Высокоскоростная циркулярная пила из нескольких материалов 120NC для инженерного здания

Станок JSSCD-120NC Высокоскоростной интеллектуальный станок для резки круглой пилой представляет собой автоматизированное решение для резки металла, предназначенное для высокоэффективной и высокоточной обработки круглых стержней и квадратных металлических материалов.

Станок имеет стабильную конструкцию подачи толкающего типа, сервоприводные шариковинтовые пары, гидравлический зажим, автоматическую подачу, автоматическую загрузку, автоматическую сортировку материалов, распылительное охлаждение и смазку, автоматическую смазку и автоматическое удаление стружки. Эти системы работают вместе, обеспечивая стабильную производительность резки и высокий уровень автоматизации производства.

JSSCD-120NC может обрабатывать круглые стержни диаметром от 30 до 120 мм и квадратные материалы от 30 до 100 мм. Благодаря системе подачи с сервоприводом и обратной связи по положению в замкнутом контуре станок обеспечивает точность повторного позиционирования до ±0,01 мм.

Разработанный для непрерывного и пакетного производства, JSSCD-120NC помогает производителям сократить ручное вмешательство, одновременно повышая стабильность резки, эффективность производства, использование материалов и общую автоматизацию.

1. Станина станка из высокопрочного чугуна

   Станина станка изготовлена из литого чугуна HT250 и подвергается термообработке и старению при высокой температуре.

   Это обеспечивает высокую жесткость, высокую ударопрочность, низкую деформацию и стабильную поддержку при высокоскоростной резке.

2. Стабильная конструкция подачи толкающего типа

   JSSCD-120NC использует конструкцию подачи толкающего типа, которая обеспечивает стабильное движение пильного диска и снижает вибрацию во время резки.

   По сравнению с менее жесткими конструкциями подачи, конструкция толкающего типа также помогает продлить срок службы шариковинтовой пары и пильного диска.

3. Высокоточная сервоподача

   Система подачи приводится в движение серводвигателем и прецизионной шариковинтовой парой.

   Скорость подачи может плавно регулироваться в зависимости от типа материала и размеров поперечного сечения. Обратная связь по положению с высоким быстродействием обеспечивает управление в замкнутом контуре с точностью повторного позиционирования до ±0,01 мм. Функция защиты от перегрузки автоматически останавливает систему и выдает сигнал тревоги при обнаружении аномального сопротивления.

4. Стабильный гидравлический зажим

   Станок использует интегрированное основание зажима с высокой жесткостью.

   Передний и задний зажимы могут работать одновременно, а гидравлическое давление может регулироваться в зависимости от заготовки. Зажимные кулачки изготовлены из цементируемой легированной стали с твердостью поверхности выше HRC58, что обеспечивает высокую износостойкость и стабильность зажима.

   Противоскользящие насечки в зоне зажима дополнительно улучшают сцепление с гладкими или неправильными заготовками.

5. Автоматическая подача

   Система автоматической подачи использует асинхронный серводвигатель и прецизионную шариковинтовую пару для обеспечения стабильного позиционирования материала.

   Она оснащена автоматическим подсчетом количества и может автоматически останавливаться после достижения заданного количества. Ход подачи может регулироваться в зависимости от различных размеров заготовок, что делает ее пригодной для непрерывного производства.

6. Полностью автоматическая загрузка

   Система автоматической загрузки позволяет размещать пачки сырья на загрузочной стойке.

   Гидравлический механизм подачи материала автоматически подает отдельные стержни в зажим подачи. Система может определять переднее положение материала, помогая поддерживать постоянные размеры подачи.

   Это сокращает ручные операции по загрузке и повышает производительность при пакетном производстве.

7. Автоматическая сортировка материалов

   Система сортировки материалов автоматически разделяет и собирает головной материал, хвостовой материал и готовую продукцию.

   Это сокращает ручную сортировку и обеспечивает непрерывность и организованность процесса резки.

8. Микросмазка и распылительное охлаждение

   JSSCD-120NC использует распылительное охлаждение и микросмазку со специальным смазочно-охлаждающим маслом.

   Система распыляет смазочно-охлаждающую жидкость на зубья пилы и обе стороны диска для снижения температуры резки и трения. Объем распыления может регулироваться в зависимости от типа материала и диаметра заготовки.

   Это помогает улучшить качество резки, снизить расход смазочно-охлаждающей жидкости и продлить срок службы пильного диска.

9. Автоматическая очистка пильного диска

   Щетка из стальной проволоки автоматически удаляет стружку, прилипшую к зубьям пилы во время резки.

   Это помогает предотвратить вторичную резку из-за остаточной стружки и снижает необходимость ручной очистки во время производства.

10. Автоматическая система смазки

    Независимая автоматическая система смазки периодически смазывает подшипники, направляющие и другие компоненты трансмиссии.

    Она оснащена сигнализацией низкого уровня масла и смотровым окном для визуального контроля уровня масла. Цикл смазки и количество масла также могут регулироваться в зависимости от условий эксплуатации.

11. ЧПУ управление и подключение к производственной линии

    Электрическая система включает ПЛК, сенсорный экран, шкаф управления, двигатели, реле, датчики и другие компоненты управления.

    Станок может автоматически выполнять производственный процесс от подачи материала до резки и обработки головного/хвостового материала. Также предусмотрена связь Ethernet с зарезервированными интерфейсами для интеграции в производственную линию.

12. Высокая точность резки

    JSSCD-120NC разработан для точной резки металла.

    Техническая документация указывает:

    • Осевое биение фланца шпинделя: ≤0,02 мм
    • Радиальное биение фланца шпинделя: ≤0,02 мм
    • Ошибка перпендикулярности резки: ≤0,1/100 мм

JSSCD-120NC подходит для автоматизированной резки круглых стержней и квадратных металлических материалов в пределах указанной производительности.

1. Резка круглых стальных стержней

   Станок может обрабатывать круглые стержни диаметром от 30 до 120 мм, что делает его подходящим для резки стальных стержней среднего размера и пакетной обработки.

2. Резка квадратных стальных и металлических стержней

   Он поддерживает квадратные материалы размером от 30 до 100 мм, обеспечивая гибкость для заготовок с различными поперечными сечениями.

3. Высокообъемное пакетное производство

   Автоматическая загрузка, сервоподача, автоматический подсчет, автоматическая сортировка и автоматическое удаление стружки делают станок подходящим для условий непрерывного производства.

4. Обработка и изготовление стали

   JSSCD-120NC может использоваться для подготовки металлических заготовок и компонентов для последующей механической обработки, изготовления, ковки и других производственных процессов.

5. Автоматизированные линии резки

   Станок обеспечивает связь Ethernet и зарезервированные интерфейсы для интеграции в производственную линию, что делает его подходящим для производителей, желающих соединить процесс пиления с оборудованием, расположенным выше или ниже по технологической цепочке.

6. Применение, требующее высокой стабильности резки

   Благодаря прецизионной сервоподаче, гидравлическому зажиму, жесткой конструкции станка и стабильной конструкции подачи толкающего типа, JSSCD-120NC подходит для применений, требующих постоянной длины резки и перпендикулярности.