح سعة القطع الدائرية القصوى البالغة 320 مم للآلة بمعالجة مجموعة واسعة من المواد الدائرية متوسطة الحجم.

قطع الألواح

يمكن للآلة قطع المواد اللوحية حتى 320 مم ضمن سعة القطع المحددة.

إنتاج الدفعات

يجعل إعداد الطول والتغذية والعد والقطع التلقائي GZ4232 مناسبًا للإنتاج المستمر والمتكرر.

الأسئلة الشائعة

س 1: ما هي طريقة اختبار قبول المصنع لديك؟

ج: يمكنك إرسال مواد عينة إلينا ليتم قطعها، وسنقوم بإجراء قطع اختباري باستخدام آلتنا. بعد اكتمال الاختبار، سنقدم لك بيانات قطع مفصلة. (سنرسل لك أيضًا مقطع فيديو لعملية قطع الآلة لتأكيدك.)

س 2: هل شفرة المنشار الشريطي حاصلة على أي شهادات دولية؟

ج: نعم، لقد حصلنا على شهادات دولية CE، ISO.

س 3: ماذا عن وقت التسليم الخاص بك؟

ج: بشكل عام، سيستغرق الأمر من 7 إلى 60 يوم عمل بعد استلام طلبك. يعتمد وقت التسليم المحدد على العناصر وكمية طلبك.

س 4: كيف تحسن الآلة استقرار القطع؟

ج: تستخدم الآلة إطار منشار ملحوم صلب، ومكونات توجيه أسطوانية مصقولة بدقة، وأدلة منشار شريطي قابلة للتعديل، ونظام نقل تم موازنته بدقة. تم تصميم هذه الميزات لتقليل الاهتزاز وتحسين استقرار القطع.

س 5: هل يمكنها قطع قطع متعددة من المواد في نفس الوقت؟

ج: نعم. تنص الوثائق الفنية على أنه يمكن استخدام الآلة الأوتوماتيكية للقطع المجمعة، مع ترتيب قطع متعددة ضمن نطاقات العرض والارتفاع المسموح بها. تساعد أسطوانة التثبيت العلوية على تأمين المواد أثناء القطع.