製品紹介

「GZ4232 CNC自動水平バンドソーマシン」は、小・中型の丸棒、パイプ、プレート、および各種鉄金属材料の効率的な加工のために設計された自動金属切断ソリューションです。

この機械は、機械、電気、油圧、PLC制御システムを組み合わせて、ワークピースの自動クランプ、自動送り、自動切断、自動ソーフレームリターンを実現します。一貫した切断長、安定した操作、オペレーターの介入の削減が必要とされる連続およびバッチ切断アプリケーション向けに設計されています。

GZ4232は、油圧無段階送りシステム、後部油圧送りテーブル、およびグレーティングスケールポジショニングを備えています。単一の送りストロークは2～1000 mmに設定でき、より長い送り長が必要な場合は複数の送りサイクルを使用できます。

丸材で最大Ø320 mm、プレート材で320 mmの切断能力を持つGZ4232は、繰り返し切断作業を必要とする金属加工工場に実用的な自動ソリューションを提供します。

この機械は自動および手動操作の両方をサポートしており、オペレーターは小ロットの加工や機械の調整・メンテナンスを行う際に手動制御に切り替えることができます。

自動化機能

1. 自動ワークピースクランプ

GZ4232は油圧ワークピースクランプシステムを使用しています。

切断バイスと送りバイスは別々に動作できるため、切断および送りプロセス中にワークピースを確実に保持できます。上部クランプ機構は切断サイクルと連動してワークピースの安定性を向上させます。

この構成は、切断中のワークピースの移動を減らし、安定した切断精度に貢献します。

2. 自動送り

この機械には、グレーティングスケールポジショニングを備えた後部油圧送りシステムが装備されています。

送りシステムは、2～1000 mmの単一送りストロークをサポートし、必要な長さが1000 mmを超える場合は複数の送りサイクルを実行できます。

これにより、GZ4232は、各ピースを手動で測定および供給することなく、さまざまな完成長さを繰り返し切断するのに適しています。

3. 自動切断サイクル

オペレーターが必要な切断長と数量を制御システムに入力すると、機械はプログラムされた切断サイクルを自動的に実行できます。

システムは以下を制御します:

• ワークピースクランプ
• 材料送り
• ソーブレード操作
• ソーフレーム移動
• 送りおよびリターン
• 切断数量カウント

設定数量が完了すると、機械は自動的に停止します。

4. 自動ソーフレームリターン

切断完了後、ソーフレームは自動的にラピッドリターン動作を実行します。

これにより、サイクル間の非切断時間が短縮され、全体的な生産効率が向上します。

5. PLC + タッチスクリーン制御

GZ4232は、タッチスクリーンとプッシュボタン操作を備えたPLC制御システムが装備されています。

タッチスクリーンはデジタルパラメータ設定と機械状態情報を提供し、物理ボタンは便利な手動制御に使用できます。

オペレーターは、制御インターフェースを通じて切断データと切断数量を設定でき、機械はプログラムされた生産サイクルを自動的に完了できます。

6. 自動カウントとバッチ切断

制御システムは、完了した切断を自動的にカウントし、設定数量に達すると機械を停止できます。

システムはまた、1つまたは5つの切断データグループを連続切断用に保存でき、機械はバッチ生産と複数サイズ切断の要件に適しています。

7. 油圧無段階送り制御

ソーブレードの送りは、無段階速度調整が装備されています。

オペレーターは、異なる材料や切断条件に応じて送り速度を調整でき、より適切な切断プロセスを実現し、歯の損傷のリスクを低減するのに役立ちます。

8. デュアルコラムガイド構造

この機械は、主柱と補助柱の構造が装備されています。

主円柱はソーフレームの垂直移動をサポートし、補助角柱は追加のガイダンスと調整を提供します。この構造は、切断中の安定したソーフレーム移動を維持するように設計されています。

