چگونه اره های دایره ای بهره وری تولید را برای کارخانه های هندی بهبود می بخشند

با افزایش مداوم هزینه های نیروی کار، ضایعات مواد به یک منبع پنهان برای کاهش سود تبدیل شده است. در چشم انداز تولید هند امروزی، صاحبان کارگاه با دو چالش عمده روبرو هستند: کارگران ماهر به طور فزاینده ای کمیاب و گران هستند، در حالی که قیمت مواد خام به شدت در نوسان است و ضایعات همچنان بیداد می کند. روش‌های برش سنتی که به اندازه‌گیری و عملکرد دستی متکی هستند، نه تنها ناکارآمد هستند، بلکه منجر به نرخ‌های از دست رفتن مواد تا 20 تا 30 درصد می‌شوند. SAKOSIDE اره‌های دایره‌ای پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهد که راه‌حل‌های اثبات‌شده‌ای را برای کمک به کارخانه‌های هندی برای کاهش وابستگی به نیروی کار و افزایش راندمان عملیاتی ارائه می‌دهند.

اره دایره ای SAKOSIDE مجهز به یک پنل کنترل هوشمند، نیاز به مهارت های برنامه نویسی حرفه ای را از بین می برد. اپراتورها به سادگی الزامات برش را وارد می کنند و سیستم به طور خودکار برنامه برش را بهینه می کند. حتی کارگران مبتدی نیز می توانند به سرعت بر عملکرد مسلط شوند.

خطاهای تجمعی را از اندازه گیری دستی حذف کنید. سیستم سروو با کارایی بالا ما دقت دقیقی را با هر برش تضمین می کند و دقت موقعیت یابی مجدد 5 برابر بیشتر از تجهیزات معمولی دارد. به طور متوسط، نرخ استفاده از مواد 12-15٪ بهبود می یابد - به اکثر مشتریان اجازه می دهد تا سرمایه گذاری خود را در عرض 8-12 ماه بازیابی کنند.

این سیستم به طور خودکار چندین نیاز سفارش را تجزیه و تحلیل می کند و به طور هوشمندانه طرح های برش را برای به حداکثر رساندن استفاده از هر طول مواد خام ترکیب می کند. یک مرکز خدمات فلزی در بمبئی پس از اتخاذ راه حل SAKOSIDE، نرخ استفاده از فولاد زاویه ای خود را از 78٪ به 94٪ چشمگیر افزایش داد.

اره به طور خودکار ابعاد دقیق هر قطعه ضایعات باقی مانده را ثبت می کند و استفاده از آنها را در سفارشات جدید در اولویت قرار می دهد. هیچ ضایعاتی آنقدر کوچک نیست که نادیده گرفته شود و ارزش کامل مواد خام شما را باز می کند.