অ্যাপ্লিকেশনThe হল একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন মেটাল কাটিং সলিউশন যা নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এর কাটিং ক্ষমতা সহ Ø70–Ø200 মিমি গোলাকার বারের জন্য এবং 70–170 মিমি বর্গাকার উপাদানের জন্য, মেশিনটি মাঝারি থেকে বড় ব্যাসের মেটাল বার কাটার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এতে একটি 22 কিলোওয়াট ওয়াইড-ফ্রিকোয়েন্সি মেইন মোটর, সার্ভো-চালিত কাটিং এবং ফিডিং সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় উপাদান লোডিং, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় বাছাই, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ এবং সিএনসি নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
JSSCD-200NC একটি অনুভূমিক পুশ-ফিড কাটিং কাঠামো গ্রহণ করে। সও হেড একটি সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, যা স্থিতিশীল কাটিং পারফরম্যান্স এবং কাটিং গতি ও ফিড রেটের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এর সার্ভো-চালিত ফিডিং সিস্টেম ±0.01 মিমি পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা প্রদান করে, যা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং, ক্ল্যাম্পিং, কাটিং, হেড এবং টেইল উপাদান পৃথকীকরণ এবং ফিনিশড-প্রোডাক্ট হ্যান্ডলিং সম্পাদন করতে পারে। এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং মেশিনটিকে উচ্চ-ভলিউম মেটাল প্রসেসিং এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইনেরমাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন সিস্টেমের সাথে ফোর্সড-এয়ার কুলিং
মূল বৈশিষ্ট্য
1. হাই-স্পিড হরাইজন্টাল পুশ-ফিড কাটিং
JSSCD-200NC সও ব্লেডের জন্য একটি স্থিতিশীল অনুভূমিক পুশ-ফিড কাঠামো ব্যবহার করে। প্রচলিত কাটিং কাঠামোর তুলনায়, এই ডিজাইনটি স্থিতিশীল ব্লেড চলাচল প্রদান করে এবং কাটার সময় কম্পন কমাতে সাহায্য করে।
কাটিং সিস্টেমটি একটি সার্ভো মোটর এবং একটি প্রিসিশন বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, যা ফিড রেট এবং কাটিং প্যারামিটারগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
2. Ø200 মিমি সর্বোচ্চ গোলাকার বার কাটিং ক্ষমতা
মেশিনটি কাটতে পারে:
- গোলাকার বার: Ø70–Ø200 মিমি
- বর্গাকার উপাদান: 70–170 মিমি
এটি JSSCD-200NC কে মাঝারি এবং বড়-বিভাগের মেটাল কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3. সার্ভো-চালিত প্রিসিশন ফিডিং সিস্টেম
ফিডিং সিস্টেমটি দ্রুত এবং নির্ভুল উপাদান পজিশনিং প্রদানের জন্য একটি সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন বল স্ক্রু ব্যবহার করে।
সিস্টেমটিতে ওভারলোড সুরক্ষাও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যখন অস্বাভাবিক প্রতিরোধ সনাক্ত করা হয়, তখন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং সরঞ্জাম রক্ষা করতে সহায়তা করার জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে।
4. স্বয়ংক্রিয় উপাদান ফিডিং
স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমটি একটি এসি সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন বল স্ক্রু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
এটি প্রদান করে:
- নির্ভুল উপাদান পজিশনিং
- স্থিতিশীল বার ফিডিং
- স্বয়ংক্রিয় পরিমাণ গণনা
- প্রিসেট পরিমাণে পৌঁছানোর পরে স্বয়ংক্রিয় স্টপ
- সামঞ্জস্যযোগ্য ফিডিং স্ট্রোক
- অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা
5. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উপাদান লোডিং
উপাদান র্যাক বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের বার সংরক্ষণ করে। একটি হাইড্রোলিক উপাদান-পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া পৃথক বারগুলিকে ফিডিং ক্ল্যাম্পে স্থানান্তর করে, যার পরে ফিডিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে কাটিং অবস্থানে পরিবহন করে।
6. হাই-রিজিডিটি কাস্ট আয়রন মেশিন বেড
মেশিন বেডটি HT250 উচ্চ-মানের কাস্ট আয়রন দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং এবং এজিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়।
প্রচলিত ওয়েল্ডেড স্টিল কাঠামোর তুলনায়, কাস্ট আয়রন মেশিন বেড নির্ভুল কাটিংয়ের জন্য আরও স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে।
7. হাই-প্রিসিশন স্পিন্ডল সিস্টেম
স্পিন্ডলটি উচ্চ-রিজিডিটি অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি এবং প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং এবং ডাইনামিক ব্যালেন্সিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
8. হাইড্রোলিক মাল্টি-পয়েন্ট ক্ল্যাম্পিং
মেশিনটি অনুভূমিক হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং এবং একটি আপার প্রেসিং ডিভাইসমাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন সিস্টেমের সাথে ফোর্সড-এয়ার কুলিং
9. স্বয়ংক্রিয় হেড এবং টেইল উপাদান পৃথকীকরণ
স্বয়ংক্রিয় বাছাই সিস্টেম পৃথক করে:
হেড উপাদান, টেইল উপাদান, ফিনিশড পার্টস
