در یک ماشین اره دایره ای خودکار، ممکن است به نظر برسد که سیستم تغذیه به سادگی "مواد را به جلو حرکت می دهد" یا موقعیت برش را کنترل می کند. در واقع تأثیر مستقیمی بر آن داردثبات تغذیه، دقت طول برش، کیفیت برش و عملکرد طولانی مدت دستگاه.
بال اسکرو یک جزء مهم انتقال در بسیاری از سیستم های تغذیه خودکار است.
هنگام طراحی یک ماشین اره گرد، یک سوال رایج این است:
آیا سیستم تغذیه باید از پیچ توپی تک مهره یا دو مهره استفاده کند؟
هر دو طرح می توانند حرکت خطی دقیقی را ارائه دهند، اما عملکرد آنها زمانی که سیستم تغذیه در معرض بارهای برشی در حال تغییر مداوم قرار می گیرد، می تواند متفاوت باشد.
در حین اره کردن دایره ای، نیروی برش همیشه ثابت نیست.
بار با تیغه اره تغییر می کند:
این را می توان به صورت زیر ساده کرد:
تغییر نیروی برش → بار روی سیستم تغذیه → تغییر شکل کوچک → تغییر جزئی در موقعیت تغذیه واقعی.
اگر سیستم تغذیه سفتی کافی نداشته باشد، ممکن است منجر به موارد زیر شود:
بنابراین، کافی نیست که بپرسیم یک بال اسکرو چقدر بار می تواند حمل کند.
سوال مهمتر این است:
آیا بال اسکرو می تواند تغذیه پایدار را در زمانی که بار به طور مداوم تغییر می کند حفظ کند؟
یک بال اسکرو تک مهره ساختار نسبتاً ساده ای دارد و به طور گسترده در سیستم های تغذیه خودکار معمولی استفاده می شود.
مزایای اصلی آن عبارتند از:
اگر اره دایره ای با سرعت تغذیه متوسط کار می کند، بارهای برشی نسبتاً پایداری داشته باشد و به دقت موقعیت یابی بسیار بالایی نیاز نداشته باشد، یک گلوله پیچ تک مهره اغلب می تواند الزامات کاربردی را برآورده کند.
با این حال، در برنامه های برش با سرعت بالا یا فرکانس بالا که بار به طور قابل توجهی تغییر می کند، یک عامل به طور فزاینده ای مهم می شود:
فاصله محوری.
اگرچه فاصله ممکن است بسیار کوچک باشد، تغییرات مکرر در جهت بار می تواند باعث نوسانات حرکتی جزئی شود.
مزیت اصلی گلوله پیچ دو مهره این نیست که فقط "دو مهره" دارد.
کلید این است که:
این دو مهره را می توان از قبل روی یکدیگر قرار داد تا بار داخلی ایجاد شود.
هدف کاهش فاصله محوری و افزایش سفتی کلی سیستم تغذیه است.
یک مثال ساده را در نظر بگیرید.
اگر سیستم تک مهره مقدار کمی فاصله داشته باشد، تغییر بار خارجی ممکن است قبل از اینکه سیستم به وضعیت بار پایدار جدید برسد، باعث حرکت کمی شود.
با پیش بارگیری مناسب، دو مهره تماس مداوم را حفظ می کنند.
در نتیجه، هنگامی که بار برش تغییر می کند، سیستم تغذیه می تواند بار را با ثبات بیشتری منتقل کند.
این می تواند به ویژه برای ماشین های اره دایره ای خودکار با سرعت بالا مفید باشد.
تصور کنید که تیغه اره به طور مداوم یک میله فولادی را برش می دهد.
مقاومت برش با حرکت تیغه در مواد تغییر می کند.
روند ممکن است:
تغییر نیروی برش ← تغییر بار روی مهره ← جابجایی کوچک ← نوسان جزئی در حرکت تغذیه
این لزوماً به این معنی نیست که دستگاه فوراً با مشکل مواجه خواهد شد. با این حال، در سرعت های بالا یا زمانی که به دقت در طول برش نیاز است، این تغییرات کوچک می توانند اهمیت بیشتری پیدا کنند.
با پیش بارگیری مناسب:
تغییر نیروی برش → بار تقسیم شده از طریق ساختار از پیش بارگذاری شده → کاهش جابجایی → تغذیه پایدار تر
بنابراین، ساختار دو مهره ای که به درستی طراحی شده باشد، به طور کلی زمانی مناسب تر است که سختی و پایداری دینامیکی بالاتر مورد نیاز باشد.
نه لزوما.
این یک نکته مهم در طراحی ماشین است.
اگرچه یک پیچ توپ دو مهره می تواند سفتی را بهبود بخشد، اما به پیش بارگیری مناسب نیز نیاز دارد.
اگر پیش بارگذاری خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث شود:
بنابراین، هدف این نیست:
"هرچه پیش بارگذاری بالاتر باشد، بهتر است."
هدف واقعی این است:
برای یافتن سطح پیش بارگیری که با شرایط عملیاتی واقعی دستگاه مطابقت دارد.
به همین دلیل است که محاسبه، شبیه سازی و آزمایش عملی در طول توسعه تجهیزات مهم است.
در طول توسعه ماشین، می توان مدل های تک مهره و دو مهره را برای مقایسه ایجاد کرد.
تحت شرایط مشابه، بار خوراک یکسانی را می توان به هر دو سازه اعمال کرد تا ارزیابی شود:
اگر ساختار دو مهره ای تحت بار یکسان جابجایی کمتری ایجاد کند، نشان دهنده سختی کلی بالاتر است.
