बी-45 प्रेसिजन सीएनसी हॉरिजॉन्टल हाई स्पीड बैंड सॉ मशीन अलॉय स्टील सॉलिड बार प्रोसेसिंग के लिए

दबी-45 सीएनसी क्षैतिज बैंड देखा मशीनयह एक भारी शुल्क स्वचालित धातु काटने समाधान है जो बड़े व्यास के गोल सलाखों, वर्ग ब्लॉकों, स्टील प्लेटों और बंडल धातु सामग्री के उच्च दक्षता और स्थिर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

के साथगोल सामग्री के लिए Ø450 मिमी और आयताकार सामग्री के लिए 450 * 450 मिमी की अधिकतम काटने की क्षमता, बी-45 में सीएनसी नियंत्रण, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग, चर बैंड गति, स्वचालित फ़ीडिंग और स्वचालित चिप हटाने का संयोजन है ताकि मांग वाले धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान किया जा सके।

मशीन में एक कठोरकास्ट-वेल्डेड मशीन बॉडी, सटीक बैंड-व्हील संतुलन, वोल्फ़्रेम कार्बाइड बैंड गाइड, हाइड्रोलिक वर्कपीस क्लैंपिंग, और एक स्थिर हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम। ये डिजाइन विशेषताएं कंपन को कम करने में मदद करती हैं,काटने की स्थिरता में सुधार, ब्लेड के जीवन का विस्तार, और निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार काटने के प्रदर्शन को बनाए रखें।

B-45 भी समर्थन करता हैमैग्नेटिक स्केल पोजिशनिंग के साथ स्वतः खिला, 600 मिमी तक के एक ही खिला स्ट्रोक और लंबे काम के टुकड़ों के लिए कई खिला चक्र के साथ।एक बंडल-कटिंग समारोह ग्राहकों जो एक साथ कई workpieces प्रसंस्करण की जरूरत के लिए उपलब्ध है.

बी-45 को भारी धातु काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें अधिकतम काटने की क्षमता हैः

• गोल सामग्री:Ø450 मिमी
• चौकोर/ आयताकार सामग्रीः450 * 450 मिमी

यह इसे बड़े स्टील की सलाखों, ब्लॉकों, शाफ्ट, संरचनात्मक घटकों और अन्य भारी धातु के काम के टुकड़ों के लिए उपयुक्त बनाता है।

मशीन एकमैग्नेटिक स्केल पोजिशनिंग के साथ हाइड्रोलिक रियर फीडिंग सिस्टम, सटीक और दोहराए जाने योग्य सामग्री की स्थिति की अनुमति देता है।

अधिकतम एकल भोजन स्ट्रोक है600 मिमी, जबकि लंबे वर्कपीस को कई फीडिंग चक्रों के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है।

बी-45 परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण का उपयोग करता है, जो एक बैंड गति रेंज प्रदान करता है20×100 मी/मिनट.

यह ऑपरेटरों को विभिन्न सामग्रियों, वर्कपीस के आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त काटने की गति का चयन करने की अनुमति देता है।

मशीन अपनाती हैपूर्ण-स्ट्रोक हाइड्रोलिक क्लैंपिंग, काटने के दौरान स्थिर कार्य टुकड़ा पकड़ प्रदान करता है।

हाइड्रोलिक क्लैंपिंग विशेष रूप से बड़े और भारी वर्कपीस के लिए उपयोगी है जहां काटने की सटीकता और परिचालन सुरक्षा के लिए सुरक्षित स्थिति आवश्यक है।

मशीन के शरीर का उपयोग करता हैकास्ट और वेल्डेड संरचनाभारी शुल्क काटने के दौरान उच्च स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

आरा के फ्रेम को सुदृढीकरण पसलियों के साथ वेल्डेड स्टील प्लेटों से निर्मित किया जाता है और अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को कम करने और संरचनात्मक स्थिरता में सुधार के लिए कंपन तनाव उपचार से गुजरता है।

ब्लेड गाइड प्रणाली का उपयोग करता हैवोल्फ्रेम कार्बाइड गाइड घटकोंउच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करने के लिए।

गाइड सिस्टम ब्लेड के विरूपण और घर्षण से संबंधित कंपन को कम करते हुए ब्लेड को काटने की दिशा के साथ संरेखित रखने में मदद करता है।

एक स्वचालित पेंच प्रकार के चिप कन्वेयर काटने के क्षेत्र से देखा चिप्स निकालता है और उन्हें चिप संग्रह बॉक्स में स्थानांतरित करता है।

इस मशीन में चाकू के ब्लेड को साफ करने के लिए एक चाकू से चलने वाला स्टील ब्रश भी है, जो संचित चिप्स के कारण होने वाले द्वितीयक कटौती को रोकने में मदद करता है और दांतों को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करता है।

