GZ4250 横型 CNC 金属バンドソー全自動供給鋼合金切断機械

GZ4250 は、丸材で最大 Ø500 mm、板材で 500 mm の切断能力を備えており、大口径鋼棒、シャフト、ブロック、プレートなどの金属ワークピースに適しています。

タッチスクリーンインターフェースを備えたPLCベースの制御システムにより、オペレーターは切断長と数量をデジタルで設定できます。本機が自動サイクルを開始すると、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、送り、クランプ、切断、カウント、自動停止を実行できます。

後部油圧送りシステムは、グレーティングスケールと連携して正確な材料位置決めを行います。単一の送りストロークは 2～600 mm まで設定可能で、より長い長さは複数回の送りサイクルで実現できます。

油圧クランプにより、切断中のワークピースを安定して固定します。本機は前後クランプ機構を採用しており、少なくとも一方のバイスが運転中にクランプされた状態を保ち、ワークピースの移動を防ぎ、切断の安定性を向上させます。

GZ4250 にはバンドル切断装置が装備されています。指定された幅と高さの範囲内で複数のワークピースを配置し、同時に切断できるため、特にバッチ生産や繰り返し切断作業に適しています。

帯鋸ブレードは 30、50、70 m/min の3段階の速度を選択でき、オペレーターは材料や切断要件に応じて適切な切断速度を選択できます。

ブレードガイドシステムは、調整可能なガイドアーム、ガイドホイール、耐摩耗性ガイドブロック、ブレード後部のデュアルベアリング構造を採用しています。この設計により、ブレードの適切な位置合わせを維持し、振動を低減し、切断の安定性を向上させ、運転中のブレードの損傷を軽減します。

ベースとソーフレームは溶接鋼構造で構築され、振動エージング処理を受けており、溶接変形を低減し、内部応力を再分散します。これにより、構造剛性と長期的な寸法安定性が向上します。

パッシブワイヤーブラシが帯鋸ブレードに残った切りくずを除去し、冷却システムがブレードの歯を清掃し、切りくずの蓄積を防ぎます。これにより、切断効率が向上し、ブレードの寿命が延びます。

本機は、精密帯鋸ホイール、調整可能なカーバイドブレードガイドコンポーネント、バランスの取れたトランスミッション、油圧送り制御、デュアルバイスクランプを組み合わせて、切断の安定性と精度を向上させています。切断後の寸法精度は ±0.2 mm で、切断面の直角度は国家基準を満たします。

本機は、ブレード破損時に自動シャットダウン機能を備えています。主電源にはサーキットブレーカーが装備されており、油圧システムは 24V安全電圧制御 を使用しており、運転中およびメンテナンス中の追加保護を提供します。