পণ্য আনয়ন

দGZ4232 CNC স্বয়ংক্রিয় অনুভূমিক ব্যান্ড করাত মেশিনছোট এবং মাঝারি আকারের বৃত্তাকার বার, পাইপ, প্লেট এবং বিভিন্ন লৌহঘটিত ধাতব পদার্থের দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা একটি স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটার সমাধান।

মেশিন একত্রিত হয়যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, জলবাহী, এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাস্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় করাত-ফ্রেম রিটার্ন অর্জন করতে। এটি ক্রমাগত এবং ব্যাচ কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে ধারাবাহিক কাটিয়া দৈর্ঘ্য, স্থিতিশীল অপারেশন, এবং কম অপারেটরের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন।

GZ4232 বৈশিষ্ট্যগুলি aজলবাহী stepless খাওয়ানো সিস্টেম, একটি পিছনের জলবাহী খাওয়ানোর টেবিল, এবং grating-স্কেল অবস্থান. থেকে একটি একক খাওয়ানো স্ট্রোক সেট করা যেতে পারে2 থেকে 1000 মিমি, যখন একটি দীর্ঘ খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য প্রয়োজন হলে একাধিক খাওয়ানো চক্র ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি সর্বোচ্চ কাটিয়া ক্ষমতা সঙ্গেগোল উপাদানের জন্য Ø320 মিমি এবং প্লেট উপাদানের জন্য 320 মিমি, GZ4232 মেটাল-প্রসেসিং কারখানাগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক স্বয়ংক্রিয় সমাধান প্রদান করে যার জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাটিং অপারেশন প্রয়োজন।

মেশিন উভয় সমর্থন করেস্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল অপারেশন, ছোট ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ বা মেশিন সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ বহন করার সময় অপারেটরদের ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।

অটোমেশন বৈশিষ্ট্য

1. স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং

GZ4232 একটি হাইড্রোলিক ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

কাটিং ভাইস এবং ফিডিং ভাইস আলাদাভাবে কাজ করতে পারে, যা কাটা এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে রাখা যায়। উপরের ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্ব উন্নত করতে কাটিয়া চক্রের সাথে কাজ করে।

এই কনফিগারেশন কাটার সময় workpiece আন্দোলন কমাতে সাহায্য করে এবং স্থিতিশীল কাটিয়া নির্ভুলতা অবদান.

2. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো

মেশিন একটি সঙ্গে সজ্জিত করা হয়গ্রেটিং-স্কেল পজিশনিং সহ রিয়ার হাইড্রোলিক ফিডিং সিস্টেম.

খাওয়ানো সিস্টেম একটি একক খাওয়ানো স্ট্রোক সমর্থন করে2-1000 মিমি, যখন প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য 1000 মিমি ছাড়িয়ে গেলে একাধিক খাওয়ানো চক্র সঞ্চালিত হতে পারে।

এটি GZ4232 কে ম্যানুয়াল পরিমাপ এবং প্রতিটি অংশের জন্য খাওয়ানোর প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন সমাপ্ত দৈর্ঘ্যের পুনরাবৃত্তিমূলক কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া চক্র

অপারেটর কন্ট্রোল সিস্টেমে প্রয়োজনীয় কাটিয়া দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ প্রবেশ করার পরে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা কাটা চক্রটি চালাতে পারে।

সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করে:

• ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং
• উপাদান খাওয়ানো
• ব্লেড অপারেশন দেখেছি
• করাত-ফ্রেম আন্দোলন
• খাওয়ানো এবং ফিরে
• কাটিং পরিমাণ গণনা

প্রিসেট পরিমাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

4. স্বয়ংক্রিয় করাত-ফ্রেম রিটার্ন

কাটা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, করাত ফ্রেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি দ্রুত রিটার্ন আন্দোলন সঞ্চালন করে।

এটি চক্রের মধ্যে অ-কাটিং সময় হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

5. PLC + টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ

GZ4232 একটি ব্যবহার করেটাচস্ক্রিন এবং পুশ-বোতাম অপারেশন সহ পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

টাচস্ক্রিন ডিজিটাল প্যারামিটার সেটিং এবং মেশিন-স্ট্যাটাস তথ্য প্রদান করে, যখন ফিজিক্যাল বোতামগুলি সুবিধাজনক ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য উপলব্ধ।

অপারেটররা কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মাধ্যমে ডেটা কাটা এবং পরিমাণ কাটা সেট করতে পারে, মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা উত্পাদন চক্রটি সম্পূর্ণ করার অনুমতি দেয়।

