কোম্পানির খবর স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের জন্য সেরা করা সেটিংস

সঠিক কাটিং পরামিতি নির্বাচন করা দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ধাতু কাটা অর্জনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। আপনি স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, অ্যালয় স্টিল বা কার্বন স্টিল প্রসেস করছেন না কেন, ভুল করাত সেটিংস অত্যধিক ব্লেড পরিধান, দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস, মাত্রাগত ভুল এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন ডাউনটাইম হতে পারে।

প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার, প্রোডাকশন ইঞ্জিনিয়ার এবং কারখানার মালিকদের জন্য, এ বিনিয়োগউচ্চ গতির সার্কুলার করাত মেশিনসমাধানের অংশ মাত্র। মেশিনের কার্যক্ষমতা বাড়াতে এবং অপারেটিং খরচ কমাতে ব্লেডের গতি, ফিড রেট, ক্ল্যাম্পিং স্থায়িত্ব এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলি অপ্টিমাইজ করা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

এজিয়াংসু সাকোসাইড ইন্টেলিজেন্ট মেশিনারি টেকনোলজি কোং লিমিটেড (জেএসএসসিডি), আমরা মোটরগাড়ি, বিয়ারিং, ফোরজিং, ফাস্টেনার এবং যন্ত্রপাতি শিল্প জুড়ে নির্মাতাদের সাথে কাজ করি। কয়েক বছরের প্রকৌশল অভিজ্ঞতা এবং ব্যবহারিক উত্পাদন পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে, আমরা দেখেছি যে সঠিক কাটিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান করাত ব্লেডের আয়ু বাড়ানোর সময় উত্পাদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

কাটার সময় সমস্ত ধাতু একই আচরণ করে না। উপাদান কঠোরতা, দৃঢ়তা, তাপ পরিবাহিতা, এবং চিপ গঠন সব প্রভাব কাটিয়া কর্মক্ষমতা.

যেমন:

• স্টেইনলেস স্টীলদ্রুত কাজ করার প্রবণতা, কম কাটার গতি এবং ক্রমাগত ফিড চাপ প্রয়োজন।
• টুল ইস্পাতহার্ড অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে যা ব্লেড পরিধান বাড়ায় এবং স্থিতিশীল কাটিয়া অবস্থার চাহিদা।
• খাদ ইস্পাতকঠোরতা এবং সংমিশ্রণে পরিবর্তিত হয়, অপ্টিমাইজ করা কাটিং পরামিতি অপরিহার্য করে তোলে।
• কার্বন ইস্পাতসাধারণত মেশিনের জন্য সহজ কিন্তু এখনও সঠিক গতি এবং ফিড সমন্বয় থেকে উপকৃত হয়।

বিভিন্ন উপকরণের জন্য অভিন্ন কাটিং পরামিতি ব্যবহার করার ফলে প্রায়শই উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়, অসঙ্গত কাট গুণমান এবং উচ্চতর টুলিং খরচ হয়।

অনেক নির্মাতারা একই ধরনের উত্পাদন সমস্যা অনুভব করেন কারণ কাটিং প্যারামিটারগুলি প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের সাথে মেলে না।

অত্যধিক কাটিং গতিতে চালানো অপ্রয়োজনীয় তাপ উৎপন্ন করে, ব্লেডের জীবনকে ছোট করে এবং টুলিং খরচ বাড়ায়।

ভুল ফিড রেট বা অস্থির ক্ল্যাম্পিং ব্লেডের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, যার ফলে কাটার দৈর্ঘ্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ এবং দুর্বল ঋজুতা দেখা দেয়।

অপর্যাপ্ত মেশিনের অনমনীয়তা বা অনুপযুক্ত খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলি কম্পন সৃষ্টি করে, যা পৃষ্ঠের ফিনিস এবং সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল উভয়কেই প্রভাবিত করে।

দরিদ্র কাটিং সামঞ্জস্যের জন্য প্রায়শই সেকেন্ডারি মেশিনিং প্রয়োজন হয় বা স্ক্র্যাপড ওয়ার্কপিস বাড়ে, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পায়।

এই মানগুলি একটি ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট প্রদান করে। চূড়ান্ত কাটার পরামিতিগুলি সর্বদা উপাদানের গ্রেড, কঠোরতা, করাত ব্লেডের ধরণ, কুল্যান্টের অবস্থা এবং মেশিনের অনমনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা উচিত।

