چگونه اره های دایره ای بهره وری تولید را برای کارخانه های هندی بهبود می بخشند

با افزایش مداوم هزینه های نیروی کار، ضایعات مواد به یک عامل پنهان در کاهش سود تبدیل شده است. در چشم انداز تولید هند امروزی، صاحبان کارگاه با دو چالش عمده روبرو هستند: کارگران ماهر به طور فزاینده ای کمیاب و گران هستند، در حالی که قیمت مواد اولیه به طور قابل توجهی در نوسان است و ضایعات همچنان رواج دارد. روش‌های برش سنتی که به اندازه‌گیری و عملکرد دستی متکی هستند، نه تنها ناکارآمد هستند، بلکه منجر به نرخ‌های از دست رفتن مواد تا 20 تا 30 درصد می‌شوند. SAKOSIDE اره‌های دایره‌ای پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهد که راه‌حل‌های اثبات‌شده‌ای را برای کمک به کارخانه‌های هندی در کاهش وابستگی به نیروی کار و افزایش راندمان عملیاتی ارائه می‌دهند.

اره دایره ای SAKOSIDE مجهز به یک پنل کنترل هوشمند، نیاز به مهارت های برنامه نویسی حرفه ای را از بین می برد. اپراتورها به سادگی الزامات برش را وارد می کنند و سیستم به طور خودکار برنامه برش را بهینه می کند. حتی کارگران مبتدی نیز می توانند به سرعت بر عملکرد مسلط شوند.

خطاهای تجمعی ناشی از اندازه گیری دستی را حذف کنید. سیستم سروو با کارایی بالا ما دقت دقیقی را با هر برش تضمین می کند و دقت موقعیت یابی مکرر را ارائه می دهد 5 برابر بیشتر از تجهیزات معمولی. نرخ استفاده از مواد معمولاً 12-15٪ بهبود می یابد و به اکثر مشتریان اجازه می دهد تا سرمایه گذاری خود را در عرض 8-12 ماه بازیابند.

سیستم به طور خودکار چندین نیاز سفارش را تجزیه و تحلیل می کند و به طور هوشمندانه طرح های برش را برای به حداکثر رساندن استفاده از هر طول مواد خام ترکیب می کند. یک مرکز خدمات فلزی در بمبئی پس از پیاده سازی راه حل SAKOSIDE، میزان استفاده از فولاد زاویه ای را از 78٪ به 94٪ چشمگیر افزایش داد.

اره به طور خودکار ابعاد دقیق هر قطعه ضایعات باقی مانده را ثبت می کند و استفاده از آنها را در سفارشات جدید در اولویت قرار می دهد. هیچ ضایعاتی برای استفاده خیلی کوچک نیست و ارزش کامل مواد خام شما را آزاد می کند.