هزینه های مواد در صنعت تولید ماشین آلات سنگین امروزی همچنان در حال افزایش است و کاهش ضایعات را به دغدغه ای حیاتی برای تولیدکنندگان، تیم های تدارکات و مدیران تولید تبدیل می کند.
تلفات بیش از حد برش، دقت برش ناپایدار و فرآیندهای اره ناکارآمد مستقیماً بر سودآوری تأثیر می گذارد.
برای شرکتهایی که میلههای فولادی، مواد گرد جامد و اجزای ساختاری را پردازش میکنند، تجهیزات برش سنتی اغلب منجر به از دست دادن بیش از حد پوسته، انحراف ابعادی و دوباره کاری مکرر میشود. این مسائل باعث افزایش ضایعات مواد و کاهش راندمان کلی تولید می شود.
با حرکت تولیدکنندگان جهانی به سمت تولید هوشمند، تجهیزات اره خودکار با دقت بالا برای تولید ناب ضروری شده است.
ضایعات مادی معمولاً از سه موضوع اصلی ناشی می شود.
ابعاد برش ناسازگار اغلب منجر به رد شدن قطعات، کار مجدد و هزینه های عملیاتی بالاتر می شود.
ماشینهای با سفتی کم در حین برش لرزش ایجاد میکنند و در نتیجه سطوح برش ناهموار و ثبات ابعادی ضعیفی دارند.
تغذیه دستی یا سیستم های قدیمی اغلب باعث خطاهای موقعیت یابی در طول تولید دسته ای می شوند.
یک اره نواری CNC دقیق به موارد زیر کمک می کند:
با افزایش رقابت، تولیدکنندگان دیگر نمی توانند ضایعات ناشی از فرآیندهای برش قدیمی را بپردازند.
دقت، اتوماسیون و ثبات در حال حاضر از مزایای رقابتی حیاتی هستند.
این دستگاه برای تولید ماشین آلات سنگین، پردازش فولاد، قطعات خودرو و تولید بلبرینگ مناسب است.
حداکثر ظرفیت برش مواد گرد Φ500 میلی متر و مواد صفحه 500 میلی متر است.
دقت برش به ± 0.2 میلی متر می رسد.
بله، از عملکرد کاملا اتوماتیک با کنترل PLC پشتیبانی می کند.
این ضایعات را از طریق برش دقیق، تغذیه پایدار و کاهش لرزش کاهش می دهد.
تماس با شخص: Mr. Henry
تلفن: +86-18101486180