এটি ম্যানুয়াল বাছাইয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং কাটিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক অটোমেশন স্তর উন্নত করে।
10. মাইক্রো-স্প্রে কুলিং এবং লুব্রিকেশনমেশিনটি একটি পরিবেশ-বান্ধব মাইক্রো-স্প্রে লুব্রিকেশন সিস্টেমের সাথে ফোর্সড-এয়ার কুলিং
ব্যবহার করে।
সিস্টেমটি কাটিং অয়েল সরাসরি সও দাঁত এবং সও ব্লেডের উভয় দিকে স্প্রে করে।
11. স্বয়ংক্রিয় সও ব্লেড চিপ ক্লিনিং
একটি তারের ব্রাশ ক্লিনিং ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার সময় সও দাঁতে সংযুক্ত ধাতব চিপগুলি সরিয়ে দেয়।
এটি অবশিষ্ট চিপগুলি সেকেন্ডারি কাটিং এবং অপ্রয়োজনীয় ব্লেড পরিধানের কারণ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
12. স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম
বন্ধ স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম পর্যায়ক্রমে বিয়ারিং, গাইডওয়ে এবং অন্যান্য চলমান উপাদানগুলিকে লুব্রিকেট করে।
এটি ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।
13. সিএনসি নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন লাইন ইন্টিগ্রেশন
JSSCD-200NC একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সহ একটি পিএলসি-ভিত্তিক সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
মেশিনটি উপাদান ফিডিং থেকে কাটিং এবং হেড/টেইল উপাদান হ্যান্ডলিং পর্যন্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
| প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন |
মডেল |
ইউনিট |
| JSSCD-200NC |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| Ø630*2.8*3.4*80 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| Ø70-200 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| 70-170 |
সও ব্লেড স্পিড |
আরপিএম |
| 30-90 |
হাইড্রোলিক মোটর পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
| 22/6P |
হাইড্রোলিক মোটর পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
| 4 |
হাইড্রোলিক মোটর পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
| 3 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| ±0.05 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| 10-750 |
ফিডিং স্পিড |
মি/মিনিট |
| 5-20 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| 4,000-7,000 |
হাইড্রোলিক চাপ |
এমপিএ |
| 4-5 |
হাইড্রোলিক মোটর পাওয়ার |
কিলোওয়াট |
| 3.75 |
হাইড্রোলিক তেল ট্যাঙ্ক |
লিটার |
| 168 |
মেশিন ওজন |
মিমি |
| 2536*2594*2050 |
মেশিন ওজন |
কেজি |
প্রায় 5,500
অ্যাপ্লিকেশনThe JSSCD-200NC হাই-স্পিড ইন্টেলিজেন্ট সিএনসি সার্কুলার সও মেশিন
নির্ভুলতা এবং উচ্চ-ভলিউম মেটাল কাটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
- স্টিল বার কাটিং
- গোলাকার স্টিল বার কাটিং
- বর্গাকার স্টিল কাটিং
- অ্যালয় স্টিল প্রসেসিং
- মেটাল টিউব কাটিং
- স্ট্রাকচারাল স্টিল প্রস্তুতি
- ফোর্জড কম্পোনেন্ট প্রস্তুতি
- অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং
- মেশিনারি কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং
- স্টিল ফ্যাব্রিকেশন
- মেটাল প্রসেসিং
- হাই-ভলিউম বার কাটিং
স্বয়ংক্রিয় মেটাল কাটিং উৎপাদন লাইনএর গোলাকার-বার কাটিং ক্ষমতা সহ Ø70–Ø200 মিমি এবং বর্গাকার-উপাদানের ক্ষমতা 70–170 মিমি
, মেশিনটি মাঝারি এবং বড়-বিভাগের মেটাল স্টকের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।এর স্বয়ংক্রিয় লোডিং, সার্ভো ফিডিং, হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় বাছাই, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ এবং সিএনসি নিয়ন্ত্রণের
সমন্বয় এটিকে অবিচ্ছিন্ন এবং ব্যাচ উৎপাদন পরিবেশে ভালভাবে মানিয়ে নেয় যেখানে উৎপাদনশীলতা এবং হ্রাসকৃত ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ গুরুত্বপূর্ণ।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: আপনি কি একজন প্রস্তুতকারক নাকি একটি ট্রেডিং কোম্পানি?
উত্তর: আমরা সও ব্লেড গ্রাইন্ডারের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের 30,000 বর্গ মিটার কারখানা এবং ডিজাইন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ নিবেদিত প্রযুক্তিবিদদের একটি দল রয়েছে।
প্রশ্ন 2: আপনার লেনদেনের পদ্ধতি কী?
উত্তর: আমরা FOB (ফ্রি অন বোর্ড) লেনদেন গ্রহণ করি।
প্রশ্ন 3: পেমেন্টের শর্তাবলী কেমন?
উত্তর: টি/টি 30% আমানত, চালানের আগে 70% ব্যালেন্স পরিশোধ করা হয়। (অন্যান্য পেমেন্ট পদ্ধতির জন্য আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন)
প্রশ্ন 4. মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিপগুলি সরিয়ে দেয়?উত্তর: হ্যাঁ। JSSCD-200NC অবিচ্ছিন্ন চিপ অপসারণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় চেইন-টাইপ চিপ কনভেয়র
দিয়ে সজ্জিত।
প্রশ্ন 5: একটি তেল কুয়াশা সংগ্রাহক কি উপলব্ধ?উত্তর: হ্যাঁ। একটি তেল কুয়াশা পুনরুদ্ধার ইউনিট একটি ঐচ্ছিক কনফিগারেশন হিসাবে উপলব্ধ
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
