Vietnamesische EV-Komponentenverarbeitung: Anwendungslösungen für Sakoside-Bandsägemaschinen für Automobilhersteller
Im Jahr 2025 hat der Markt für neue Energiefahrzeuge (NEV) in Vietnam ein explosives Wachstum erlebt. Die Nachfrage nach hochpräziser Verarbeitung von Kernkomponenten wie Batteriegehäusen, Motorwellen und Rahmenstrukturteilen ist stark gestiegen. Der Mangel an vietnamesischer lokaler Lieferkette in hochpräzisen Verarbeitungsprozessen ist jedoch zu einem Engpass geworden, der die Produktionskapazität der Automobilhersteller und die Lokalisierung des Upgrades einschränkt. Mit maßgeschneiderten Verarbeitungslösungen sind hochpräzise Sakoside-Bandsägemaschinen zu Kernausrüstungen für vietnamesische Automobilhersteller geworden, um die Herausforderungen bei der Komponentenverarbeitung zu bewältigen und die Stabilität der Lieferkette zu erhöhen.
Kernanwendungslösungen von hochpräzisen Sakoside-Bandsägemaschinen
Hochpräzises Schneiden zur Erfüllung der Anforderungen an die Verarbeitung von Kernkomponenten
Hochpräzise Bandsägemaschinen der Serie Sakoside B-33 sind mit einem integrierten Gussbett und einem selbst entwickelten hochpräzisen Getriebe ausgestattet. Die Schnittgenauigkeit wird stabil innerhalb von ±0,1 mm gehalten und passt perfekt zu den Verarbeitungsanforderungen von NEV-Kernkomponenten wie Batteriegehäusen und Motorwellen.
Effiziente Massenproduktionsanpassung zur Verbesserung der Kapazitätsfreisetzungseffizienz
Durch das selbst entwickelte SPS-Steuerungssystem realisieren hochpräzise Sakoside-Bandsägemaschinen vollautomatische Prozesse, einschließlich automatischer Zuführung, präzisem Schneiden und Abfallsammlung. Die lineare Geschwindigkeit des Sägeblatts verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 20-100 m/min, und die Verarbeitungseffizienz ist 8-10 mal höher als bei herkömmlichen Geräten.
Multi-Szenario-Anpassung zur Abdeckung der gesamten Komponentenverarbeitung
Die Ausrüstung hat eine große Schnittkapazität von 330*330 mm, mit der sich die Verarbeitung von großen Rohlingen wie NEV-Rahmenstrukturteilen und Aufhängungssystemkomponenten flexibel bewältigen lässt, während sie mit dem Präzisionsschneiden von kleinen elektronischen Komponentenbasen kompatibel ist. Das horizontale Schub-/geneigte Schub-Doppelstrukturdesign verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts um mehr als 30 %.
Technische Daten
| Modell |
Einheit |
JSSCD-B33 |
| Kapazität |
mm |
φ330 |
| Blattgeschwindigkeit |
m/min |
20-9100 |
| Blattgröße |
mm |
4115*34*1.1 |
| Grundfläche |
mm |
2150*2100*1500 |
| Aktivmotor |
kW |
4 |
| Hydraulikmotor |
kW |
0.75 |
| Kühlungsmotor |
kW |
0.06 |
| Hydraulikflüssigkeitskapazität |
L |
50 |
| Kühlflüssigkeitskapazität |
L |
45 |
| Spannmethode |
|
Manuell |
| Vorschubweg |
mm |
600 |
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller von Sägeblatt-Schleifmaschinen mit einer 30.000 Quadratmeter großen Fabrik und einem engagierten Team von Technikern, die sich auf Design, Herstellung und Vertrieb spezialisiert haben.
Wo befindet sich Ihre Fabrik?
Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China, etwa 1,5 Stunden vom Bahnhof Shanghai Hongqiao entfernt.
Was ist Ihre Werksabnahme-Testmethode?
Sie können Probenmaterial zum Testschneiden senden. Wir stellen detaillierte Schnittdaten und ein Video des Maschinenbetriebs zu Ihrer Bestätigung bereit.
Wie ist Ihre Transaktionsmethode?
Wir verwenden in der Regel FOB (Free On Board)-Transaktionen.
Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?
Die Standardlieferung erfolgt 7-60 Werktage nach Auftragsbestätigung, abhängig von den Artikeln und der Menge.
Wie sieht es mit der Zahlungsbedingung aus?
Die Standardbedingungen sind T/T 30% Anzahlung, 70% Restbetrag vor Versand. Andere Methoden sind auf Anfrage verfügbar.
Hat das Bandsägeblatt internationale Zertifizierungen?
Ja, unsere Produkte haben CE- und ISO-internationale Zertifizierungen erhalten.
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