দJSSCD-55NC স্বয়ংক্রিয় হাই-স্পিড সার্কুলার স মেশিনঅপারেটিং খরচ কমানোর সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া গুণমান প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি উচ্চ-দৃঢ়তা যান্ত্রিক কাঠামোর সাথে বুদ্ধিমান অটোমেশনকে একত্রিত করে, এটি প্রস্তুতকারকদেরকে কঠিন-টু-কাটা উপকরণগুলির সাথে সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করে।

একটি নির্ভুল বল স্ক্রু ফিডিং সিস্টেম সহ একটি সার্ভো মোটর প্রদান করে±0.05 মিমি খাওয়ানোর সঠিকতা, স্থিতিশীল অবস্থান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাটিয়া ফলাফল নিশ্চিত করা.

প্রচলিত সুইং-আর্ম মেকানিজমের বিপরীতে, ফ্ল্যাট-পুশ ডিজাইন কম্পন কমিয়ে দেয় এবং উচ্চ-গতি কাটার সময় ব্লেডের স্থায়িত্ব উন্নত করে।

টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, কাটা, গণনা এবং উত্পাদন পরিচালনা, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং দক্ষতা উন্নত করতে সক্ষম করে।

একটি নির্ভুল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সরাসরি ব্লেডে কাটা তেল সরবরাহ করে, ঘর্ষণ কমায়, তাপ নিয়ন্ত্রণ করে এবং করাত ব্লেডের আয়ু বাড়ায়।

ইন্টিগ্রেটেড চিপ পরিবাহক কাটিয়া এলাকা পরিষ্কার রাখে, ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল উৎপাদন বজায় রাখতে সাহায্য করে।

আপনার বৃত্তাকার করাত মেশিন থেকে সেরা কর্মক্ষমতা অর্জন করতে:

• প্রতিটি উপাদানের জন্য উপযুক্ত ফলক নির্বাচন করুন।
• উপাদান কঠোরতা অনুযায়ী ব্লেড গতি সামঞ্জস্য করুন.
• কম্পন এড়াতে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার বজায় রাখুন।
• কাটিং জোনে পর্যাপ্ত কুল্যান্ট পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন।
• কাটা গুণমান হ্রাস শুরু হওয়ার আগে জীর্ণ ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• নিয়মিতভাবে মেশিনের প্রান্তিককরণ এবং ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমগুলি পরিদর্শন করুন।

ছোট সমন্বয় উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ কমাতে পারে।

এজিয়াংসু সাকোসাইড ইন্টেলিজেন্ট মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লি., আমরা বুদ্ধিমান ধাতু কাটা সমাধান প্রদানের উপর ফোকাস করি যা নির্মাতাদের দক্ষতা উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম গ্রাহকদের মেশিন নির্বাচন, কাটিং প্যারামিটার সুপারিশ, অটোমেশন সমাধান এবং বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত পরিষেবা সহ সমর্থন করে।

আপনি একটি বিদ্যমান উৎপাদন লাইন আপগ্রেড করছেন বা একটি নতুন প্রকল্পের পরিকল্পনা করছেন কিনা, আমরা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সার্কুলার করাত সমাধান সুপারিশ করতে পারি।

উচ্চ-মানের ধাতু কাটিং অর্জন শুধুমাত্র একটি উন্নত মেশিন কেনার বিষয়ে নয়-এটি প্রতিটি উপাদানের জন্য সঠিক কাটিংয়ের পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। বুদ্ধিমান সরঞ্জামের সাথে অপ্টিমাইজ করা করা সেটিংসের সমন্বয় করে যেমনJSSCD-55NC স্বয়ংক্রিয় হাই-স্পিড সার্কুলার স মেশিন, নির্মাতারা কাটিয়া নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, করাত ব্লেডের জীবন প্রসারিত করতে পারে, ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারে।

আপনি যদি একটি নির্ভরযোগ্য খুঁজছেনস্বয়ংক্রিয় সার্কুলার করাত মেশিনস্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, বা অ্যালয় স্টিল প্রসেসিং-এর জন্য, JSSCD আপনাকে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সাশ্রয়ী উত্পাদন অর্জনে সহায়তা করার জন্য দক্ষতা এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করে।