অটোমোবাইল উত্পাদনের জন্য 230NC সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেটাল কাটিং সার্কুলার স মেশিন

উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-আয়তনের ধাতু কাটার প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত যেখানে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটার কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।উচ্চ-আয়তনের উৎপাদন, নির্ভুল কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।পরিবেশবান্ধব কাটিং তেল সরাসরি সও দাঁত এবং সও ব্লেডের উভয় পাশে স্প্রে করা হয়।

Ø২৩০ মিমি এবং বর্গাকার উপাদান কাটার ক্ষমতা ৮০-১৭৫ মিমিএটি মেশিনটিকে বড় ইস্পাত বার, অ্যালয় স্টিল, কাঠামোগত উপাদান এবং অন্যান্য ধাতু ওয়ার্কপিস জড়িত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।৩০ কিলোওয়াট ওয়াইড-ফ্রিকোয়েন্সি মেইন মোটর, সার্ভো-চালিত কাটিং এবং ফিডিং সিস্টেম, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, স্বয়ংক্রিয় উপাদান লোডিং, স্বয়ংক্রিয় বাছাই, মাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন এবং স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণের সাথে সজ্জিত।মেশিনটি একটি

অনুভূমিক পুশ-ফিড কাটিং কাঠামো ব্যবহার করে যা কাটার সময় স্থিতিশীল সও ব্লেড চলাচলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।জেএসএসসিডি-২৩০এনসি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বান্ডিল করা কাঁচামাল লোড করা এবং সরানোর কাজ ছাড়া, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান ফিডিং, ক্ল্যাম্পিং, কাটিং, হেড এবং টেইল উপাদান হ্যান্ডলিং এবং ফিনিশড-প্রোডাক্ট প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করতে পারে। ইথারনেট যোগাযোগ এবং সংরক্ষিত যোগাযোগ ইন্টারফেসগুলি মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে একীভূত করার অনুমতি দেয়।

মূল বৈশিষ্ট্য

অনুভূমিক পুশ-ফিড কাটিং কাঠামো ব্যবহার করে যা কাটার সময় স্থিতিশীল সও ব্লেড চলাচলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সও হেড একটি সার্ভো মোটর এবং নির্ভুল বল স্ক্রু এর সমন্বয়ে চালিত হয়, যা কাটিং ফিড রেট এবং ফিড পরিমাণের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। কাঠামোটি কম্পন কমাতে এবং কাটিংয়ের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করে, একই সাথে বল স্ক্রুতে চাপ কমায় এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

২. Ø২৩০ মিমি সর্বোচ্চ গোলাকার বার কাটার ক্ষমতা

কাটার পরিসীমা:

গোলাকার বার:

• Ø৮০-Ø২৩০ মিমিবর্গাকার উপাদান:
• ৮০-১৭৫ মিমিএটি মেশিনটিকে বড় ইস্পাত বার, অ্যালয় স্টিল, কাঠামোগত উপাদান এবং অন্যান্য ধাতু ওয়ার্কপিস জড়িত প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

৩. ৩০ কিলোওয়াট উচ্চ-ক্ষমতার প্রধান মোটর

৩০ কিলোওয়াট / ৬পি ওয়াইড-ফ্রিকোয়েন্সি মেইন মোটর দিয়ে সজ্জিত, যা বড় আকারের ধাতু উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় কাটার শক্তি সরবরাহ করে।সও ব্লেডের গতি

৩০ থেকে ৮০ আরপিএম পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য, যা বিভিন্ন উপাদানের ধরণ এবং ওয়ার্কপিস মাত্রার সাথে কাটার প্যারামিটারগুলি মানিয়ে নিতে দেয়।৪. সার্ভো-চালিত নির্ভুল ফিডিং

সার্ভো মোটর এবং নির্ভুল বল স্ক্রু ব্যবহার করে দ্রুত এবং নির্ভুল উপাদান পজিশনিং সরবরাহ করে।সিস্টেমটি উপাদানের ধরণ এবং ক্রস-সেকশনাল মাত্রা অনুযায়ী ফিডিং গতি অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করার সমর্থন করে। একটি উচ্চ-প্রতিক্রিয়াশীল পজিশন ফিডব্যাক সিস্টেম

±০.০৫ মিমি পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা সরবরাহ করে, যা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটার মাত্রা বজায় রাখতে সহায়তা করে।ফিডিং সিস্টেমে ওভারলোড সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যখন অস্বাভাবিক প্রতিরোধ সনাক্ত করা হয়, তখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিরতি নিতে পারে এবং সরঞ্জাম রক্ষা করতে সহায়তা করার জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে।

