Как дисковые пилы повышают эффективность производства на индийских предприятиях
По мере роста затрат на рабочую силу отходы материалов становятся скрытой утечкой прибыли. В современной индийской производственной среде владельцы мастерских сталкиваются с двумя основными проблемами: квалифицированные рабочие становятся все более дефицитными и дорогими, в то время как цены на сырье значительно колеблются, а отходы остаются распространенными. Традиционные методы резки, основанные на ручном измерении и эксплуатации, не только неэффективны, но и приводят к потерям материала до 20-30%. SAKOSIDE предлагает современные дисковые пилы, которые предоставляют проверенные решения, помогающие индийским фабрикам снизить зависимость от рабочей силы и повысить эффективность работы.
Точная автоматизация: один оператор, многократная эффективность
Интуитивное программирование, не требующее опыта
Оснащенная интеллектуальной панелью управления, дисковая пила SAKOSIDE избавляет от необходимости в профессиональных навыках программирования. Операторы просто вводят требования к резке, и система автоматически оптимизирует план резки. Даже начинающие работники могут быстро освоить работу.
Сервоприводная точность: точность ±0,1 мм
Устраните кумулятивные ошибки от ручного измерения. Наша высокопроизводительная сервосистема обеспечивает точную точность при каждом резе, обеспечивая повторяемость позиционирования с точностью в 5 раз выше чем у обычного оборудования. Коэффициент использования материалов обычно улучшается на 12-15%, что позволяет большинству клиентов окупить свои инвестиции в течение 8-12 месяцев.
Оптимизация материалов: максимальная отдача от каждого дюйма стали
Интеллектуальный алгоритм раскроя
Система автоматически анализирует несколько требований к заказу и интеллектуально объединяет схемы резки, чтобы максимально использовать длину каждого сырья. Центр металлообработки в Мумбаи добился увеличения коэффициента использования угловой стали с 78% до впечатляющих 94% после внедрения решения SAKOSIDE.
Система управления отходами
Пила автоматически записывает точные размеры каждого оставшегося куска отходов и отдает приоритет их использованию в новых заказах. Никакие отходы не слишком малы, чтобы их можно было использовать, раскрывая полную ценность вашего сырья.
Ощутимые результаты: истории преобразований из индийских мастерских
Пример: средний перерабатывающий завод в Дели
- Штат рабочей силы: сокращен с 8 до 3 человек
- Ежедневный выпуск: увеличен на 140%
- Коэффициент использования материалов: вырос с 76% до 91%
- Срок окупаемости: всего 9 месяцев
Приверженность SAKOSIDE локализации для Индии
- Стабильная конструкция питания: Разработана для адаптации к колебаниям напряжения в Индии, обеспечивая бесперебойную работу.
- Многоязычный интерфейс: Поддерживает как хинди, так и английский для бесперебойной работы местных команд.
Технические характеристики
| Спецификация |
Единица измерения |
Значение |
| Габаритные размеры станка |
мм |
2240*2320*2040 |
| Диапазон обработки прутка и круглой трубы |
мм |
30-150 |
| Диапазон обработки уголка и квадратного профиля |
мм |
30-138 |
| Размер пильного диска |
мм |
φ460*2.7*φ50 |
| Мощность шпиндельного двигателя |
кВт |
18.5/15 |
| Скорость шпинделя |
об/мин |
20-110 |
| Мощность серводвигателя подачи |
кВт |
2.7 |
| Мощность двигателя гидравлического привода |
кВт |
3.75(4p) |
| Номинальное давление гидравлической системы |
МПа |
5.5 |
Дополнительные функции
Режим подачи отреза: серводвигатель переменного тока и шариковый винт / резка под углом 15°
Основной метод зажима: гидравлический тип (горизонтальный и 15° наборы)
Удаление опилок с пильного диска: пассивная/активная круглая проволочная щетка (опционально)
Компенсация люфта шестерен: полый внешний вращающийся магнитный порошковый тормоз
Система самосмазки: своевременная и количественная принудительная подача масла
Микросистема смазки: квазисухая прерывистая подача масла
Устройство разделения материала: пневматическое возвратно-поступательное
Изображения продукта
Часто задаваемые вопросы
В1: Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся профессиональным производителем заточных станков для пильных дисков с заводом площадью 30 000 квадратных метров и специализированной технической командой.
В2: Где находится ваша фабрика?
Наша фабрика расположена в городе Наньтун, провинция Цзянсу, Китай, примерно в 1,5 часах езды от станции Шанхай Хунцяо.
В3: Какой метод приемочных испытаний на вашем заводе?
Мы выполняем тестовые резы с образцами, предоставленными клиентом, и предоставляем подробные данные резки вместе с видеороликами об эксплуатации.
В4: Какой у вас метод транзакции?
Обычно мы используем транзакции FOB (Free On Board).
В5: Как насчет вашего времени доставки?
Стандартная доставка составляет 7-60 рабочих дней после подтверждения заказа, в зависимости от продукта и количества.
В6: Каковы ваши условия оплаты?
Стандартные условия: 30% предоплата T/T, 70% остаток оплачивается перед отправкой. Другие методы доступны по запросу.
В7: Имеет ли ленточное полотно какие-либо международные сертификаты?
Да, наша продукция получила международные сертификаты CE и ISO.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