हाइड्रोलिक प्रणाली मशीन के प्रमुख कार्यों को नियंत्रित करती है जिनमें शामिल हैंः

• आरा फ्रेम उठाना
• काम करने वाले टुकड़े को क्लैंप करना
• सामग्री का आहार
• सामग्री वापसी

इस प्रणाली में स्वचालित प्रवाह समायोजन और मुआवजे के साथ एक उच्च प्रदर्शन वाले परिवर्तनीय फ्लेन पंप का उपयोग किया गया है, जो स्थिर संचालन और कुशल हाइड्रोलिक पावर ट्रांसमिशन प्रदान करने में मदद करता है।

बी-45 में कई सुरक्षा कार्य शामिल हैं, जिनमें शामिल हैंः

• ब्लेड टूटना स्वतः बंद
• अतिभार संरक्षण
• वर्कपीस क्लैंपिंग का पता लगाना
• गैर-सामग्री का पता लगाने
• ब्लेड के जाम होने के मामले में स्वतः बंद

मशीन को इस प्रकार बनाया गया है कि जब काम का टुकड़ा ठीक से क्लैंप नहीं किया गया है तो आरा ब्लेड शुरू नहीं हो सकता है।

नियंत्रण प्रणाली दोनों का समर्थन करती हैमैनुअल और स्वचालित संचालन, जिससे उपयोगकर्ताओं को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त संचालन मोड का चयन करने की अनुमति मिलती है।

बी-45 सीएनसी क्षैतिज बैंड देखा मशीन भारी शुल्क धातु काटने के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

बड़े व्यास के गोल स्टील की छड़ें और मिश्र धातु स्टील की छड़ें काटने के लिए उपयुक्तØ450 मिमी.

मशीन वर्ग या आयताकार काम के टुकड़े तक का प्रसंस्करण कर सकते हैं450 * 450 मिमी, इसे स्टील के ब्लॉक, बिलेट, संरचनात्मक अनुभाग और बड़े धातु के घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।

अपनी कठोर संरचना और हाइड्रोलिक क्लैंपिंग प्रणाली के साथ, बी -45 का उपयोग बाद में मशीनिंग के लिए शाफ्ट, फोर्ज किए गए घटकों और अन्य भारी धातु भागों को तैयार करने के लिए किया जा सकता है।

इस मशीन को स्टील निर्माण और धातु प्रसंस्करण लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है जहां दोहराए जाने वाले काटने के आयाम और स्थिर उत्पादन चक्र की आवश्यकता होती है।

स्वचालित फ़ीडिंग सिस्टम, चुंबकीय पैमाने की स्थिति, और बहु-चक्र फ़ीडिंग फ़ंक्शन बी-45 को दोहराए जाने वाले काटने के कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

बी-45 एक से लैस हैबंडल काटने का कार्य, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए कई उपयुक्त वर्कपीस को एक साथ संसाधित किया जा सके।

• इस्पात सेवा केंद्र
• धातु निर्माण
• मशीनरी निर्माण
• ऑटोमोटिव घटकों का निर्माण
• भारी उपकरण निर्माण
• फोर्जिंग और फाउंड्री उद्योग
• संरचनात्मक इस्पात प्रसंस्करण
• सामान्य धातु कार्य

प्रश्न 1: क्या आप एक निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?

एकः हम एक पेशेवर निर्माता के आरा ब्लेड grinders. हम एक 30,000 वर्ग मीटर कारखाने और एक टीम के समर्पित तकनीशियनों में विशेषज्ञता डिजाइन, विनिर्माण, और बिक्री.

Q2: आपके कारखाने स्वीकृति परीक्षण विधि क्या है?

एः आप हमें काटने के लिए नमूना सामग्री भेज सकते हैं, और हम अपनी मशीन का उपयोग करके एक परीक्षण कटौती करेंगे। परीक्षण पूरा होने के बाद, हम आपको विस्तृत काटने के डेटा प्रदान करेंगे।(हम भी आप अपनी पुष्टि के लिए मशीन काटने के संचालन का एक वीडियो भेज देंगे)

Q3: क्या बैंड सॉ ब्लेड के पास कोई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन है?

एकः हाँ, हम सीई, आईएसओ अंतरराष्ट्रीय प्राप्त किया है

Q4: क्या B-45 स्वचालित फ़ीडिंग का उपयोग करता है?

उत्तर: हाँ। मशीन एकमैग्नेटिक स्केल पोजिशनिंग के साथ हाइड्रोलिक रियर फीडिंग सिस्टमअधिकतम एकल फ़ीडिंग लंबाई 600 मिमी है, और लंबी सामग्री को कई फ़ीडिंग चक्रों के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है।

A: B-45 का उपयोग करता हैपूर्ण लंबाई वाले हाइड्रोलिक वर्कपीस क्लैंपिंग, काटने की प्रक्रिया के दौरान स्थिर पकड़ प्रदान करता है।