اخبار شرکت از برش دستی به اتوماسیون: چگونه ماشین آلات تراش دایره ای CNC صنعت پردازش فلز را تغییر می دهند

در صنعت پردازش فلز سنتی، فرآیند برش همیشه یک عامل کلیدی در تأثیر بر بهره وری تولید، دقت ماشینکاری و هزینه های کار بوده است.بسیاری از کارخانه ها برای برش میله های فلزی به کارگیری دستی ماشین های اره معمولی متکی بودنداین روش تولید نه تنها دارای بهره وری محدود بود بلکه به شدت تحت تاثیر تجربه و شرایط کاری اپراتورها قرار گرفت.

با توسعه اتوماسیون تولید و فن آوری های هوشمند، شرکت های بیشتری در حال استفاده ازماشین آلات تراش دایره ای CNCبرای جایگزینی روش های برش دستی سنتی از طریق تغذیه خودکار، کنترل CNC، موقعیت دقیق بالا و فرآیندهای هوشمند تولید،ماشین آلات تراش دایره ای CNC به شرکت های پردازش فلز کمک می کنند تا بهره وری تولید را بهبود بخشند، کاهش هزینه های نیروی کار و دستیابی به تولید انبوه پایدارتر.

برش فلز سنتی معمولاً به بارگذاری دستی مواد، اندازه گیری و کار تجهیزات متکی است.کار دستی به راحتی می تواند منجر به چرخه های تولید ناپایدار و تاثیر بر ظرفیت تولید کلی شود..

به خصوص در هنگام پردازش میله های فولادی، لوله های گرد، مواد مربع و سایر مواد، اگر تنظیم دستی برای هر عمل برش مورد نیاز باشد،این نه تنها زمان تولید را افزایش می دهد بلکه استفاده از تجهیزات را نیز کاهش می دهد.

مشتریان پردازش فلز معمولاً الزامات بالایی برای دقت ابعاد و ثبات برش دارند.

روش های برش سنتی ممکن است مشکلاتی مانند:

• خطاهای اندازه گیری دستی
• موقعیت ناپایدار
• انحراف ابعاد بین دسته ها
• کیفیت پردازش تحت تاثیر تجربه اپراتور

این مسائل می توانند بر فرآیند های جوشکاری، مونتاژ و ماشینکاری دقیق تاثیر بگذارند.

با افزایش هزینه های نیروی کار در صنایع تولیدی، شرکت ها توجه بیشتری به کاهش وابستگی به نیروی کار دستی دارند.

تجهیزات برش سنتی معمولاً نیاز به شرکت مداوم اپراتورها در:

• دستکاری مواد
• تنظیم ابعاد
• عملیات برش
• ترتیب محصول نهایی

این نه تنها هزینه های نیروی کار را افزایش می دهد بلکه سطح اتوماسیون تولید را نیز محدود می کند.

ماشین آلات چرخدار CNC مدرن مجهز به سیستم های تغذیه اتوماتیک هستند که می توانند به طور خودکار حمل و نقل مواد را با توجه به پارامترهای پیش تعیین شده تکمیل کنند.

گرفتنماشین تراش دایره ای با سرعت بالا JSSCDبه عنوان مثال، این تجهیزات از محرک سرو موتور و تکنولوژی تغذیه با پیچ توپ دقیق برای دستیابی به کنترل تغذیه با دقت بالا، با دقت تغذیه تا ± 0.05mm استفاده می کند.

از طریق تغذیه خودکار، ماشین می تواند مداخله دستی را کاهش دهد و توانایی تولید مداوم را بهبود بخشد.

سیستم کنترل CNC می تواند پارامترهای برش را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کند، از جمله:

• طول برش
• فاصله تغذیه
• مقدار پردازش
• چرخه تولید

در مقایسه با عملیات دستی سنتی، سیستم CNC می تواند ثبات هر فرآیند برش را تضمین کند و ثبات کیفیت محصول را بهبود بخشد.

ماشین های چرخدار CNC پیشرفته می توانند:

• تغذیه خودکار
• قفل کردن خودکار
• تراش اتوماتیک
• دسته بندی خودکار

کل فرآیند ماشینکاری هوشمندتر می شود و به اپراتورها اجازه می دهد تا فقط بر روی تنظیم پارامترها و نظارت بر تجهیزات تمرکز کنند.

برای شرکت های پردازش فلز که نیاز به تولید بلند مدت و حجم بالا دارند، این می تواند فشار کار را به طور قابل توجهی کاهش دهد.

وسایل نقلیه سنتی:
قطع قطعات خالی دنده، گره های انتقال، گره های کریک، گره های محرک، میله های اتصال شاسی و قطعات خالی دیسک ترمز.

وسایل نقلیه انرژی جدید:
گره های موتور، پروفایل های آلومینیومی برای سینی های باتری، لوله های خانه باتری، اجزای تعلیق، و قطعات ساخت دقیق.

