новости компании о Руководство по CNC круговой пиломашине: современная технология высокоточной резки металла объяснена

В современном производстве точная резка металла является важнейшим первым шагом, определяющим качество каждого последующего процесса. Независимо от того, производите ли вы автомобильные оси, кольца подшипников ветряных турбин или компоненты аэрокосмических двигателей, выбор режущего оборудования напрямую влияет на эффективность производства, использование материалов и качество конечной продукции. Циркулярные пилы с ЧПУ стали золотым стандартом высокоточной резки металла в больших объемах, заменяя традиционные ленточные пилы и методы ручной резки в сложных промышленных условиях.

В циркулярном станке с ЧПУ используется дисковое полотно TCT (с напайкой из карбида вольфрама), вращающееся с высокой скоростью для резки металлических прутков, труб и профилей. Процесс резки приводится в движение серводвигателем и прецизионной шарико-винтовой системой, которая подает пильное полотно в заготовку с точностью до микрона. Современные системы управления ЧПУ (ПЛК + сенсорный экран HMI) позволяют операторам программировать различные длины резки, количества партий и параметры резки с минимальным обучением.

Ключевые технические характеристики, определяющие возможности циркулярной пилы с ЧПУ, включают:

• Диапазон резки:От φ10 мм для мелких прецизионных деталей до φ310 мм для тяжелых промышленных компонентов.
• Мощность шпинделя:Диапазон мощности от 7,5 кВт до 45 кВт, выбирается в зависимости от твердости материала и диаметра.
• Точность подачи:Повторяемость 0,05 мм, обеспечивающая постоянство размеров детали.
• Допуск резки:Допуск по длине 0,20 мм и прямоугольность 0,25/100 мм.
• Поверхностная обработка:Ra3,2 мкм, что исключает вторичные операции по удалению заусенцев.

Компания Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co., Ltd. производит дисковые пилы с ЧПУ серии JSSCD, отвечающие всем требованиям промышленной резки:

• 1. Превосходная точность резки:Шарико-винтовая подача с сервоприводом и замкнутым контуром управления обеспечивает повторяемость 0,05 мм, что в 5–10 раз точнее, чем у обычных ленточных пил.
• 2. Исключительная производительность:Один цикл резки составляет 5–15 секунд, с полностью автоматизированной загрузкой/разгрузкой, обеспечивающей круглосуточную работу без участия человека и производительность в 8–10 раз выше, чем у ленточных пил.
• 3. Превосходное качество поверхности:Шероховатость поверхности Ra3,2 мкм, рез практически без заусенцев, что исключает необходимость вторичной чистовой обработки и сокращает общее время обработки.
• 4. Интеллектуальное управление:ПЛК + сенсорный экран HMI поддерживает программируемое серийное производство, самодиагностику неисправностей и удаленный мониторинг 5G IoT, доступный через мобильный телефон или компьютер.
• 5. Экологичное производство:Охлаждение туманом MQL (минимальное количество смазки) снижает расход смазочно-охлаждающей жидкости на 99,99%, обеспечивая чистоту заготовок и соответствие экологическим нормам ЕС.
• 6. Полная интеграция автоматизации:Стандартная конфигурация включает в себя автоматическую загрузочную стойку длиной 4–7 м, сервоподачу, конвейер для стружки и передний разгрузочный рольганг. Один оператор может одновременно контролировать 3-4 машины.

• Автомобильная промышленность:Коленчатые валы, трансмиссионные валы, рулевые тяги, детали подвески
• Ветроэнергетика:Кольца подшипников (GCr15/42CrMo), валы коробки передач, болты фланцев опоры
• Аэрокосмическая промышленность:Детали из титановых сплавов и суперсплавов для дисков турбин и шасси.
• Нефтехимия:Стержни клапанов, фланцы и фитинги из нержавеющей стали
• Строительная техника:Пальцы, втулки и приводные валы для экскаваторов и погрузчиков

Для крупносерийного производства прецизионных металлических деталей (10–300 мм) с жесткими допусками оптимальным выбором являются дисковые пилы с ЧПУ, обеспечивающие более быстрые циклы, более чистый рез и более низкие затраты на деталь. Ленточные пилы по-прежнему предпочтительнее для сверхбольших диаметров (> 400 мм), изготовления отдельных деталей или изделий неправильного сечения. Многие современные заводы используют оба типа машин для максимальной гибкости.

Компания Jiangsu Sakoside Intelligent Machinery Technology Co., Ltd., основанная в 2018 году со штаб-квартирой в Наньтуне, Китай, управляет производственным комплексом площадью 30 000 м2. Компания Sakoside, специализирующаяся на интеллектуальных круглопильных станках с ЧПУ, высокоскоростных ленточных пилах и отрезно-фрезерных станках, имеет сертификаты CE и ISO. Следуя философии «Интеллект ведет будущее, ремесло создает точность», Sakoside поставляет комплексные интеллектуальные решения для резки клиентам в более чем 30 странах мира.

Веб-сайт: www.cnccircularsaw.com