顧客から提供される様々な形や複雑な仕様を持つ非標準的な原材料を効率的に処理するために私たちのエンジニアリングチームは,多機能と高度に柔軟なカスタマイズされたセーリングソリューションのセットを専念開発しましたこのシステムの核心は 伝統的な片方向の切削の限界を突破することにある. プログラム制御によって,作業台は,柔軟に,縦軸で正確な動きとインデックス回転を達成することができますこのように,一回絞った後に,既定プログラムに従って,複数の方向と様々な角度で複雑な切削作業を自動的に完了することができます.材料利用と加工効率を大幅に向上させるだけでなくパーソナライズされたカスタマイゼーションと少量生産の柔軟性の要求に完璧に対応します.

材料の切断速度に関するコミットメント

切断速度を設定するには,正確でバランスのとれた"黄金法則"に従います.操作者の個人安全を絶対的に保証し,サーブブレードの使用寿命を最大化するという二重前提の下で最低限の生産効率を達成するために,我々は動的に調整し,現在の条件で達成できる最も速い切断速度を採用することを約束します.

このコミットメントの裏には,我々の高度なインテリジェント制御システムによる支援があります.

材料の硬さ,横切りの大きさ,その他の特徴に基づいて,それは自動的に最も適した切断速度とフィードレートをマッチして,不適切なパラメータによる切断や材料の磨きを避けるために切断刀片を切断します..

■安全性と耐久性を確保する: システムには,重荷と状態をリアルタイムに監視する複数の安全保護メカニズムが組み込まれています.どんな異常も すぐに保護プログラムが起動します首要に,人材の安全を確保し,サーブブレードに不可逆的な損傷を防ぐことです.

効率的な生産を追求: 安全性と耐久性の限界内では,システムは,切断サイクルを正確に最適化し,休憩時間を短縮し,効果的な切断時間を最大化します.生産能力の驚くべき増加をもたらします.

究極的には 単なるスピードレースではなく 安全性,コスト,効率のバランスをとって 顧客に最大限の長期的利益をもたらす 芸術です