أخبار الشركة عن كيف تمنع أنظمة التثبيت والملزمة المتقدمة الاهتزاز وتضمن التربيع في عمليات النشر باستخدام الحاسوب؟

كيف أنظمة التثبيت المتقدمة وتجنب الاهتزاز وتضمن الرابعية في عمليات القص CNC؟

في تشغيل أي منشار صناعي، نوعية القطع النهائي يعتمد بشكل أساسي على استقرار قطعة العمل.عدم وجود صلابة في آلية الضغط سيؤدي إلى اهتزاز، مما يؤدي إلى سوء التشطيب السطحي ، وتسريع ارتداء الشفرة ، و، بشكل حاسم ، فقدان مربعية القطع ودقة الأبعاد. السؤال الحاسم للتصنيع الذي يركز على الجودة هو:كيف يتم هندسة أنظمة التشبيك المتقدمة والشفرة في آلة CNC المنشار الدائري لمنع الاهتزازلضمان الرقعة المثالية للقطع، والتكيف مع أشكال مختلفة للمواد؟

نظام التشبيك على المنشار CNC عالي الأداء هو مجموعة فرعية معقدة مصممة لتكون مرساة ثابتة لقطعة العمل أثناء التفاعل القوي مع شفرة المنشار.

التشديد متعدد المحاور للحصول على أقصى درجة من الصلابة:

تستخدم أقواس المنشارات الحاسوبية الأكثر فعالية نهجًا للتشديد متعدد المحاور لتثبيت المادة في نفس الوقت في الاتجاهين الرأسي (منخفض) والأفقي (من جانب إلى جانب).

التشديد الرأسي: واحدة أو أكثر من الأسطوانات الهيدروليكية أو النيوماتيكية الثقيلة تدفع المادة بقوة ضد قاعدة الآلة أو سرير القطع.هذه القوة إلى أسفل يثبت المادة ضد القوى الرئيسية الصعودية أو إلى الأمام قطع الشفرة.

التثبيت الأفقي: الضربات الجانبية تدفع المادة ضد سياج ثابت ومحطم بدقة. وهذا يضمن أن المادة محسومة تمامًا عموديًا على محور القطع.

الضغط الذي تمارس من قبل هذه الرؤوس ليس عشوائياً، بل يتم التحكم به بدقة بواسطة برنامج CNC.يتم تنظيم الضغط الهيدروليكي إلكترونياً ليكون مرتفعاً بما فيه الكفاية لمنع أي حركة أو انزلاق ولكن يتم إدارته بعناية لتجنب تشوه الأنابيب ذات الجدران الرقيقة أو الملفات الشخصية الهشة.

خفض الاهتزاز وضمان التساوي:

لضمان المربعة الحقيقية (زاوية مثالية 90 $ ^ {circ} $ بالنسبة لطول المادة) ، يتم تصنيع السياج الثابت والفك المتحرك لمجموعة المسامير من نوع عال،الفولاذ المعالج بدقةأسطح التشغيل مسطحة وموازية للتسامحات على مستوى الميكرون.

يحتوي التصميم على ميزات خاصة لتخفيف الاهتزاز:

مسافة التثبيت القصيرة: يجب أن تكون منطقة القطع قريبة قدر الإمكان من نقاط التثبيت الأساسية. كلما كانت المسافة أقصر بين الشفرة والشفرة ،أقل الرافعة الكهربائية يجب على قوى القطع أن تسبب الصراخ أو الاهتزاز في قطعة العمل.

فكي الذيل والإدراجات المضادة للنزلق: بالنسبة للمواد الناعمة أو الملمعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد تتضمن الفك ميزات خاصة مثل ملفات تعريف الذيل أو إدراجات الكربيد القابلة للاستبدال.هذه الإدراجات لدغ بلطف في سطح المادة دون التسبب في تلف دائم، مما يوفر قبضة متفوقة إلى حد كبير مقارنة مع الفك المعدني الناعم والقضاء على الانزلاق الدقيق الذي يسبب القطع الخام.

إزالة التردد: يجب أن يكون الهيكل الميكانيكي للشفرة قويًا ، مع عدم وجود ردد في آليات توجيهها ، مما يضمن أن المشبك ، بمجرد وضعه ،تبقى ثابتة تمامًا طوال دورة القطع بأكملها.

التكيف مع الأشكال غير القياسية:

يجب أن تتعامل المنشارات متعددة الاستخدامات CNC مع مجموعة واسعة من المخزونات من الأطراف المستديرة والمساحات إلى العوارض الهيكلية المعقدة ومحافظ القناة. يتم جعل نظام التشغيل قابلا للتكيف من خلال:

الفك السريع التغيير: تم تصميم الفك المضرب ليتم استبدالها بسهولة وبسرعة مع إدراجات متخصصة مطابقة لمخطيط المادة (على سبيل المثال ، الفك V للأسهم المستديرة ،(أو فكي مقطوع للأسماك المربعة)هذه القدرة على التكيف تضمن أقصى قدر من اتصال السطح وتوزيع الضغط المتساوي لكل شكل ، مما يمنع التشوه والنزلق.

المسامير العائمة: بالنسبة للمواد الهيكلية التي قد لا تكون مستقيمة تمامًا (كما هو شائع مع أعمدة الصلب) ، تتضمن بعض الأنظمة الراقية المسامير الثانوية "العائمة".هذه العقبات يمكن أن تعوض عن بعض المخالفات، مما يضمن توزيع قوة الضغط بالتساوي على السطح ، بدلاً من تركيز كل الضغط على نقطة عالية واحدة.

في الختام، أنظمة التشغيل والشفرة هي المؤكدين الصامتين للجودة في قطع CNC من خلال المكونات المجهزة بدقة،وميزات خاصة لتخفيف الهزاتهذه الصلابة الميكانيكية هي أساسية، وضمان أن الدقة الرقمية من أجهزة التحكم CNC يترجم مباشرة إلى مربع تماما،قطع خالية من الكلام، وهو تعريف تصنيع المكونات عالية الجودة.