Πώς επιτυγχάνει μια κυκλική πριονιστική μηχανή CNC ασύγκριτη ακρίβεια και ελαχιστοποιεί τα απόβλητα υλικού στην υψηλού όγκου παραγωγή;
Η διαδικασία κοπής μετάλλων, πλαστικών ή σύνθετων υλικών είναι ένα θεμελιώδες βήμα σε σχεδόν κάθε τομέα παραγωγής, από την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία μέχρι την κατασκευή και την κατασκευή.,Το έργο αυτό βασίστηκε σε χειροκίνητες ή ημιαυτόματες εργασίες πριονιστήρων, οι οποίες ήταν επιρρεπείς σε ανθρώπινα λάθη, ασυνέπειες υλικών και υψηλά επίπεδα συντρίμμων.Η εισαγωγή της CNC κυκλικής πριονιστικής μηχανής έχει αλλάξει ριζικά αυτό το τοπίοΤο κρίσιμο ερώτημα για τους κατασκευαστές που εστιάζουν στην αποτελεσματικότητα και τη μείωση του κόστους είναι:Πώς η ενσωμάτωση της τεχνολογίας υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC) επιτρέπει σε αυτές τις μηχανές να επιτύχουν απαράμιλλη ακρίβεια κοπής και ταυτόχρονα να ελαχιστοποιήσουν τις δαπανηρές σπατάλες υλικών?
Η ανώτερη απόδοση μιας κυκλικής πριονιστικής μηχανής CNC οφείλεται στην ικανότητά της να ενσωματώνει τη φυσική διαδικασία κοπής με ένα εξελιγμένο σύστημα ψηφιακού ελέγχου.Αυτός ο γάμος εξαλείφει την μεταβλητότητα που είναι εγγενής στην ανθρώπινη λειτουργία., διασφαλίζοντας ότι κάθε κοπή είναι πανομοιότυπη με την προγραμματισμένη προδιαγραφή.
Ο πυρήνας της ακρίβειας της μηχανής είναι το ίδιο το σύστημα ελέγχου CNC. Αυτό το σύστημα διαβάζει ένα προγραμμένο πρόγραμμα (κώδικας G) που περιέχει όλες τις εντολές για τους άξονες της μηχανής, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης,ποσοστό τροφοδοσίαςΤο μηχάνημα χρησιμοποιεί συνήθως κωδικοποιητές υψηλής ανάλυσης ή γραμμικές κλίμακες για να παρακολουθεί συνεχώς τη θέση των κινούμενων συστατικών τουκαι τα σφραγιστικά βήματα.Το κλειστό σύστημα ανατροφοδότησης συγκρίνει την πραγματική θέση με την εντοπισμένη θέση εκατοντάδες φορές το δευτερόλεπτο, κάνοντας μικροσκοπικές ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο μέσω των κινητήρων servo.Αυτό το επίπεδο ελέγχου εγγυάται την ακρίβεια των διαστάσεων, συχνά επιτυγχάνοντας ανοχές πολύ μικρότερες από αυτές που είναι δυνατές με χειροκίνητη ανάγνωση ή ημιαυτόματη ρύθμιση.
Ο κύριος μηχανισμός για τη μείωση των αποβλήτων είναι η βελτιστοποίηση που παρέχεται από το Nesting Software και την ψηφιακή ολοκλήρωση.Οι υψηλής τεχνολογίας πριονιστές CNC είναι ενσωματωμένοι με εξειδικευμένο λογισμικό που αναλύει την απαιτούμενη λίστα κοπής (το λογαριασμό υλικών) σε σχέση με τα διαθέσιμα μήκη αποθέματοςΤο λογισμικό αυτό υπολογίζει τη μαθηματικά βέλτιστη διάταξη των κοπών για να ελαχιστοποιήσει τα εναπομείναντα τελικά κομμάτια, ή "θύματα", που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν.Αυτή η αλγοριθμική προσέγγιση παράγει σταθερά ποσοστά χρήσης υλικών σημαντικά υψηλότερα από ό, τι μπορεί να επιτύχει ο ανθρώπινος προγραμματισμός, που μεταφράζεται άμεσα σε χαμηλότερα έξοδα υλικών και μειωμένα έξοδα διάθεσης των σκουπιδιών.
Επιπλέον, ένα μηχάνημα CNC διαχειρίζεται τις διαδικασίες τροφοδοσίας υλικού και συμπίεσης με ψηφιακή ακρίβεια, εξαλείφοντας μια άλλη σημαντική πηγή αποβλήτων και σφαλμάτων.που τροφοδοτούνται συχνά από στροφή σφαίρας υψηλής ταχύτητας ή γραμμικό κινητήραΟι βίδες συμπίεσης είναι σχεδιασμένες για να κρατούν το υλικό σταθερά και σταθερά,ελαχιστοποίηση των δονήσεων κατά τη διάρκεια της κοπής, μια κοινή αιτία μη τετράγωνων ή τραχύς κοπής επιφανειώνΗ ασυνεπής σύσφιξη σε χειροκίνητες εργασίες οδηγεί σε εκτροπή της λεπίδας, κακή ποιότητα τελικής κατασκευής και διαμετρική σύρραξη· το σύστημα CNC εξαλείφει εντελώς αυτή την μεταβλητότητα.
Τέλος, τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενυπάρχουν στον σχεδιασμό συμβάλλουν τόσο στην ακρίβεια όσο και στην αποτελεσματικότητα.Ένα ολόκληρο μπαρ μπορεί να φορτωθεί στο περιοδικό τροφίμων, και το μηχάνημα θα τροφοδοτήσει αυτόματα, σφίγγει, κόβει, διακρίνει και εκτοξεύει τα τελικά μέρη μέχρι να ολοκληρωθεί το πρόγραμμα.μειώνει τον μη παραγωγικό χρόνο, και επιτρέπει στους χειριστές να επικεντρωθούν στον έλεγχο της ποιότητας και την επαλήθευση της ρύθμισης αντί για επαναλαμβανόμενο χειρισμό με χειροκίνητο χειρισμό.η μηχανή CNC κυκλικού πριονιού επιτυγχάνει ένα επίπεδο ποιότητας κοπής, διαμετρική ανοχή και απόδοση υλικού που είναι απλούστατα ανέφικτη από προηγούμενες γενιές τεχνολογίας κοπής.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Miss. Mia Sun
Τηλ.:: 0086-18151342037