৫. স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং পরিমাণ গণনা

ফিডিং গতি

৫-২০ মি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যখন একক ফিডিং দৈর্ঘ্য ১০-৭৫০ মিমি পর্যন্ত হয়, এবং রেসিপ্রোকেটিং ফিডিং উপলব্ধ।৬. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উপাদান লোডিং

স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ ব্যবস্থা ফিডিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে উপাদানের সামনের প্রান্ত পর্যবেক্ষণ করে।

এই কনফিগারেশনটি বিশেষত

উচ্চ-আয়তনের এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, ম্যানুয়াল উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সহায়ক উৎপাদন সময় হ্রাস করে।৭. উচ্চ-অনমনীয়তা ঢালাই লোহা মেশিন বেড

এইচটি২৫০ উচ্চ-মানের ঢালাই লোহা থেকে তৈরি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং এবং বার্ধক্য চিকিত্সা করা হয়।প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে, ঢালাই লোহা মেশিন বেড প্রচলিত ঢালাই ইস্পাত কাঠামোর চেয়ে ভাল অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।

৮. উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ারবক্স এবং স্পিন্ডল সিস্টেম

মেশিনটি

এসকেএফ এবং এনএসকে উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং প্রধান গিয়ারবক্স সিস্টেমে মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করতে ব্যবহার করে।৯. হাইড্রোলিক মাল্টি-পয়েন্ট ক্ল্যাম্পিং

অনুভূমিক হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং এবং একটি উপরের প্রেসিং ডিভাইস সহ।পরিবেশবান্ধব কাটিং তেল সরাসরি সও দাঁত এবং সও ব্লেডের উভয় পাশে স্প্রে করা হয়।

১০. স্বয়ংক্রিয় হেড এবং টেইল উপাদান বাছাই

১১. মাইক্রো-স্প্রে কুলিং এবং লুব্রিকেশন

মাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং ফোর্সড-এয়ার কুলিং এর সমন্বয় ব্যবহার করে।পরিবেশবান্ধব কাটিং তেল সরাসরি সও দাঁত এবং সও ব্লেডের উভয় পাশে স্প্রে করা হয়।

১২. স্বয়ংক্রিয় সও ব্লেড চিপ ক্লিনিং

এটি অবশিষ্ট চিপগুলি সেকেন্ডারি কাটিংয়ের কারণ হওয়া প্রতিরোধ করতে, অপ্রয়োজনীয় সও ব্লেড পরিধান কমাতে এবং ব্লেডের পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।

১৩. স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম

স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।

১৪. সিএনসি নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন

ইথারনেট যোগাযোগ এবং সংরক্ষিত যোগাযোগ ইন্টারফেস সমর্থন করে, জেএসএসসিডি-২৩০এনসি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনগুলির সাথে একীকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-আয়তনের ধাতু কাটার প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত যেখানে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটার কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।সাধারণ প্রয়োগইস্পাত বার কাটিংগোলাকার ইস্পাত বার প্রক্রিয়াকরণ

• বর্গাকার ইস্পাত কাটিং
• অ্যালয় স্টিল প্রক্রিয়াকরণ
• ধাতু টিউব কাটিং
• কাঠামোগত ইস্পাত প্রস্তুতি
• ফোর্জড কম্পোনেন্ট প্রস্তুতি
• অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট উৎপাদন
• যন্ত্রপাতি কম্পোনেন্ট উৎপাদন
• ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন
• ধাতু প্রক্রিয়াকরণ
• উচ্চ-আয়তনের বার কাটিং
• স্বয়ংক্রিয় ধাতু কাটিং উৎপাদন লাইন
• গোলাকার বারের জন্য
• Ø৮০-Ø২৩০ মিমি
• এবং

বর্গাকার উপাদানের জন্য ৮০-১৭৫ মিমি কাটার ক্ষমতা সহ, জেএসএসসিডি-২৩০এনসি মাঝারি এবং বড় আকারের ধাতু স্টকের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।৩০ কিলোওয়াট প্রধান শক্তি, সার্ভো ফিডিং, স্বয়ংক্রিয় লোডিং, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় বাছাই, মাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ এবং সিএনসি নিয়ন্ত্রণের সমন্বয় এটিকে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: আপনি কি একজন প্রস্তুতকারক নাকি একটি ট্রেডিং কোম্পানি?উত্তর: আমরা সও ব্লেড গ্রাইন্ডারের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের একটি ৩০,০০০ বর্গ মিটার কারখানা এবং ডিজাইন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ নিবেদিত প্রযুক্তিবিদদের একটি দল রয়েছে।প্রশ্ন ২: আপনার লেনদেনের পদ্ধতি কী?