انواع مشتریان:
تولید کنندگان قطعات خودرو، شرکت های جعل دقیق، تولید کنندگان گچ و چرخ دنده. بسیاری از آنها از ماشین آلات چرخ دنده ای کاملا خودکار برای برش خط تولید استفاده می کنند.

صنعت لاجری:
برش میله های فولادی، که مستقیماً برای برش حلقه های خالی استفاده می شود و نیاز به یکپارچگی ابعاد بسیار بالا دارد.

قطعات استاندارد / قطعات اتصال:
قطعات خالی بولت و مغز، برش قسمتی از قطعات.

صنعت هیدرولیک و پنوماتیک:
بشکه های سیلندر، میله های پیستون، و برش خالی پیستون.

اجزای مکانیکی عمومی:
شاخه های مختلف و فلانج های خالی، جایگزین می شوند و فرآیند های آسیاب بعدی را کاهش می دهند.

پردازش آلیاژ های دمای بالا، فولاد های آلیاژ ویژه، آلیاژ های تیتانیوم و سایر مواد دشوار برای برشاین صنایع دارای الزامات سختگیرانه برای برش بدون سوختن و بدون آسیب متالورژیکاغلب مدل های سخت گیر با سختگیری بالا انتخاب می شوند، با بسیاری از کاربردهایی که شامل برش مواد قطر بزرگ است.

قطعات راه آهن با سرعت بالا و راه آهن شهری:

• قطعات خالی محور چرخ
• اجزای اتصال
• قطعات جذب شوک
• قطب قفل ریل / برش پروفایل

مقادیر زیادی از پروفایل های فولاد آلیاژ و فولاد ضد زنگ نیاز به برش طول ثابت دارند.

دستگاه های حفاری، بارگذاری و قطعات ماشین آلات کشاورزی:

• آبهای پین
• قطعات خالی از سیلندر های هیدرولیک
• میله های اجزای ساختاری

برش میله های فولاد آلیاژ قطر بزرگ نیاز به مدل های ماشین سنگین دارد.

برنامه های کاربردی عبارتند از:

• قطعات خالی آبهای اصلی توربین بادی
• پروفایل های پشتیبانی خورشیدی
• لوله و لوازم برق هسته ای

مقادیر زیادی از استیل آلیاژ و میله ها و لوله های فولاد ضد زنگ نیاز به برش دسته ای دارند.

صنعت سخت افزاری:
میله های مس، میله های آلومینیومی، پروفایل های فولاد ضد زنگ و قطعات مختلف سخت افزاری.

تجهیزات پزشکی:
برش دقیق میله های فولاد ضد زنگ پزشکی و میله های آلیاژ تیتانیوم، نیاز به سطوح برش بدون اکسیداسیون و نتایج تمیز و بدون برر است.

تامین کنندگان پروفایل، فولاد گرد و میله های فولاد ضد زنگ، و همچنین مراکز خدمات برش حرفه ای (مانند تجارت برون سپاری برش Lichi)ارائه خدمات برش طول سفارشی برای مشتریان در صنایع مختلف.

فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و مواد فولاد آلیاژ به اندازه های مورد نیاز در دسته ها پردازش می شوند.

میله های آلومینیومی، میله های مس و لوله های مس. ماشین های چرخ دار با سرعت بالا در برش فلزات غیر فلزی مزایای کارایی قابل توجهی دارند و برش پروفایل آلومینیوم به طور گسترده ای استفاده می شود.

در مقایسه با روش های برش دستی سنتی، ماشین آلات تراش دایره ای CNC مزایای عمده زیر را ارائه می دهند:

تغذیه خودکار و برش مداوم زمان انتظار را کاهش می دهد و بهره وری تجهیزات را افزایش می دهد.

کنترل سرو و موقعیت دقیق اطمینان از ابعاد محصول پایدار.

کاهش مراحل عملیات دستی و بهبود سطح اتوماسیون تولید.

فرایندهای استاندارد ماشینکاری، خطاهای انسانی را کاهش می دهد.

برش دقیق باعث کاهش اتلاف مواد و افزایش مزایای اقتصادی برای شرکت ها می شود.

با توسعه صنعت 4.0، صنعت پردازش فلز در حال تغییر از روش های تولید سنتی به سمت تولید هوشمند است.

ماشین های چرخدار CNC آینده با:

• سیستم های کنترل هوشمند
• خطوط تولیدی خودکار
• سیستم های مدیریت داده
• بارگذاری و تخلیه رباتیک

کمک به شرکت های تولیدی برای دستیابی به بهره وری بیشتر، هزینه های پایین تر و تولید پایدارتر.

از برش دستی تا تولید خودکار، ماشین آلات تراش دایره ای CNC روش های تولید صنعت پردازش فلز را تغییر می دهند.

برای شرکت های تولیدی که به دنبال افزایش ظرفیت تولید، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود کیفیت محصول هستند،استفاده از راه حل های چرخ دار CNC برای افزایش رقابت یک انتخاب مهم است.

انتخاب ماشین تراش دایره ای CNC مناسب نه تنها ارتقاء تجهیزات بلکه یک گام مهم برای شرکت ها در جهت تولید هوشمند است.