|
Подробная информация о продукте:
контакт
Поговорите сейчас
|
| Имя: | Многопрофильная высокоскоростная циркулярная пила с ЧПУ 150NC для резки металлических сплавов | Метод питания: | Горизонтальная подача толкателем |
|---|---|---|---|
| Режущий привод: | Сервомотор + шаровой винт | Привод подачи: | Сервомотор + шаровой винт |
| Длина одинарной подачи: | 10-750 мм, возможна возвратно-поступательная подача | Охлаждение/смазка: | Смазка распылением специального масла для холодной резки |
| Удаление чипа: | Автоматический цепной конвейер для стружки | Номинальное напряжение: | 380 В/50 Гц |
| Точность подачи шнека: | ±0,05 мм | Повторите точность позиционирования: | ±0,01 мм |
Высокоскоростной интеллектуальный станок для циркулярной резки JSSCD-150NC разработан для высокоэффективной и высокоточной резки металлических прутков и квадратных материалов. Станок оснащен горизонтальной системой подачи толкающего типа, сервоприводными шарико-винтовыми парами, гидравлическим зажимом, автоматической подачей, автоматическим отделением материала, системой смазки распылением и автоматическим удалением стружки для обеспечения стабильной и непрерывной резки.
Станок подходит для круглых прутков диаметром от 40 до 150 мм и квадратных материалов от 40 до 115 мм. Скорость подачи может плавно регулироваться в зависимости от типа материала и размеров поперечного сечения, а система подачи с обратной связью обеспечивает точность повторного позиционирования ±0.01 мм.
Благодаря автоматической подаче, автоматической загрузке, отделению материала, удалению стружки и ЧПУ-управлению, станок JSSCD-150NC разработан для минимизации ручного вмешательства и повышения непрерывности производства при пакетной резке металла.
В станке JSSCD-150NC используется горизонтальная система подачи толкающего типа с серводвигателем и прецизионной шарико-винтовой парой. Скорость подачи может плавно регулироваться в зависимости от различных материалов и размеров заготовок, что способствует стабильной производительности резки.
Система подачи использует серводвигатель и шарико-винтовую пару для точного позиционирования материала. Точность подачи винта составляет ±0.05 мм, а система позиционирования с обратной связью обеспечивает точность повторного позиционирования ±0.01 мм.
Станина станка изготовлена из литого чугуна HT250 и подвергается высокотемпературному отжигу и старению. Конструкция обеспечивает высокую жесткость, прочность, ударопрочность и стабильность размеров.
Шпиндель изготовлен из высокопрочной легированной стали и подвергается прецизионной шлифовке и динамической балансировке. Конструкция шпинделя разработана для снижения вибрации при высокоскоростной работе и повышения стабильности и точности резки.
Станок оснащен горизонтальным гидравлическим зажимом в сочетании с верхним зажимным устройством. Передние и задние зажимные приспособления могут одновременно зажимать и освобождать заготовку, предотвращая ее смещение или ослабление во время резки.
Система автоматической загрузки позволяет работать с пакетами сырья различной длины. Механизм подачи материала автоматически подает отдельные прутки в зону резки, сокращая потребность в ручной загрузке и время вспомогательной обработки.
Система отделения материала автоматически разделяет и сортирует головную, хвостовую части и готовые изделия, сокращая ручную сортировку и повышая автоматизацию производственного процесса.
Станок использует смазку распылением со специальным смазочно-охлаждающим маслом и принудительное воздушное охлаждение. Система может регулировать объем распыления в зависимости от типа и диаметра материала, помогая снизить теплоту резания, улучшить качество реза и продлить срок службы пильного диска.
Автоматический ленточный конвейер для стружки собирает и удаляет стружку, образующуюся во время резки, помогая поддерживать чистоту рабочей зоны и сокращая необходимость ручной очистки от стружки.
Электрическая система поддерживает работу с ЧПУ от автоматической подачи материала до резки и отделения материала. Также предусмотрена связь по Ethernet с зарезервированными интерфейсами для возможной интеграции в производственную линию.
| Модель | Единица измерения | JSSCD-150NC |
|---|---|---|
| Габариты основного станка | мм | 2376*2271*1970 |
| Размер пильного диска | мм | Ø460*2.25*2.7*50 |
| Диапазон резки круглых прутков | мм | Ø40-Ø150 |
| Диапазон резки квадратных материалов | мм | 40-115 |
| Скорость пильного диска | об/мин | 30-120 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 18.5/6P |
| Мощность серводвигателя резки | кВт | 3 |
| Мощность серводвигателя подачи | кВт | 3 |
| Скорость подачи | м/мин | 5-20 |
| Длина сырья для стеллажа | мм | 4000-7000 |
| Мощность гидравлического двигателя | кВт | 3.75 |
| Давление гидравлики | МПа | 4-5 |
| Объем гидравлического бака | л | 168 |
| Вес станка | кг | Прибл. 4500 кг |
Станок JSSCD-150NC предназначен для автоматической и высокоэффективной резки металлических прутков и квадратных материалов в пределах указанного диапазона резки.
Станок особенно подходит для производственных условий, требующих повторяющейся, точной и автоматизированной резки металла, особенно там, где важны автоматическая подача, непрерывная резка, отделение материала и минимизация ручного вмешательства.
Как правило, доставка занимает от 7 до 60 рабочих дней после получения вашего заказа. Конкретные сроки поставки зависят от наименований и количества вашего заказа.
Вы можете отправить нам образцы материала для резки, и мы выполним тестовую резку на нашем станке. После завершения испытаний мы предоставим вам подробные данные о резке. (Мы также отправим вам видео работы станка для подтверждения.)
Мы являемся профессиональным производителем станков для заточки пильных дисков. У нас есть завод площадью 30 000 квадратных метров и команда преданных своему делу техников, специализирующихся на проектировании, производстве и продажах.
Станок использует смазку распылением со специальным холоднорежущим маслом, в сочетании с принудительным воздушным охлаждением. Объем распыления может регулироваться в зависимости от материала и диаметра.
Да. Он оснащен автоматическим ленточным конвейером для стружки для сбора и удаления стружки, образующейся при резке.
Контактное лицо: Mr. Henry
Телефон: +86-18101486180