9. 自動バンドソーブレードチップ除去

バンドソーブレードから残留チップを除去するためのワイヤーブラシチップ除去システムが取り付けられています。

冷却液も、ソー歯からチップを清掃し、歯溝へのチップの蓄積を防ぐのに役立ちます。これにより、切断性能が維持され、バンドソーブレードのサービス寿命が延長されます。

10. 自動バンドブレーク保護

この機械には、バンドソーブレード破損時の自動停止機能が装備されています。

ソーブレードが破損すると、機械は自動的に停止し、機器を保護し、操作の安全性を向上させます。

11. 自動バンドル切断

小径棒材の場合、GZ4232はバンドル切断が装備されています。

複数のワークピースを許容切断エリア内に配置して一緒にクランプでき、複数のピースを同時に加工できるため、バッチ生産効率が向上します。

技術仕様

カスタマイズオプション

GZ4232は、顧客の材料特性、切断長、生産量、自動化要件に応じて構成できます。

1. 送り長構成

標準の送りシステムは、2～1000 mmの単一送りストロークが装備されています。

1000 mmを超える完成長の場合、複数の送りサイクルをプログラムして必要な切断長を実現できます。

2. 自動または手動操作

GZ4232は、自動および手動の操作モードの両方をサポートしています。

自動モードは、バッチ生産および連続切断に適しています。

手動モードは、以下に使用できます:

• 小ロット切断
• 機械調整
• メンテナンス
• ワークピース位置決め
• 個別の機械移動

これにより、オペレーターは生産とセットアップ操作の切り替えにおいてより柔軟に対応できます。

3. バンドル切断構成

小径棒材の場合、複数のワークピースを同時にクランプできるバンドル切断システムを構成できます。

これは、個々のピースの切断では過剰なロード・アンロード時間が発生する高生産量生産に特に役立ちます。

4. 材料ハンドリング

標準構成には、2つの600 mm送りラックが装備されています。

異なる工場レイアウトや生産ラインの場合、顧客の要件に応じて追加の材料ハンドリングおよび送りソリューションを評価できます。

5. 自動化統合

より高度な生産自動化を必要とする顧客の場合、機械を、以下のような上流および下流の機器との統合のために評価できます:

• 材料ローディングシステム
• ローラーコンベア
• 完成品収集システム
• 自動材料ハンドリング
• 生産ライン制御システム

特定の統合ソリューションは、ワークピースの寸法、生産プロセス、および工場レイアウトに応じて確認する必要があります。

応用

GZ4232は、小・中型の丸棒、パイプ、プレート、および各種鉄金属材料が装備されています。

鋼棒切断

さらなる機械加工または組み立てのために、鋼棒を一定の完成長さに自動切断するのに適しています。

パイプおよびチューブ切断

この機械は、切断能力内の金属パイプおよびチューブの繰り返し切断に使用できます。

プレート切断

最大320 mmのプレート切断能力を持つGZ4232は、さまざまな金属プレート切断アプリケーションに使用できます。

バッチ生産

自動送り、自動クランプ、数量カウント、自動機械停止により、GZ4232は繰り返しバッチ切断作業に適しています。

複数長切断

制御システムは異なる切断長に合わせてプログラムでき、複数の送りサイクルによりより長い完成長を実現できます。これにより、機械は複数の仕様を処理する生産環境に適しています。

自動車および部品製造

技術文書は、ベアリング製造、標準部品製造、自動車部品製造などの産業をCNC自動バンドソーマシンの応用分野として具体的に特定しています。

FAQ

Q1: 支払い条件はどうですか？

A: T/T 30%のデポジット、出荷前に支払われる残高の70%。(その他の支払い方法については、営業チームにお問い合わせください)

Q2: バンドソーブレードは国際認証を取得していますか？

A: はい、CE、ISO国際認証を取得しています。

Q3: 工場はどこにありますか？

A: 私たちの工場は中国江蘇省南通市にあります。上海虹橋駅から私たちの街まで約1.5時間かかります。

Q4: 機械にはバンドブレーク保護機能がありますか？

A: はい。機械には、バンドソーブレードが破損した場合の自動停止機能が装備されています。

Q5: 機械は連続生産に使用できますか？

A: はい。GZ4232はバッチおよび連続切断用に設計されています。オペレーターは切断データと数量を設定でき、機械は設定数量が完了するまでプログラムされたサイクルを自動的に実行します。