6. স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং ব্যাচ কাটিং

কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ কাটা গণনা করতে পারে এবং প্রিসেট পরিমাণে পৌঁছে যাওয়ার পরে মেশিনটি বন্ধ করতে পারে।

সিস্টেম এছাড়াও সংরক্ষণ করতে পারেনডেটা কাটার এক বা পাঁচটি গ্রুপক্রমাগত কাটিং অপারেশনের জন্য, মেশিনটিকে ব্যাচ উত্পাদন এবং একাধিক আকারের কাটিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

7. হাইড্রোলিক স্টেপলেস ফিড কন্ট্রোল

করাত ফলক ফিড সঙ্গে একটি জলবাহী সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়ধাপবিহীন গতি সমন্বয়.

অপারেটর বিভিন্ন উপকরণ এবং কাটার অবস্থা অনুযায়ী খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, আরও উপযুক্ত কাটিয়া প্রক্রিয়া অর্জন করতে এবং দাঁতের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

8. ডুয়াল-কলাম গাইডেন্স স্ট্রাকচার

মেশিন একটি ব্যবহার করেপ্রধান এবং অক্জিলিয়ারী কলাম গঠন.

প্রধান বৃত্তাকার কলাম করাত ফ্রেমের উল্লম্ব আন্দোলন সমর্থন করে, যখন সহায়ক বর্গক্ষেত্র কলাম অতিরিক্ত নির্দেশিকা এবং সমন্বয় প্রদান করে। এই কাঠামোটি কাটার সময় স্থিতিশীল করাত-ফ্রেম আন্দোলন বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

9. স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড দেখেছি ব্লেড চিপ অপসারণ

ব্যান্ড করাত ব্লেড থেকে অবশিষ্ট চিপ অপসারণের জন্য একটি ওয়্যার-ব্রাশ চিপ-রিমুভাল সিস্টেম ইনস্টল করা হয়েছে।

কুলিং ফ্লুইডও করাত দাঁত থেকে চিপ পরিষ্কার করতে এবং দাঁতের গলেটে চিপ জমা হওয়া রোধ করতে সাহায্য করে। এটি কাটিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে এবং ব্যান্ড করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করে।

10. স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড বিরতি সুরক্ষা

মেশিন একটি সঙ্গে সজ্জিত করা হয়ব্যান্ড দেখে ব্লেড ভাঙার ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় স্টপ ফাংশন.

যখন করাত ব্লেডটি ভেঙে যায়, তখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় যা সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা উন্নত করতে সহায়তা করে।

11. স্বয়ংক্রিয় বান্ডিল কাটিং

ছোট-ব্যাসের বার উপকরণের জন্য, GZ4232 পারফর্ম করতে পারেবান্ডিল কাটা.

একাধিক ওয়ার্কপিস অনুমোদনযোগ্য কাটিয়া এলাকার মধ্যে সাজানো যেতে পারে এবং একসাথে আটকে রাখা যেতে পারে, বেশ কয়েকটি টুকরা একসাথে প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয় এবং ব্যাচ-উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

GZ4232 গ্রাহকের উপাদান বৈশিষ্ট্য, কাটিয়া দৈর্ঘ্য, উত্পাদন ভলিউম, এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।

1. খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য কনফিগারেশন

স্ট্যান্ডার্ড ফিডিং সিস্টেম সমর্থন করে a2-1000 মিমি একক ফিডিং স্ট্রোক.

1000 মিমি-এর বেশি দৈর্ঘ্যের জন্য, প্রয়োজনীয় কাটিয়া দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য একাধিক ফিডিং চক্র প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

2. স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল অপারেশন

GZ4232 স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল উভয় অপারেটিং মোড সমর্থন করে।

স্বয়ংক্রিয় মোডব্যাচ উত্পাদন এবং ক্রমাগত কাটিয়া জন্য উপযুক্ত.

ম্যানুয়াল মোডএর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:

• ছোট ব্যাচ কাটিয়া
• মেশিন সমন্বয়
• রক্ষণাবেক্ষণ
• ওয়ার্কপিস পজিশনিং
• স্বতন্ত্র মেশিন আন্দোলন

উত্পাদন এবং সেটআপ অপারেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় এটি অপারেটরদের আরও নমনীয়তা দেয়।

3. বান্ডিল কাটিং কনফিগারেশন

ছোট-ব্যাসের বারগুলির জন্য, একাধিক ওয়ার্কপিস একসাথে আটকানোর জন্য একটি বান্ডিল কাটিয়া সিস্টেম কনফিগার করা যেতে পারে।

এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে পৃথক-টুকরো কাটার ফলে অত্যধিক লোডিং এবং আনলোডিং সময় হবে।

4. উপাদান হ্যান্ডলিং

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্তদুটি 600 মিমি ফিডিং র্যাক.

