현대 제조업에서는고속 원형 톱 기계, CNC 금속 절단 기계 및 자동 톱 생산 라인철강 가공, 합금 재료 절단, 샤프트 부품 제조 및 정밀 가공 산업에 필수 장비가되었습니다.
원형 톱 기계 를 구매 할 때 많은 회사 는 보통 다음 에 초점을 맞추고 있습니다.
그러나 실제 생산 과정에서 쉽게 간과되는 한 가지 요소는 장비 안전에 영향을 미칩니다.작업실 온도 관리.
온도 는 기계 가공 정확성 에 영향 을 미치기도 한다. 온도 는 가판 날개 안전성, 수압 시스템 안정성, 작업 부품 클램핑 신뢰성, 그리고 장비의 연속적 동작 에 직접적 인 영향 을 미치기도 한다.
긴 생산 주기를 운영하는 제조업체에게는 작업실 온도 조절은 단순히 환경 관리가 아닙니다.자동 원형 톱기.
고속 금속 절단 도중, 현저한 마찰 열은 톱 블레이드 치아와 작업 조각 사이에 생성됩니다.
정상 조건 하에서 스프레이 냉각 시스템은 절단 부위에서 열을 효과적으로 제거하고 안정적인 블레이드 성능을 유지할 수 있습니다.
그러나 작업실 온도가 너무 높을 때, 특히 여름 운영 중, 뜨거운 생산 환경 또는 충분한 환기가 없는 작업장에서,절단 열은 지속적으로 축적 될 수 있습니다..
이것은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
절단 온도가 합리적인 범위를 초과 할 때, 금속 칩은 톱 치아에 달라붙어 가장자리를 형성 할 수 있습니다.
자루 블레이드 재료 접착이 발생하면 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
이 상태 에서 장기간 사용 하는 경우 이빨이 부서질 수도 있습니다.
일부 금속 가공 공장에서 고속 원형 톱톱 잎이 고온 절단으로 인해 내부 스트레스가 변화하는 사고가 발생했습니다.균열의 확장과 갑작스러운 블레이드 실패로 이어집니다..
고속 회전 중, 시그 블레이드가 깨지면:
이 위험은 다음과 같은 고강성 재료를 가공할 때 더욱 커집니다.
절단 매개 변수, 냉각 조건 및 작업실 온도가 적절히 제어되지 않으면 운영 위험이 크게 증가합니다.
따라서 온도 관리는 비단 잎의 이상적인 손상을 피하기 위한 중요한 예방 조치입니다.
많은 제조업체는 겨울 운영 중에 차가운 환경의 영향을 무시하면서 고온 위험에만 초점을 맞추고 있습니다.
수압 클램핑 시스템으로 장착된 고속 원형 톱 기계의 경우 낮은 온도는 수압 시스템 반응 속도를 줄일 수 있습니다.
작업실 온도가 낮아지면
자동화 된 생산 프로세스 중에 이것은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
원형 톱니 작업 중에 작업 조각은 단단히 고정되어야 합니다.
수압 클램핑 시스템이 안정적인 클램핑 힘을 빠르게 설정할 수 없다면, 그것은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
연속 생산 제조업체의 경우, 이것은 제품 품질에 영향을 미칠뿐만 아니라 전체 장비 사용량을 감소시킵니다.
고속 금속 가공 분야에서 장비의 안정성은 기계 구조뿐만 아니라 복잡한 생산 환경에 적응하는 능력에 달려 있습니다.
양성 사코사이드 지능 기계 기술 회사, Ltd.고속 지능형 원형 톱 기계 및 자동 금속 절단 솔루션의 연구, 개발 및 제조에 특화되어 있습니다.높은 효율을 갖춘 산업용 톱니 장비를 공급하는 기업, 높은 정밀도, 그리고 훌륭한 안정성.
그 다음JSSCD-200NC 고속 지능형 원형 톱 기계예를 들어, 장비는 고강도 기계 구조, 서보 공급 시스템, 수압 클램핑 시스템 및 스프레이 냉각 기술을 채택합니다.이러한 기술은 연속 절단 작업 중에 진동과 열 축적을 효과적으로 줄입니다., 장기적인 운영 안정성 향상
한편, 기계는 자동 알람 기능, 자동 윤활, 자동 칩 제거, PLC 지능형 제어 시스템,제조업체가 수동 개입을 줄이고 전반적인 생산 안전성을 향상시키는 것을 돕는 것.
현대 제조업체의 안전 생산은 보호용 커버, 경보 시스템, 운영 절차에만 달려 있지 않습니다.또한 장비 운영 환경의 포괄적 인 관리가 필요합니다..
적절한 작업실 온도 조절은 다음을 할 수 있습니다.
미래에는 고효율, 고정밀, 고안전자동 원형 톱기지능형 제조의 중요한 기초가 될 것입니다.
구매 관리자, 엔지니어 및 생산 의사 결정자를 위해CNC 금속 절단 기계, 고속 지능형 원형 톱기, 자동 톱기, 그들은 기술 사양에만 초점을 맞추지 않고 또한 장비의 안전 작동 능력을 고려해야합니다.
온도 관리는'보이지 않는 안전 장벽'안정적인 원형 절단 작업을 보호합니다.
높은 온도는 절단 열을 증가시키고, 재료를 축적하고, 가속된 마모, 심지어 균열을 경험할 확률이 높습니다.더 높은 온도는 모터와 냉각 시스템의 작업 부하를 증가시킵니다, 전체 장비 수명을 줄입니다.
그래, 낮은 온도는 수압유의 점도를 높여충분한 온도 시간을 허용하고 지연 된 클램핑 동작과 가공 위험을 방지하기 위해 수압 압력 안정성을 확인하는 것이 좋습니다..
JSSCD-200NC는 스프레이 냉각 및 윤활 시스템을 사용하여 절단 액체를 직접 절단 치아 부위에 공급하여 절단 온도를 효과적으로 줄이고 마찰을 최소화합니다.그리고 톱날의 사용 수명을 늘립니다..
자동화 된 기계 는 보통 더 긴 연속적 인 주기로 작동 하고 수압 시스템, 공급 시스템, 제어 시스템 에서 더 높은 안정성 을 요구 하기 때문 입니다.안정적 인 작업실 온도 는 장애 를 줄이고 생산 연속성 을 향상 시킨다.
절단 정밀 외에도 구매자는 또한 평가해야합니다: 기계의 딱딱성; 톱 블레이드 안정화 시스템; 냉각 시스템 성능; 수압 클램핑 능력; 자동 알람 기능;환경적 적응력.
이 요인 들 은 장래 에 장비 의 안전성, 신뢰성, 그리고 생산 효율성 을 결정 한다.
담당자: Mr. Henry
전화 번호: +86-18101486180
Korean
