JSSCD-170NC — это разработанный нашим заводом горизонтальный высокоскоростной интеллектуальный станок для резки металла с ЧПУ, разработанный и произведенный нами. Станина станка изготовлена из цельного чугуна HT250, прошедшего высокотемпературную закалку и старение, что исключает риск деформации и обеспечивает исключительную структурную жесткость, значительно превосходящую обычные сварные стальные рамы. Станок оснащен полностью сервоприводной системой подачи с горизонтальным толкателем в сочетании с прецизионными шарико-винтовыми парами и подшипниками высокого класса, что обеспечивает полное числовое управление всем рабочим процессом: автоматическая загрузка сырья, гидравлический зажим, высокоскоростная резка, автоматическое отделение готовых деталей и отходов (голов и хвостов), а также непрерывная эвакуация стружки без вмешательства человека.
Оснащенное полными системами контроля безопасности, опциональным устройством очистки масляного тумана и зарезервированным портом связи Ethernet для интеграции в интеллектуальные производственные линии, это оборудование для циркулярной резки является идеальным решением для массового производства. Оно широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, железнодорожном транспорте, производстве пресс-форм, производстве аппаратных инструментов, трубопроводном инжиниринге, судостроении, электронике и строительной индустрии для высокообъемной резки прутков и профилей.
Технические характеристики
| Модель |
Ед. изм. |
JSSCD-170NC |
| Габариты основного станка |
мм |
2376*2271*1970 |
| Мощность главного двигателя |
кВт |
18.5/6P |
| Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
30-100 |
| Пруток и круглая труба |
мм |
50-170 |
| Уголок и квадратная труба |
мм |
50-135 |
| Размер пильного диска |
мм |
Φ500x2.25x2.7xφ50
|
| Штифтовые отверстия и диаметры отверстий |
мм |
4xφ16x80φ50 |
| Длина удаления материала на переднем конце |
мм |
≥10 |
| Длина одной подачи (повторяемая подача) |
мм |
10-750 |
| Мощность серводвигателя подачи |
кВт |
3 |
| Мощность серводвигателя подачи |
кВт |
3 |
Дополнительные функции
- Независимая система охлаждения и смазки с использованием экологически чистого режущего масла, снижает тепловыделение при резке и продлевает срок службы пильного диска.
- Автоматический конвейер для стружки на цепной пластине для непрерывной очистки металлических отходов.
- Встроенное устройство очистки пильного диска щеткой для удаления стружки с зубьев и предотвращения повреждений от вторичной резки.
- Полная система сигнализации безопасности: автоматическая сигнализация и отключение при низком уровне смазочного масла, низком гидравлическом давлении, недостаточном давлении воздуха.
- Магнитопорошковый демпфер для зубчатой передачи с нулевым зазором, эффективно подавляет вибрацию шпинделя.
- Опциональный двухступенчатый коллектор масляного тумана с очисткой, скорость удаления масляного дыма более 95%, экологически чистая рабочая среда.
- Зарезервированный порт связи Ethernet для бесшовной стыковки с автоматизированными производственными линиями.
- Автоматическое устройство отделения материала для автоматического отделения готовых заготовок, голов и хвостов отходов.
- Закрытая автоматическая система смазки по таймеру для всех направляющих и подшипников трансмиссии.
- Стандартная 6-метровая стойка автоматической подачи для загрузки пакетов пруткового материала, что значительно снижает трудозатраты.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каковы условия оплаты?
О: T/T 30% предоплата, 70% остатка оплачивается до отгрузки. (По другим способам оплаты обращайтесь в наш отдел продаж)
В2: Вы производитель или торговая компания?
О: Мы являемся профессиональным производителем шлифовальных станков для пильных дисков. У нас есть завод площадью 30 000 квадратных метров и команда преданных своему делу техников, специализирующихся на проектировании, производстве и продажах.
В3: Является ли станок полностью автоматическим? Сколько ручного труда требуется?
О: Полностью автоматическое управление с ЧПУ. Требуется только ручная погрузка и распаковка связок; подача, зажим, резка, отделение отходов, подсчет и удаление стружки выполняются автоматически. Он может автоматически останавливаться после достижения заданного количества резки.
В4: Какие требования к рабочей среде необходимы для эксплуатации?
О: Электропитание: трехфазное 380 В, 50 Гц; температура окружающей среды -10℃~40℃; относительная влажность ≤90%; давление сжатого воздуха 0,42 МПа ±0,1 МПа.
В5: Имеет ли ленточная пила международные сертификаты?
О: Да, мы получили международные сертификаты CE, ISO.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