بارهای برش دوره ای را نیز می توان به شبیه سازی برای ارزیابی پاسخ دینامیکی دو سازه تحت شرایط نزدیک به اره واقعی وارد کرد.
این مرجع مفیدتر از مقایسه ساده مشخصات رتبه بندی شده است.
شبیهسازی میتواند نشان دهد که یک ساختار چگونه باید از نظر تئوری عمل کند، اما تأیید نهایی باید از ماشین واقعی باشد.
در حین آزمایش، سنسورهای جابجایی و لرزش را می توان بر روی مکانیزم تغذیه نصب کرد.
سپس می توان چندین عامل را با هم مقایسه کرد.
با تغییر بار برش، میز کار واقعاً چقدر حرکت می کند؟
کدام سازه در هنگام تغذیه و اره کردن با سرعت بالا ارتعاش کمتری ایجاد می کند؟
هنگامی که جهت تغذیه تغییر می کند، آیا واکنش یا خلاصی قابل توجهی وجود دارد؟
پس از کار مداوم، دما، صدای کار و پایداری تغذیه چگونه تغییر می کند؟
مقایسه این نتایج آزمون با تجزیه و تحلیل اجزای محدود می تواند ارزیابی مطمئن تری از طراحی ارائه دهد.
برای برخی از ماشینهای اره دایرهای خودکار معمولی، یک گلوله پیچ تک مهره ممکن است زمانی کافی باشد که دستگاه دارای موارد زیر باشد:
ساختار نسبتاً ساده است و همچنین نگهداری و تعویض آن آسان تر است.
بنابراین، نیازی به افزودن پیچیدگی ساختاری صرفاً به دلیل وجود طرح دو مهره وجود ندارد.
هنگامی که دستگاه اره مدور به موارد زیر نیاز داشته باشد، یک گلوله پیچ دو مهره جذاب تر می شود:
این به ویژه در مورد ماشین های اره گرد با سرعت بالا مرتبط است.
در طول برش با سرعت بالا، سیستم تغذیه باید حرکت را با دقت و به طور مداوم در یک چرخه نسبتا کوتاه کامل کند.
در این شرایط، کاهش فاصله و افزایش سفتی سیستم صرفاً به معنای دستیابی به مشخصات بهتر روی کاغذ نیست. این می تواند به طور مستقیم بر ثبات فرآیند برش واقعی تأثیر بگذارد.
نکته مهم دیگری که اغلب نادیده گرفته می شود:
بال اسکرو با سفتی بالا به طور خودکار به این معنی نیست که کل سیستم تغذیه دارای سفتی بالایی است.
یک سیستم تغذیه کامل ممکن است شامل موارد زیر باشد:
سروو موتور → کوپلینگ → توپ پیچ → مهره → صندلی مهره → میز کار → راهنمای خطی → قاب دستگاه
سفتی هر جزء می تواند بر عملکرد نهایی تأثیر بگذارد.
به عنوان مثال، حتی اگر از پیچ توپ دو مهره استفاده شود، سفتی ناکافی در نشیمنگاه مهره ممکن است مانع از تحقق کامل مزایای ساختار دو مهره شود.
بنابراین، هنگام طراحی یک ماشین اره گرد، بهتر است در نظر بگیرید:
بال اسکرو، راهنماهای خطی، میز کار و قاب دستگاه به عنوان یک سیستم یکپارچه.
برای سازندگان ماشین، فاکتورهای کلیدی هنگام انتخاب بال اسکرو عبارتند از:
بار + سرعت + دقت + سختی + عمر سرویس + هزینه
این عوامل باید با هم در نظر گرفته شوند.
ساختار تک مهره ممکن است راه حل ساده تر و اقتصادی تری ارائه دهد.
یک ساختار دو مهره میتواند کنترل فاصله بهتر و پایداری دینامیکی را در صورت از پیش بارگذاری مناسب فراهم کند.
بنابراین، انتخاب صحیح به شرایط عملیاتی واقعی بستگی دارد تا یک قانون جهانی.
اگرچه سیستم تغذیه یک ماشین اره دایره ای به طور مستقیم برش را مانند تیغه اره یا دوک نخ ریسی انجام نمی دهد، اما مسئولیت مهمی دارد:
برای اطمینان از اینکه تیغه اره با سرعت و موقعیت صحیح با حرکت پایدار به داخل ماده حرکت می کند.
همانطور که ماشین های اره دایره ای سریعتر، خودکارتر و دقیق تر می شوند، نیازهای اعمال شده در سیستم تغذیه همچنان افزایش می یابد.
تفاوت بین پیچ های توپی تک مهره و دو مهره فقط تفاوت بین "یک مهره" و "دو مهره" نیست. اساساً در مورد استکنترل ترخیص، پیش بارگذاری، سختی و پایداری دینامیکی.
برای سیستم های تغذیه معمولی، ممکن است یک گلوله پیچ تک مهره از قبل کافی باشد. برای ماشین های اره دایره ای خودکار با سرعت بالا، با دقت بالا و به طور مداوم کار می کنند، طراحی دو مهره ممکن است ارزش توجه داشته باشد.
مهمتر از آن، هر راه حلی که انتخاب می شود باید بر اساس بار برش واقعی، سرعت تغذیه، ساختار ماشین و الزامات عملیاتی ارزیابی شود نه اینکه طرحی را صرفاً به این دلیل که پیشرفته تر به نظر می رسد انتخاب کنید.
تماس با شخص: Mr. Henry
تلفن: +86-18101486180