বিভিন্ন কারখানার লেআউট বা উত্পাদন লাইনের জন্য, অতিরিক্ত উপাদান হ্যান্ডলিং এবং খাওয়ানোর সমাধানগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

5. অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন

গ্রাহকদের জন্য উচ্চ স্তরের উত্পাদন অটোমেশন প্রয়োজন, মেশিনটিকে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে একীকরণের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যেমন:

• উপাদান লোডিং সিস্টেম
• বেলন পরিবাহক
• সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ সিস্টেম
• স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং
• উত্পাদন লাইন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

নির্দিষ্ট ইন্টিগ্রেশন সমাধান ওয়ার্কপিস মাত্রা, উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং কারখানা বিন্যাস অনুযায়ী নিশ্চিত করা উচিত।

আবেদন

GZ4232 কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেছোট এবং মাঝারি আকারের গোলাকার বার, পাইপ, প্লেট এবং বিভিন্ন লৌহঘটিত ধাতব পদার্থ.

ইস্পাত বার কাটা

আরও মেশিনিং বা সমাবেশের জন্য সুসংগত সমাপ্ত দৈর্ঘ্যে ইস্পাত বারগুলির স্বয়ংক্রিয় কাটার জন্য উপযুক্ত।

পাইপ এবং টিউব কাটা

মেশিনটি তার কাটিয়া ক্ষমতার মধ্যে ধাতব পাইপ এবং টিউবগুলির পুনরাবৃত্তিমূলক কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্লেট কাটা

একটি সর্বোচ্চ প্লেট কাটিয়া ক্ষমতা সঙ্গে320 মিমি, GZ4232 মেটাল প্লেট কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনের একটি পরিসীমা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.

ব্যাচ উত্পাদন

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং, পরিমাণ গণনা, এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিন থামানো GZ4232 কে পুনরাবৃত্তিমূলক ব্যাচ-কাটিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

একাধিক দৈর্ঘ্য কাটিং

কন্ট্রোল সিস্টেমটি বিভিন্ন কাটিয়া দৈর্ঘ্যের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যখন একাধিক ফিডিং চক্র দীর্ঘ সমাপ্ত দৈর্ঘ্য অর্জন করতে দেয়। এটি একাধিক নির্দিষ্টকরণ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন পরিবেশের জন্য মেশিনটিকে উপযুক্ত করে তোলে।

মোটরগাড়ি এবং উপাদান উত্পাদন

প্রযুক্তিগত নথি বিশেষভাবে যেমন শিল্প চিহ্নিত করেবিয়ারিং ম্যানুফ্যাকচারিং, স্ট্যান্ডার্ড-পার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদনCNC স্বয়ংক্রিয় ব্যান্ড করাত মেশিনের জন্য অ্যাপ্লিকেশন এলাকা হিসাবে.

FAQ

প্রশ্ন 1: অর্থপ্রদানের মেয়াদ কেমন?

A: T/T 30% আমানত, চালানের আগে 70% ব্যালেন্স প্রদান করা হয়। (অন্যান্য পেমেন্ট পদ্ধতির জন্য আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন)

প্রশ্ন 2: ব্যান্ড করাত ব্লেডের কি কোনো আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন আছে?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা সিই, আইএসও আন্তর্জাতিক পেয়েছি

প্রশ্ন 3: আপনার কারখানা কোথায় অবস্থিত?

উত্তর: আমাদের কারখানাটি চীনের জিয়াংসু প্রদেশের নান্টং শহরে অবস্থিত। সাংহাই হংকিয়াও স্টেশন থেকে আমাদের শহরে যেতে প্রায় 1.5 ঘন্টা সময় লাগবে।

প্রশ্ন 4: মেশিনে কি ব্যান্ড ব্রেক সুরক্ষা ফাংশন আছে?

উঃ হ্যাঁ। মেশিন একটি সঙ্গে সজ্জিত করা হয়স্বয়ংক্রিয় স্টপ ফাংশন যখন ব্যান্ড ফলক বিরতি দেখেছি.

প্রশ্ন 5: মেশিনটি ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। GZ4232 ব্যাচ এবং ক্রমাগত কাটিয়া জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. অপারেটররা কাটিং ডেটা এবং পরিমাণ সেট করতে পারে এবং প্রিসেট পরিমাণ সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রাম করা চক্রটি সম্পাদন করে।