GZ4250 Vollautomatische horizontale Bandsäge für die Produktion von Metallstangen

Produkteinführung

Die GZ4250 Vollautomatische CNC-Horizontalbandsäge ist für hocheffiziente und kontinuierliche Metallschneidanwendungen konzipiert. Mit einem integrierten PLC-Steuerungssystem, Touchscreen-HMI, hydraulischer Zuführung, hydraulischer Klemmung und Rastermaß-Positionierung, kann die Maschine automatisch Materialzuführung, Klemmung, Schnitt und Zählung gemäß voreingestellten Parametern durchführen.

Mit einer maximalen Schnittkapazität von Ø500 mm für Rundmaterial und 500 mm für rechteckiges Material, ist die GZ4250 für das Schneiden verschiedener Stahlarten, Stangen, Platten, Profile und anderer Metallmaterialien geeignet.

Die Maschine verwendet eine Haupt- und Hilfssäulenstruktur, eine steife Schweißkonstruktion, eine hydraulische Geschwindigkeitsregelung und ein stabiles Schneckengetriebe, um eine zuverlässige Schnittleistung bei kontinuierlicher Produktion zu gewährleisten.

Für die Serienfertigung kann die Maschine automatische Mehrzyklus-Zuführung und Bündelschneiden durchführen, was den Arbeitsaufwand des Bedieners erheblich reduziert und gleichzeitig die Produktionskonsistenz und Materialausnutzung verbessert.

Automatisierungsfunktionen

1. Automatischer CNC-Schnittzyklus

Bediener können die erforderliche Schnittlänge und -menge über den Touchscreen voreinstellen. Nachdem die Maschine in ihre Referenzposition zurückgekehrt ist, beginnt der automatische Schnittzyklus und wird fortgesetzt, bis die voreingestellte Menge erreicht ist.

Die Maschine stoppt automatisch nach Abschluss der programmierten Schnittmenge, wodurch die manuelle Eingriffe während der Produktion reduziert werden.

2. Automatische hydraulische Zuführung

Das hintere Zuführungssystem verwendet hydraulische Zuführung in Kombination mit Rastermaß-Positionierung, um eine genaue Materialpositionierung zu erreichen.

Ein einzelner Zuführhub kann von 2–600 mm eingestellt werden. Wenn eine längere Schnittlänge erforderlich ist, können automatisch mehrere Zuführzyklen durchgeführt werden.

3. Automatische hydraulische Klemmung

Das Werkstück wird hydraulisch gespannt, um die Stabilität während des Schneidens zu verbessern.

Die Maschine verwendet vordere und hintere Klemmvorrichtungen, so dass während des Schneidvorgangs mindestens ein Satz von Backen eingerastet bleibt, was hilft, Materialbewegungen zu verhindern und die Schnittstabilität zu verbessern.

4. Automatische Zählung und Produktionsmanagement

Das CNC-Steuerungssystem kann abgeschlossene Teile automatisch zählen und die Maschine stoppen, nachdem die voreingestellte Menge erreicht wurde.

Bediener können Schnittdaten und Mengen direkt über den Touchscreen einstellen, wodurch repetitive manuelle Vorgänge reduziert werden.

5. Bündelschneidfähigkeit

Die GZ4250 kann mit einer Bündelschneideinrichtung ausgestattet werden, um mehrere Werkstücke gleichzeitig zu schneiden.

Mehrere Teile können innerhalb des angegebenen Breiten- und Höhenbereichs angeordnet werden, wodurch die Maschine für Anwendungen mit höherem Produktionsvolumen geeignet ist.

6. Automatische Späneentfernung

Ein passives Drahtbürsten-Späneentfernungssystem reinigt Späne von der Bandsägeblatt. Das Kühlsystem hilft, Späne aus den Zahnlücken zu spülen, reduziert die Späneansammlung und hilft, die Standzeit des Sägeblatts zu verlängern.

7. Automatische Sicherheitsvorkehrungen

Die Maschine ist mit einer automatischen Sägeblattbruch-Erkennung und -Abschaltung ausgestattet. Wenn das Bandsägeblatt bricht, stoppt die Maschine automatisch, um die Ausrüstung zu schützen und die Sicherheit des Bedieners zu verbessern.

Technische Spezifikationen

Anpassungsoptionen

Als automatisierte Schneidlösung kann die GZ4250 entsprechend unterschiedlichen Produktionsanforderungen konfiguriert werden.

