Jak piły okrągłe poprawiają wydajność produkcji w indyjskich zakładach

Wraz ze wzrostem kosztów pracy, marnotrawstwo materiałowe stało się ukrytym obciążeniem dla zysków. We współczesnym indyjskim krajobrazie produkcyjnym właściciele warsztatów stają w obliczu dwóch głównych wyzwań: wykwalifikowani pracownicy są coraz bardziej rzadcy i drodzy, a ceny surowców gwałtownie się wahają, a marnotrawstwo pozostaje powszechne. Tradycyjne metody cięcia oparte na ręcznym pomiarze i obsłudze są nie tylko nieefektywne, ale także prowadzą do strat materiałowych sięgających 20%-30%. SAKOSIDE dostarcza zaawansowane piły tarczowe, które zapewniają sprawdzone rozwiązania, aby pomóc indyjskim fabrykom zmniejszyć zależność od pracy i zwiększyć wydajność operacyjną.

Wyposażona w inteligentny panel sterowania, piła tarczowa SAKOSIDE eliminuje potrzebę posiadania umiejętności programowania. Operatorzy po prostu wprowadzają wymagania dotyczące cięcia, a system automatycznie optymalizuje plan cięcia. Nawet początkujący pracownicy mogą szybko opanować obsługę.

Eliminuj błędy kumulacyjne wynikające z ręcznego pomiaru. Nasz wysokowydajny system servo zapewnia precyzję z każdym cięciem, oferując precyzję pozycjonowania powtórnego 5x wyższą niż w przypadku konwencjonalnego sprzętu. Średnio wskaźniki wykorzystania materiału poprawiają się o 12-15% – pozwalając większości klientów na odzyskanie inwestycji w zaledwie 8-12 miesięcy.

System automatycznie analizuje wiele wymagań dotyczących zamówień i inteligentnie łączy schematy cięcia, aby zmaksymalizować wykorzystanie każdej długości surowca. Centrum serwisowe metali w Mumbaju odnotowało wzrost wskaźnika wykorzystania stali kątowej z 78% do imponujących 94% po przyjęciu rozwiązania SAKOSIDE.

Piła automatycznie rejestruje dokładne wymiary każdego pozostałego kawałka złomu i priorytetowo traktuje ich wykorzystanie w nowych zamówieniach. Żaden złom nie jest zbyt mały, aby go pominąć, co pozwala na pełne wykorzystanie wartości surowców.