Materialzuführungslösungen

Die Standardmaschine verwendet ein hydraulisches hinteres Zuführungssystem mit Rastermaß-Positionierung. Für unterschiedliche Produktionslayouts kann der Zuführbereich an die Materiallade- und Förderanforderungen des Kunden angepasst werden.

Integration in automatisierte Produktionslinien

Für Kunden, die höhere Automatisierungsgrade benötigen, kann die Maschine mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten integriert werden, wie z. B.:

• Automatische Materialladevorrichtungen
• Rollenförderer
• Materiallagersysteme
• Automatische Entladesysteme
• Fertigteil-Sammelsysteme
• Produktionslinien-Fördersysteme
• Automatisierte Handhabungsgeräte

Konfiguration der Schnittparameter

Schnittparameter können konfiguriert werden gemäß:

• Materialart
• Werkstückdurchmesser
• Werkstückbreite und -höhe
• Erforderliche Schnittlänge
• Produktionsmenge
• Erforderliche Schnittgeschwindigkeit

Konfiguration für Bündelschneiden

Für Kunden, die mehrere Stangen oder Profile gleichzeitig bearbeiten, kann eine Bündelschneidkonfiguration bereitgestellt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Konfiguration des Steuerungssystems

Die Maschine verwendet PLC + Touchscreen HMI + Tasterbedienung als Standard-Steuerungsarchitektur. Ausgewählte elektrische, hydraulische, Positionierungs- und Steuerkomponenten können gemäß den Projektanforderungen konfiguriert werden.

Hinweis: Benutzerdefinierte Konfigurationen sollten gemäß dem tatsächlichen Material, dem Produktionsprozess, den Automatisierungsanforderungen und dem Fabriklayout bestätigt werden.

Anwendung

Die GZ4250 ist geeignet für mittelgroße und große Metallwerkstücke und Schneidanwendungen mit hohem Volumen.

Typische Anwendungen umfassen:

Stahlstangenschneiden

Geeignet für das automatische Schneiden von Rundstahlstangen und anderen massiven Metallmaterialien bis zur maximalen Schnittkapazität der Maschine.

Stahlplatten- und Blockschneiden

Die Maschine kann rechteckige Werkstücke mit einer maximalen Schnittabmessung von ca. 500 mm bearbeiten.

Metallprofilschneiden

Geeignet für das Schneiden verschiedener Strukturprofile und industrieller Metallprofile gemäß den Produktionsanforderungen.

Serienfertigung

Die automatische Zuführung, Zählung und Schneidfunktionen machen die GZ4250 für die kontinuierliche Serienfertigung geeignet.

Automobilkomponenten

Die Maschine kann für Schneidvorgänge mit hohem Volumen in der Automobilkomponentenfertigung eingesetzt werden.

Lagerfertigung

Die Maschine ist für das Schneiden von Rohmaterialien für die Lagerfertigung geeignet.

Standardteilefertigung

Sie kann auch für die kontinuierliche Materialvorbereitung für die Standardteileproduktion eingesetzt werden.

Die bereitgestellte technische Dokumentation identifiziert ausdrücklich die Lagerfertigung, die Standardteilefertigung und die Automobilkomponentenfertigung als Anwendungsbereiche.

FAQ

F1: Hat das Bandsägeblatt internationale Zertifizierungen?

A: Ja, wir haben CE, ISO international erhalten

F2: Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?

A: Im Allgemeinen dauert es 7-60 Werktage nach Erhalt Ihrer Bestellung. Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.

F3: Wo befindet sich Ihre Fabrik?

A: Unsere Fabrik befindet sich in Nantong City, Provinz Jiangsu, China. Es dauert etwa 1,5 Stunden von der Shanghai Hongqiao Station zu unserer Stadt.

F4: Kann die GZ4250 in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden?

A: Ja. Die Maschine kann gemäß den Anforderungen des Kunden an Materialhandhabung, Zuführung, Entladung, Förderung und Automatisierung der Produktionslinie weiter konfiguriert werden.

F5: Ist die Maschine für die Massenproduktion geeignet?

A: Ja. Ihre automatische Zuführung, programmierbare Schnittmenge, automatische Zählung, hydraulische Klemmung und optionale Bündelschneidfunktionen machen sie besonders geeignet für kontinuierliche und serielle Metallschneidvorgänge.